本實(shí)用新型涉及一種拉伸彎曲矯直機(jī)中的調(diào)型輥裝置。

背景技術(shù)：

鋁板帶通過拉伸彎曲矯直后，多數(shù)情況下會出現(xiàn)上翻和下扣兩種板型，上翻情況較常出現(xiàn)，為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)有的拉伸彎曲矯直機(jī)通過一個(gè)固定輥和一個(gè)擺動輥對帶材進(jìn)行展平，工作時(shí)擺動輥在油缸的驅(qū)動下下壓，使帶材在固定輥與擺動輥間產(chǎn)生包角，進(jìn)而起到調(diào)整鋁板帶板型的目的，使其消除上翻和下扣的情況的發(fā)生。這種方式，固定輥與擺動輥間產(chǎn)生的包角不可調(diào)，板型調(diào)整效果不理想；且對下扣板型的調(diào)節(jié)效果明顯，對上翻的作用幾乎沒有；所以急需研究一種能解決上翻板型的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種拉伸彎曲矯直機(jī)用調(diào)型裝置，該調(diào)型裝置既能調(diào)整來料板材上翻板型，又能調(diào)整來料板材下扣板型，且板型調(diào)整效果好，帶材的平整度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種拉伸彎曲矯直機(jī)用調(diào)型裝置，其包括驅(qū)動電機(jī)、兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)、聯(lián)軸器、橫梁、兩豎支架、兩滑座、兩直線導(dǎo)軌和兩個(gè)調(diào)型輥；兩豎支架分別固定在拉伸彎曲矯直機(jī)的張力輥?zhàn)?，橫梁固定在兩豎支架之間；兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)的蝸輪分別鉸接在兩豎支架上端；滑座上端固定在絲杠的下端，其還固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上；直線導(dǎo)軌分別固定在兩豎支架上；兩個(gè)調(diào)型輥兩端按照上下位置鉸接在兩滑座上，兩個(gè)調(diào)型輥之間的間隙略大于來料鋁板帶的厚度；驅(qū)動電機(jī)與一臺蝸輪絲杠升降機(jī)相連，兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)的蝸桿由聯(lián)軸器剛性連接。

由于本實(shí)用新型采用了上述方案，電機(jī)驅(qū)動蝸輪絲杠升降機(jī)帶動滑座上的兩調(diào)型輥沿直線導(dǎo)軌上、下移動，根據(jù)需要對帶材由下調(diào)型輥上拉產(chǎn)生包角解決來料鋁板帶上翻問題或上調(diào)型輥下壓產(chǎn)生包角解決來料鋁板帶下扣的問題，調(diào)節(jié)范圍可調(diào)，調(diào)整范圍變大，板型調(diào)整效果好，帶材的平整度高，能夠更有效的保證帶材的板型及質(zhì)量；使用非常方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括驅(qū)動電機(jī)1、兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)2、聯(lián)軸器3、橫梁4、兩豎支架5、兩滑座6、兩直線導(dǎo)軌7和兩個(gè)調(diào)型輥8。兩豎支架5分別固定在拉伸彎曲矯直機(jī)的張力輥?zhàn)?上，橫梁4固定在兩豎支架5之間。兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)2的蝸輪10分別鉸接在兩豎支架5上端?；?上端固定在絲杠11的下端，其還固定在直線導(dǎo)軌7的滑塊上。直線導(dǎo)軌7分別固定在兩豎支架5上。兩個(gè)調(diào)型輥8兩端按照上下位置鉸接在兩滑座6上，兩個(gè)調(diào)型輥8之間的間隙略大于來料鋁板帶的厚度。驅(qū)動電機(jī)1與一臺蝸輪絲杠升降機(jī)2相連，兩臺蝸輪絲杠升降機(jī)2的蝸桿由聯(lián)軸器剛性連接。

上述實(shí)施例僅是優(yōu)選的和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本專利的描述做等同技術(shù)改變，其都由本專利的保護(hù)范圍所覆蓋。