本實用新型涉及切換刀具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置。

背景技術(shù)：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀)，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而，刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。

一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置的出現(xiàn)大大方便了換刀，但是目前階段的一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置，存在諸多的不足之處，例如，換刀不夠方便，操作麻煩，無法保證換刀的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的換刀不夠方便，操作麻煩，無法保證換刀的穩(wěn)定性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置，包括機箱,所述機箱的內(nèi)部的上方安裝有滑槽，所述滑槽的上方安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的一側(cè)安裝有伸縮桿，所述液壓裝置的上方安裝有電動機，所述電動機的一側(cè)安裝有刀具安裝盤，所述刀具安裝盤的內(nèi)部安裝有刀具，所述滑槽的另一端安裝有刀具夾持鉗，所述刀具夾持鉗之間安裝有自動收縮桿，所述刀具夾持鉗安裝在固定軸上，所述固定軸的兩側(cè)安裝有伸縮控制器，所述固定軸的內(nèi)部安裝有套桿，所述機箱的一側(cè)安裝有刀具安裝孔。

優(yōu)選的，所述電動機與刀具安裝盤轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿與刀具在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述刀具安裝在刀具安裝盤的內(nèi)部的卡套內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置的機箱的內(nèi)部安裝有刀具安裝盤，通過其可以安裝多個不同的刀具，且通過液壓裝置控制伸縮桿將刀具送入到刀具夾持鉗上，且刀具夾持鉗上的另一端將安裝在刀具安裝孔上的刀具卸掉，在套桿的轉(zhuǎn)動下進行刀具更換，通過此種設(shè)計大大方便了刀具的更換，操作簡單，且在套桿的外側(cè)安裝有固定軸，固定軸的兩側(cè)安裝有伸縮控制器，通過伸縮控制器可以控制刀具夾持鉗將刀具安裝在刀具安裝孔上，通過其可以對刀具安裝自動緊固，方便操作的同時，增大了安裝的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的刀具夾持鉗的側(cè)視圖。

圖中：1-機箱；2-電動機；3-液壓裝置；4-伸縮桿；5-滑槽；6-刀具安裝盤；7-刀具；8-刀具夾持鉗；9-固定軸；10-套桿；11-伸縮控制器；12-刀具安裝孔；13-自動收縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種臥式加工中心的推動式切換刀具裝置，包括機箱1,機箱1的內(nèi)部的上方安裝有滑槽5，滑槽5的上方安裝有液壓裝置3，液壓裝置3的一側(cè)安裝有伸縮桿4，液壓裝置3的上方安裝有電動機2，電動機2的一側(cè)安裝有刀具安裝盤6，刀具安裝盤6的內(nèi)部安裝有刀具7，滑槽5的另一端安裝有刀具夾持鉗8，刀具夾持鉗8之間安裝有自動收縮桿13，刀具夾持鉗8安裝在固定軸9上，固定軸9的兩側(cè)安裝有伸縮控制器11，固定軸9的內(nèi)部安裝有套桿10，機箱1的一側(cè)安裝有刀具安裝孔12，電動機2與刀具安裝盤6轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿4與刀具7在同一條直線上，刀具7安裝在刀具安裝盤6的內(nèi)部的卡套內(nèi)。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，通過電動機2控制刀具安裝盤6轉(zhuǎn)動，使安裝在其上的刀具7轉(zhuǎn)動到滑槽5上，通過液壓裝置3控制伸縮桿4伸長，使其控制刀具安裝盤6上的刀具7在滑槽5上滑動，直至將刀具7送入到刀具夾持鉗8上，同時通過刀具夾持鉗8的另一端將安裝在刀具安裝孔12的刀具7固定，通過伸縮控制器11控制套桿10滑動，控制固定軸9在滑竿上移動，使刀具夾持鉗8帶著刀具7移動，使刀具7被卸掉，然后控制固定軸9在滑竿上轉(zhuǎn)動，使刀具夾持鉗8轉(zhuǎn)動到刀具安裝孔12的正對面，然后通過伸縮控制器11控制套桿10向左移動，使刀具7安裝在刀具安裝孔12上。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。