本實用新型涉及軸類工件倒角加工技術(shù)，特別是涉及一種數(shù)控雙頭倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)化科技的發(fā)展進(jìn)步，光電、信息、智能化等技術(shù)也不斷普及推廣，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工業(yè)向自動化、智能化、集約化發(fā)展，能有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。然而現(xiàn)有的倒角機(jī)智能化水平并不高，各部件之間的配合不夠流暢精準(zhǔn)，嚴(yán)重影響軸類工件倒角加工高效率的發(fā)展。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種智能化水平高的倒角技術(shù)顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種數(shù)控雙頭倒角機(jī)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種數(shù)控雙頭倒角機(jī)，包括有進(jìn)料裝置、夾緊機(jī)構(gòu)、旋切機(jī)構(gòu)和驅(qū)動源，進(jìn)料裝置位于夾緊機(jī)構(gòu)的前方，旋切機(jī)構(gòu)位于夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)，

夾緊機(jī)構(gòu)包括有夾緊固定塊、夾緊活動塊、伸縮臂和方形轉(zhuǎn)軸，伸縮臂的一端與方形轉(zhuǎn)軸固接，伸縮臂的另一端與夾緊活動塊鉸接；

旋切機(jī)構(gòu)包括有刀片、刀盤、旋轉(zhuǎn)軸和支撐板，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地安裝于支撐板，刀盤緊固安裝于旋轉(zhuǎn)軸，刀片固定于刀盤；

驅(qū)動源包括有夾緊驅(qū)動源、進(jìn)退驅(qū)動源和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源，夾緊驅(qū)動源與方形轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，進(jìn)退驅(qū)動源與支撐板驅(qū)動連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接；

還包括有微電腦，夾緊驅(qū)動源、進(jìn)退驅(qū)動源和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源分別與微電腦電信號連接。

優(yōu)選的，夾緊驅(qū)動源設(shè)置為氣缸，氣缸通過凸輪傳動件與方形轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，進(jìn)退驅(qū)動源設(shè)置為進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)，進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)通過傳動組件與支撐板驅(qū)動連接。

更優(yōu)選的，傳動組件包括凸輪轉(zhuǎn)軸和兩個緊固安裝于凸輪轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動凸輪，驅(qū)動凸輪的一側(cè)設(shè)置有逐漸增高的弧形凸起，兩個驅(qū)動凸輪具有弧形凸起的面相對設(shè)置，支撐板固接有進(jìn)退連桿，進(jìn)退連桿的端部置于兩條弧形凸起之間。

進(jìn)一步的，進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)與微電腦之間設(shè)置有調(diào)頻器。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源設(shè)置為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)通過傳動皮帶輪組與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接。

優(yōu)選的，傳動皮帶輪組包括有傳動皮帶和兩個傳動輪，一個傳動輪安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸，另一個傳動輪安裝于旋轉(zhuǎn)軸，傳動皮帶傳動連接兩個傳動輪。

更優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)與微電腦之間設(shè)置有調(diào)頻器。

優(yōu)選的，夾緊驅(qū)動源和進(jìn)退驅(qū)動源安裝于機(jī)箱的內(nèi)部，還設(shè)置有降溫系統(tǒng)，降溫系統(tǒng)的冷風(fēng)口與機(jī)箱的內(nèi)部連通。

更優(yōu)選的，降溫系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成，降溫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有制冷劑。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)包括有進(jìn)料裝置、夾緊機(jī)構(gòu)、旋切機(jī)構(gòu)和驅(qū)動源，進(jìn)料裝置位于夾緊機(jī)構(gòu)的前方，旋切機(jī)構(gòu)位于夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)，還包括有微電腦，夾緊驅(qū)動源、進(jìn)退驅(qū)動源和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源分別與微電腦電信號連接。本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)通過微電腦將各部件有機(jī)結(jié)合，智能化水平高，使得整機(jī)的倒角加工程序更加流暢穩(wěn)定，提高加工效率的同時也提高了產(chǎn)品的倒角加工質(zhì)量。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)的一個實施例的整體示意圖。

圖2是本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)的一個實施例的局部示意圖。

圖3是本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)的一個實施例的凸輪機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的數(shù)控雙頭倒角機(jī)的一個實施例的旋切機(jī)構(gòu)、進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)連接示意圖。

在圖1和圖4中包括有：

1進(jìn)料裝置

2-1夾緊固定塊、2-2夾緊活動塊、2-3伸縮臂、2-4方形轉(zhuǎn)軸、

3-1刀片、3-2刀盤、3-3旋轉(zhuǎn)軸、3-4支撐板、3-5進(jìn)退連桿、3-6軸承座、

4-1進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)、4-2凸輪轉(zhuǎn)軸、4-3驅(qū)動凸輪、4-5弧形凸起、

5-1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)、5-2傳動輪、5-3傳動皮帶、

6微電腦

7機(jī)箱。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1

參見圖1至圖4，本實施例的一種數(shù)控雙頭倒角機(jī)包括有進(jìn)料裝置1、夾緊機(jī)構(gòu)、旋切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動源和微電腦6，進(jìn)料裝置1位于夾緊機(jī)構(gòu)的前方，旋切機(jī)構(gòu)位于夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)。

其中，夾緊機(jī)構(gòu)包括有夾緊固定塊2-1、夾緊活動塊2-2、伸縮臂2-3和方形轉(zhuǎn)軸2-4，伸縮臂2-3的一端與方形轉(zhuǎn)軸2-4固接，伸縮臂2-3的另一端與夾緊活動塊2-2鉸接。

旋切機(jī)構(gòu)包括有刀片3-1、刀盤3-2、旋轉(zhuǎn)軸3-3和支撐板3-4，旋轉(zhuǎn)軸3-3通過軸承座3-6可轉(zhuǎn)動地安裝于支撐板3-4，刀盤3-2緊固安裝于旋轉(zhuǎn)軸3-3，刀片3-1固定于刀盤3-2。

驅(qū)動源包括有夾緊驅(qū)動源、進(jìn)退驅(qū)動源和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源，夾緊驅(qū)動源與方形轉(zhuǎn)軸2-4驅(qū)動連接，進(jìn)退驅(qū)動源與支撐板3-4驅(qū)動連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源與旋轉(zhuǎn)軸3-3驅(qū)動連接；夾緊驅(qū)動源、進(jìn)退驅(qū)動源和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源分別與微電腦6電信號連接。

其中，夾緊驅(qū)動源設(shè)置為氣缸，氣缸通過凸輪傳動件與方形轉(zhuǎn)軸2-4連接。

進(jìn)退驅(qū)動源設(shè)置為進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)4-1，進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)4-1通過傳動組件與支撐板3-4驅(qū)動連接。該傳動組件包括凸輪轉(zhuǎn)軸4-2和兩個緊固安裝于凸輪轉(zhuǎn)軸4-2的驅(qū)動凸輪4-3，驅(qū)動凸輪4-3的一側(cè)設(shè)置有逐漸增高的弧形凸起4-5，兩個驅(qū)動凸輪4-3具有弧形凸起4-5的面相對設(shè)置，支撐板3-4固接有進(jìn)退連桿3-5，進(jìn)退連桿3-5的端部置于兩條弧形凸起4-5之間。為了準(zhǔn)確控制進(jìn)退電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)退驅(qū)動電動機(jī)4-1與微電腦6之間設(shè)置有調(diào)頻器。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源設(shè)置為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)5-1，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)5-1通過傳動皮帶5-3輪組與旋轉(zhuǎn)軸3-3驅(qū)動連接。該傳動皮帶5-3輪組包括有傳動皮帶5-3和兩個傳動輪5-2，一個傳動輪5-2安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)5-1的輸出軸，另一個傳動輪5-2安裝于旋轉(zhuǎn)軸3-3，傳動皮帶5-3傳動連接兩個傳動輪5-2。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機(jī)5-1與微電腦6之間設(shè)置有調(diào)頻器。

上述的夾緊驅(qū)動源和進(jìn)退驅(qū)動源安裝于機(jī)箱7的內(nèi)部，還設(shè)置有降溫系統(tǒng)，降溫系統(tǒng)的冷風(fēng)口與機(jī)箱7的內(nèi)部連通。降溫系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成，降溫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有制冷劑，降溫系統(tǒng)制得的冷風(fēng)出入機(jī)箱7進(jìn)行熱交換從而實現(xiàn)降低機(jī)箱7內(nèi)溫度的目的。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案說明而非對權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員參照較佳實施例應(yīng)當(dāng)理解，并可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，但屬于本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)相同和保護(hù)范圍。