本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種缸蓋加工工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的騎馬螺栓槽通常加工比較困難，尺寸不好把握，

因此，存在加工困難，定位精度差，生產(chǎn)效率低，不利于加工生產(chǎn)等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝夾方便、尺寸容易控制、加工效率高的缸蓋加工工裝。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種缸蓋加工工裝，包括工裝底座，工裝底座的上表面設(shè)置為具有一定角度并對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面上分別設(shè)置有待加工的缸蓋。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

工裝底座的兩個(gè)斜面上通過(guò)襯套分別設(shè)置有用于定位缸蓋的定位銷。

進(jìn)一步優(yōu)化：定位銷可為圓柱銷或菱形銷。

進(jìn)一步優(yōu)化：缸蓋分別通過(guò)內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓固定在工裝底座上，內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓與缸蓋之間分別設(shè)置有墊圈。

進(jìn)一步優(yōu)化：工裝底座上與內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有螺紋緊固的螺紋套。

進(jìn)一步優(yōu)化：工裝底座上設(shè)置有用于支撐缸蓋的四個(gè)支釘。

加工缸蓋時(shí)，將兩件缸蓋分別通過(guò)內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓安裝在工裝底座上，并緊固好，將機(jī)床刀具調(diào)至兩缸蓋中間的上方位置，然后進(jìn)行編程加工騎馬螺栓槽。

本實(shí)用新型通過(guò)該加工工裝，定位精準(zhǔn)，裝夾方便，尺寸容易控制，提高了加工騎馬螺栓槽的工作效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例加工工裝使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例加工工裝使用狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓；2-墊圈；3-螺紋套；4-定位銷；5-缸蓋；6-支釘；7-工裝底座；8-襯套。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種缸蓋加工工裝，包括工裝底座7，工裝底座7的上表面設(shè)置為具有一定角度并對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面上分別設(shè)置有待加工的缸蓋5。

所述工裝底座7的兩個(gè)斜面上通過(guò)襯套8分別設(shè)置有用于定位缸蓋5的定位銷4，該定位銷4可為圓柱銷或菱形銷。

所述缸蓋5分別通過(guò)內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓1固定在工裝底座7上，內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓1與缸蓋5之間分別設(shè)置有墊圈2。

所述工裝底座7上與內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓1相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有螺紋緊固的螺紋套3。

所述工裝底座7上設(shè)置有用于支撐缸蓋5的四個(gè)支釘6。

加工缸蓋5時(shí)，將兩件缸蓋5分別通過(guò)內(nèi)六角加長(zhǎng)螺栓1安裝在工裝底座7上，并緊固好，將機(jī)床刀具調(diào)至兩缸蓋5中間的上方位置，然后進(jìn)行編程加工騎馬螺栓槽。

本實(shí)用新型通過(guò)該加工工裝，定位精準(zhǔn)，裝夾方便，尺寸容易控制，提高了加工騎馬螺栓槽的工作效率。