本實(shí)用新型屬于電鉆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式多軸同步鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械連接中會大量采用角型托板自鎖螺母(見圖1)、單耳托板自鎖螺母(見圖2)和雙耳托板自鎖螺母(見圖3)，在其結(jié)構(gòu)中需要通過鉆孔進(jìn)行鉚接，按傳統(tǒng)工藝方法，三孔采用不同直徑的鉆頭和不同的鉆孔裝置，分三次進(jìn)行鉆孔加工，鉆孔之間的尺寸精度難以保證，且加工效率低下。

因此，需要研發(fā)設(shè)計一種多軸同步鉆孔裝置，能夠一次性完成三個孔的加工，從而提高鉆孔之間的尺寸精度和加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、能一次性完成三個孔的加工、鉆孔間尺寸精度高、加工效率高的便攜式多軸同步鉆孔裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種便攜式多軸同步鉆孔裝置包括機(jī)身，機(jī)身內(nèi)部平行設(shè)置有3個轉(zhuǎn)動軸；機(jī)身前端設(shè)置有鉆頭座，鉆頭座上設(shè)置有3個鉆夾頭，鉆夾頭與所述轉(zhuǎn)動軸連接，鉆夾頭內(nèi)可拆卸地安裝有鉆頭；機(jī)身內(nèi)部還設(shè)置有齒輪箱和轉(zhuǎn)動電機(jī)，各轉(zhuǎn)動軸之間通過齒輪箱內(nèi)的齒輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸由轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動；機(jī)身尾部設(shè)置有操作手柄，操作手柄上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動電機(jī)工作的開關(guān)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該裝置上同時安裝有三個鉆頭，三個鉆頭之間通過齒輪傳動連接，可一次性完成三孔的加工鉆制，提高了加工效率；三個鉆頭之間的相對位置示保持不變的，因此保證了鉆孔之間的尺寸精度，在鉆制過程中不過出現(xiàn)偏移和誤差；結(jié)構(gòu)簡單，重量輕便，使用維修都很方便。

鉆頭是可拆卸地安裝在鉆夾頭內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際需要快速更換不同直徑的鉆頭；

優(yōu)選地：所述機(jī)身上設(shè)置有散熱裝置。

優(yōu)選地：所述操作手柄外壁上設(shè)置有凹凸不平的防滑紋。

附圖說明

圖1是角型托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是單耳托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是雙耳托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的A向視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的B向視圖。

圖中：1、鉆頭；2、鉆夾頭；3、鉆頭座；4、開關(guān)；5、操作手柄；6、機(jī)身。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

實(shí)施例1：

請參見圖4，本實(shí)用新型包括包括機(jī)身6，機(jī)身6內(nèi)部平行設(shè)置有3個轉(zhuǎn)動軸；機(jī)身6前端設(shè)置有鉆頭座3，鉆頭座3上設(shè)置有3個鉆夾頭2，鉆夾頭2與所述轉(zhuǎn)動軸連接，鉆夾頭2內(nèi)可拆卸地安裝有鉆頭1；機(jī)身6內(nèi)部還設(shè)置有齒輪箱和轉(zhuǎn)動電機(jī)，各轉(zhuǎn)動軸之間通過齒輪箱內(nèi)的齒輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸由轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動；機(jī)身6尾部設(shè)置有操作手柄5，操作手柄5上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動電機(jī)工作的開關(guān)4。

所述機(jī)身6上設(shè)置有散熱裝置，防止長時間使用電機(jī)過熱。

所述操作手柄5外壁上設(shè)置有凹凸不平的防滑紋，增加使用過程中的實(shí)用性。

請參見圖5，如A向視圖所示，3個鉆頭位于三角形的三個頂點(diǎn)，根據(jù)鉆孔的需要在各鉆夾頭內(nèi)選擇安裝不同直徑的鉆頭，本實(shí)施例適用于加工角型托板自鎖螺母上的孔。

實(shí)施例2：

請參見圖6和圖7，如B向視圖所示，與實(shí)施例1的不同在于3個鉆頭之間縱向排列，根據(jù)鉆孔的需要選擇安裝不同直徑的鉆頭，本實(shí)施例適用于加工單耳托板自鎖螺母和雙耳托板自鎖螺母。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可一次性完成三孔的加工鉆制，提高了加工效率。

2、可保證孔距之間的精度。由于三個鉆頭之間的相對位置示保持不變的，在鉆制過程中不過出現(xiàn)偏移和誤差。

3、可根據(jù)材料特性設(shè)定鉆孔速度和鉆孔深度。與鉆頭1連接的各轉(zhuǎn)動軸之間采用齒輪傳動的形式，通過齒輪箱內(nèi)轉(zhuǎn)速比控制軸輸出轉(zhuǎn)速。

4、鉆頭可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)向。采用單相220伏電機(jī)，電機(jī)里線圈分為工作線圈和輔助線圈，在通電后由于兩個線圈產(chǎn)生的力矩方向相反，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在輔助線圈中加入電容變相，才能使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了使電機(jī)正反轉(zhuǎn)可以采用兩種方法：一種是把電容分別串在工作線圈和輔助線圈實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；一種是當(dāng)電容串在線圈時將電容兩端換向?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)。

5、可快速更換鉆頭。鉆頭1是可拆卸地安裝在鉆夾頭2內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際需要快速更換不同直徑的鉆頭1。

6、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、重量輕便，使用和維修過程都很便捷。