本實用新型屬于電解去毛刺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)缸體油道孔自動電解去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動機(jī)在工作時，潤滑油通過缸體內(nèi)交錯的油道、油槽，流入曲軸、軸瓦中的油孔，進(jìn)入曲軸、軸瓦的油孔后再通過相交孔道，最后送達(dá)到諸如連桿、軸瓦等部位，起到潤滑連桿和軸瓦的作用。而在曲軸、軸瓦的生產(chǎn)加工過程中，需要對曲軸和軸瓦進(jìn)行切削加工，切削的過程中工件表面過渡處會出現(xiàn)各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分，即毛刺；切削后的工件表面則會殘留有碎屑。當(dāng)曲軸和軸瓦在有毛刺和碎屑時，發(fā)動機(jī)在工作過程中，一方面碎屑會隨著機(jī)油、柴油進(jìn)入油道；另一方面，毛刺在機(jī)油、柴油流動的沖擊下，會有部分脫落，脫落的毛刺會隨著機(jī)油、柴油等進(jìn)入油道，一方面碎屑和毛刺在流動的過程中，會對曲軸和軸瓦產(chǎn)生磨損；另一方面，當(dāng)碎屑和脫落的毛刺累積到一定程度則會堵塞油道，使其工作失效，進(jìn)而使缸蓋的進(jìn)氣門和排氣門關(guān)不住，導(dǎo)致缸體缺缸，所以必須保證主油道孔不能殘留任何毛刺。

電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，作為一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)，電解去毛刺不會對工件產(chǎn)生機(jī)械作用力和熱應(yīng)力，且不會改變工件表面的物理化學(xué)特性，具有去除毛刺質(zhì)量好、安全可靠、高效等優(yōu)點，得到了快速的發(fā)展?，F(xiàn)有的專利文獻(xiàn)和目前市場上的電解去毛刺設(shè)備基本都是專用設(shè)備，即每一種去毛刺機(jī)只能適應(yīng)于一種或者一類零件毛刺的去除，不能對發(fā)動機(jī)缸體每一個油道孔進(jìn)行去毛刺，這種去毛刺機(jī)的廣泛適用性比較差，并且設(shè)備成本也比較高，對于非批量生產(chǎn)的廠家難以適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決專用電解去毛刺機(jī)設(shè)備成本高，廣泛適用性比較差，難以滿足非批量生產(chǎn)廠家的問題，提供了一種發(fā)動機(jī)缸體油道孔自動電解去毛刺裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案提供一種發(fā)動機(jī)缸體油道孔自動電解去毛刺裝置，包括立柱、氣缸、導(dǎo)軌、滑塊、發(fā)動機(jī)缸體固定支架和電解裝置，導(dǎo)軌橫向固定在立柱的上部，滑塊設(shè)于導(dǎo)軌上，滑塊上開有滑槽，氣缸一端的活塞桿為空心活塞桿，空心活塞桿穿過滑槽且與滑槽滑動連接，空心活塞桿內(nèi)設(shè)有工具電極，空心活塞桿上端設(shè)有電解液入口，空心活塞桿下端設(shè)有電解液噴頭，發(fā)動機(jī)缸體固定支架固定在立柱的下部。

在本方案中，導(dǎo)軌橫向固定在立柱上，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，這樣在需要對發(fā)動機(jī)缸體不同油道孔去毛刺時，可以橫向移動導(dǎo)軌上的滑塊，實現(xiàn)對不同位置發(fā)動機(jī)缸體油道孔的去毛刺工序；滑塊上設(shè)有滑槽，氣缸一端的空心活塞桿可以在滑槽內(nèi)上下滑動，實現(xiàn)對一個特定發(fā)動機(jī)缸體油道孔去毛刺過程中縱向位置的精準(zhǔn)控制；并且氣缸的往復(fù)運(yùn)動也可以實現(xiàn)對一個發(fā)動機(jī)缸體油道孔去除毛刺過程的往復(fù)運(yùn)動，空心活塞桿下端的電解液噴頭可以實現(xiàn)對發(fā)動機(jī)缸體油道孔中的毛刺和碎屑進(jìn)行精準(zhǔn)噴灑，將毛刺和碎屑快速溶解掉。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：在對發(fā)動機(jī)缸體油道孔中毛刺進(jìn)行去毛刺作業(yè)時，首先要將空心活塞桿的下端對準(zhǔn)需要去毛刺的發(fā)動機(jī)缸體油道孔，然后通過氣缸控制活塞的直線往復(fù)運(yùn)動帶動空心活塞桿以及空心活塞桿中的工具電極移動，從而將空心活塞桿下端的電解液噴頭伸入需要去毛刺的發(fā)動機(jī)缸體的油道孔內(nèi)，將電解液通過電解液入口緩緩注入空心活塞桿內(nèi)，啟動電解裝置的加工電源，在短時間加以電解電壓，這時由于工件的毛刺和棱邊上的電流最集中，電流密度最大，因此毛刺很快被溶解去除，棱角也被倒圓。最后氣缸帶動空心活塞桿以及空心活塞桿中的工具電極反向移動，從而將工具電極抽出發(fā)動機(jī)缸體的油道孔，完成一次去毛刺作業(yè)。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：由于導(dǎo)軌上的滑塊可以在導(dǎo)軌上水平移動，氣缸一端的空心活塞桿在滑塊的滑槽中可以上下移動，二者的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)對橫向不同位置發(fā)動機(jī)缸體油道孔的準(zhǔn)確定位，空心活塞桿的上下移動實現(xiàn)了對特定一個發(fā)動機(jī)缸體油道孔去毛刺的精準(zhǔn)定位，進(jìn)而實現(xiàn)了對發(fā)動機(jī)缸體任意位置油道孔去毛刺的精準(zhǔn)定位，從空心活塞桿下端的電解液噴頭噴出的電解液能夠?qū)l(fā)動機(jī)缸體油道孔中的毛刺和碎屑快速溶解，該方案能夠廣泛應(yīng)用，并且這種方法所用到的設(shè)備簡單易得，操作流程簡單，適合非批量生產(chǎn)的廠家。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，電解液噴頭上設(shè)有若干出液孔。有益效果：電解液噴頭上設(shè)有若干出液孔，可以使電解液電解發(fā)動機(jī)缸體油道孔中的毛刺時，電解液噴灑均勻，對發(fā)動機(jī)缸體油道孔中的毛刺快速電解。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，發(fā)動機(jī)缸體固定支架設(shè)有水平支撐導(dǎo)軌。有益效果：這樣可以調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)缸體油道孔相對于空心活塞桿下端電解液噴頭的相對位置，使其工具電極與電解液噴頭的配合使用實現(xiàn)依次對發(fā)動機(jī)缸體的多個油道孔進(jìn)行去毛刺加工的工序。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，發(fā)動機(jī)缸體固定支架下設(shè)有電解液收集盤。有益效果：這樣可以將發(fā)動機(jī)缸體下端殘留的電解液以及電解毛刺產(chǎn)生的沉淀物收集。

附圖說明

圖1是本實用新型發(fā)動機(jī)缸體油道孔自動電解去毛刺裝置的主視圖；

圖2是本實用新型發(fā)動機(jī)缸體固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：

立柱10、氣缸11、導(dǎo)軌12、滑塊13、空心活塞桿14、發(fā)動機(jī)缸體固定支架15、電解液收集盤16、待加工發(fā)動機(jī)缸體17、電解液入口18、工具電極19、電解液噴頭20 。

如圖1所示的發(fā)動機(jī)缸體油道孔自動電解去毛刺裝置，包括立柱10、氣缸11、導(dǎo)軌12、滑塊13和電解裝置，導(dǎo)軌12固定在立柱10上，滑塊13設(shè)于導(dǎo)軌12上，滑塊13上開有活動槽，氣缸11一端設(shè)有空心活塞桿14，空心活塞桿14活動卡在活動槽中，空心活塞桿14內(nèi)設(shè)有工具電極19，空心活塞桿14上端設(shè)有電解液入口電解液入口18，電解液入口18連接加工電源，空心活塞桿14下端設(shè)有電解液噴頭20 ，電解液噴頭20 上設(shè)有若干出液孔，如圖2所示的發(fā)動機(jī)缸體固定支架15設(shè)有水平支撐導(dǎo)軌，待加工發(fā)動機(jī)缸體17可以在水平支撐導(dǎo)軌上來回移動，發(fā)動機(jī)缸體固定支架15下設(shè)有電解液收集盤16，可以收集殘留電解液以及電解后的沉淀物。

在對發(fā)動機(jī)缸體油道孔中毛刺進(jìn)行去毛刺作業(yè)時，首先要將空心活塞桿14的下端對準(zhǔn)需要去毛刺的發(fā)動機(jī)缸體油道孔，然后通過氣缸11控制空心活塞桿14的直線往復(fù)運(yùn)動帶動空心活塞桿14以及空心活塞桿14中的工具電極19移動，從而將空心活塞桿14下端的電解液噴頭20 伸入需要去毛刺的發(fā)動機(jī)缸體的油道孔內(nèi)，將電解液通過電解液入口18緩緩注入空心活塞桿14內(nèi)，空心活塞桿14下端的電解液噴頭20 上設(shè)有若干出液孔，對發(fā)動機(jī)缸體油道孔中需要去毛刺的地方均勻噴灑，啟動電解裝置的加工電源，在短時間加以電解電壓，這時由于工件的毛刺和棱邊上的電流最集中，電流密度最大，因此毛刺很快被溶解去除，棱角也被倒圓。最后氣缸11帶動空心活塞桿14以及空心活塞桿14中的工具電極19反向移動，從而將工具電極19抽出發(fā)動機(jī)缸體的油道孔，完成一次去毛刺作業(yè)。調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)缸體油道孔相對于空心活塞桿14下端工具電極19的相對位置，使工具電極19與電解液噴頭20的配合使用實現(xiàn)依次對發(fā)動機(jī)缸體的多個油道孔進(jìn)行去毛刺加工的工序。通過發(fā)動機(jī)缸體固定支架15下的電解液收集盤16收集發(fā)動機(jī)缸體下端殘留的電解液以及電解毛刺產(chǎn)生的沉淀物。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。