本實(shí)用新型涉及螺栓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防濺雙向倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，被稱為“工業(yè)之米”高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品需求越來越大，隨著國家不斷的深化改革，企業(yè)轉(zhuǎn)型的升級(jí)，原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本不斷上漲，給公司產(chǎn)品的競爭帶來巨大的壓力。隨著現(xiàn)化科技的發(fā)展進(jìn)步，光電、信息、智能化等技術(shù)也不斷普及推廣，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工業(yè)向自動(dòng)化、智能化、集約化發(fā)展，能有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。

高強(qiáng)度螺栓倒角現(xiàn)時(shí)狀況：現(xiàn)有手工倒角儀表車床、半自動(dòng)倒角機(jī)和全自動(dòng)倒角機(jī)。高強(qiáng)度緊固件的倒角工序的作用：1、高強(qiáng)度緊固件倒角，是下工序打標(biāo)及滾絲的需要，能減少下一工序設(shè)備的損耗；2、高強(qiáng)度緊固件的倒角，能有效去除上一工序開料時(shí)產(chǎn)生的沖擊應(yīng)力硬化現(xiàn)象，3、高強(qiáng)度緊固件的倒角，也是國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，使用時(shí)方便與螺母的裝配。手工倒角儀表車床設(shè)備雖然價(jià)錢便宜，操作方便，但生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)質(zhì)量難保證，勞動(dòng)強(qiáng)度大。然而全自動(dòng)倒角機(jī)在操作過程中，沒有良好的防護(hù)裝置，容易使得倒角產(chǎn)生的粉屑飛濺，嚴(yán)重污染了工作車間的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免粉屑飛濺，避免污染生產(chǎn)車間，保證操作人員人身安全的防濺雙向倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防濺雙向倒角機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)箱、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、支撐架、夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)源，所述機(jī)架側(cè)端設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)架中間設(shè)置有支撐架，所述支撐架為一組平行設(shè)置的支撐板，所述支撐板上端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，位于支撐架兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有凸輪箱體，凸輪箱體內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，倒角刀盤由驅(qū)動(dòng)源及凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)退及旋轉(zhuǎn)，所述倒角刀盤上設(shè)置有倒角刀具，所述倒角刀具上方設(shè)置有防濺擋片，所述防濺擋片可拆卸安裝于凸輪箱體。

優(yōu)選的，所述防濺擋片蓋設(shè)于凸輪箱體。

優(yōu)選的，所述防濺擋片插接于凸輪箱體。

優(yōu)選的，所述防濺擋片通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在凸輪箱體。

優(yōu)選的，所述防濺擋片的形狀與所述倒角刀具上方的凹口形狀相同。

優(yōu)選的，所述防濺擋片為塑料片。

更優(yōu)選的，所述防濺擋片設(shè)置為透明或者半透明。

優(yōu)選的，所述防濺擋片為金屬片。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為一組對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料條板，兩個(gè)進(jìn)料條板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料軌道，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)為一組對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板外側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的滑槽內(nèi)，導(dǎo)料板外側(cè)端設(shè)置有升降塊，所述升降塊內(nèi)螺紋配合插設(shè)有升降螺栓，所述升降螺栓底部抵觸在機(jī)架上。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有與凸輪箱體對(duì)應(yīng)的刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與凸輪箱體輸入端連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種防濺雙向倒角機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)箱、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、支撐架和夾緊機(jī)構(gòu)，所述倒角刀具上方設(shè)置有防濺擋片，所述防濺擋片可拆卸安裝于凸輪箱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，倒角刀具正上方的凸輪箱體可拆卸安裝有防濺擋片，通過防濺擋片蓋封倒角刀具頂部，避免加工過程中產(chǎn)生的粉屑飛濺，污染生產(chǎn)環(huán)境，影響設(shè)備使用壽命，同時(shí)也保證了操作員工的人身安全。

附圖說明

圖1為一種防濺雙向倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種防濺雙向倒角機(jī)各部件具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種防濺雙向倒角機(jī)中夾緊固定塊和夾緊活動(dòng)塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種防濺雙向倒角機(jī)中夾緊活動(dòng)治具和夾緊固定治具配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-滾輪，3-夾緊轉(zhuǎn)軸，4-傾斜下料板，5-進(jìn)料機(jī)構(gòu)，6-支撐架，7-導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，8-刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，10-凸輪箱體，11-機(jī)箱，12-轉(zhuǎn)軸，13-倒角刀盤，14-倒角刀具，15-導(dǎo)料板，16-工件，17-防濺擋片，18-夾緊固定治具，19-夾緊活動(dòng)治具，20-夾緊固定臺(tái)階，21-夾緊活動(dòng)臺(tái)階，22-圓弧凹槽，23-夾緊固定塊，24-夾緊活動(dòng)塊，25-進(jìn)料軌道，26-伸縮臂，27-連接桿，28-升降塊，29-升降螺栓，30-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防濺雙向倒角機(jī)，包括機(jī)架1、機(jī)箱11、進(jìn)料機(jī)構(gòu)5、支撐架6、夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)源，機(jī)架1底部四周設(shè)置有滾輪2，機(jī)架1側(cè)端設(shè)置有機(jī)箱11，機(jī)架1中間設(shè)置有支撐架6，支撐架6下方的機(jī)架1上設(shè)置有傾斜下料板4，支撐架6為一組平行設(shè)置的支撐板，支撐板上端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)5，支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)5連接的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7下方設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，位于支撐架6兩側(cè)的機(jī)架1上分別設(shè)置有凸輪箱體10，凸輪箱體10內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)源包括有進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)箱11內(nèi)并且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)作，凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)通過連桿使倒角刀盤13前進(jìn)或后退，刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過傳動(dòng)帶及傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)倒角刀盤13快速旋轉(zhuǎn)，倒角刀盤13上設(shè)置有倒角刀具14，倒角刀具14上方設(shè)置有防濺擋片17，防濺擋片17可拆卸安裝于凸輪箱體10，且防濺擋片17蓋設(shè)在凸輪箱體10上，并且防濺擋片17采用塑料材料制成透明塑料片，以便于觀察倒角刀具14的工作情況。

本實(shí)施例的防濺雙向倒角機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)5為一組對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料條板，兩個(gè)進(jìn)料條板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料軌道25，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)7為一組對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料板15。其中，導(dǎo)料板15外側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的滑槽30內(nèi)，導(dǎo)料板15外側(cè)端設(shè)置有升降塊28，升降塊28內(nèi)螺紋配合插設(shè)有升降螺栓29，升降螺栓29底部抵觸在機(jī)架1上。

其中，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊固定塊23、夾緊活動(dòng)塊24和夾緊轉(zhuǎn)軸3，夾緊固定塊23設(shè)置有一組，分別固定在對(duì)應(yīng)的凸輪箱體10內(nèi)側(cè)底部，夾緊固定塊23上安裝有半圓形的夾緊固定治具18；夾緊活動(dòng)塊24設(shè)置有一組，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的支撐板內(nèi)側(cè)底部，夾緊活動(dòng)塊24上安裝有與夾緊固定治具18配合的圓弧狀的夾緊活動(dòng)治具19，夾緊活動(dòng)塊24外側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi)側(cè)底部的導(dǎo)向軌道上，夾緊活動(dòng)塊24上鉸接有連接桿，連接桿27另一端與伸縮臂26鉸接，伸縮臂26套裝在方形的夾緊轉(zhuǎn)軸3上，夾緊轉(zhuǎn)軸3兩端穿過支撐板底部并與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。夾緊轉(zhuǎn)軸3一側(cè)與機(jī)箱11內(nèi)設(shè)置有夾緊驅(qū)動(dòng)裝置連接，夾緊固定治具18通過圓弧邊沿的夾緊固定臺(tái)階20與夾緊固定塊23配合卡接，夾緊活動(dòng)治具19通過圓弧邊沿的夾緊活動(dòng)臺(tái)階21與夾緊活動(dòng)塊24配合卡接，夾緊固定治具18和夾緊活動(dòng)治具19上均設(shè)置有用于工件的圓弧凹槽22。

本實(shí)用新型的工作原理是：夾緊工件時(shí)，通過夾緊轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)伸縮臂26、連接桿27運(yùn)動(dòng)，連接桿27帶動(dòng)夾緊活動(dòng)塊24向夾緊固定塊23運(yùn)動(dòng)，夾緊活動(dòng)塊24內(nèi)的夾緊活動(dòng)治具19與夾緊固定塊23內(nèi)的夾緊固定治具18配合實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，夾緊可靠穩(wěn)定；然后，開啟刀盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)倒角刀盤13對(duì)工件兩端進(jìn)行倒角；倒角刀具14上方可拆卸安裝有防濺擋片17，通過防濺擋片17蓋封倒角刀具14頂部，避免加工過程中產(chǎn)生的粉屑飛濺，避免生產(chǎn)環(huán)境被污染的同時(shí)，也保證了操作員工的人身安全；導(dǎo)料板15外側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的滑槽30內(nèi)，通過旋動(dòng)升降螺栓29來調(diào)節(jié)升降塊28與機(jī)架1之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)高度的微調(diào)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例中防濺擋片17插接于凸輪箱體10。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。其中，防濺擋片17通過螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在凸輪箱體10上。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例中，防濺擋片的形狀與所述倒角刀具上方的凹口形狀相同。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。