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一種用于在折彎內側翻邊的翻邊裝置的制作方法

文檔序號:12153301閱讀:864來源:國知局
一種用于在折彎內側翻邊的翻邊裝置的制作方法

本實用新型涉及翻邊領域,具體涉及一種用于在折彎內側翻邊的翻邊裝置。



背景技術:

薄板類零件由于厚度較薄,無法在其表面直接攻牙,需要采用抽牙的工藝,對于一些翻邊位置度較高的產(chǎn)品,需要在折彎后再進行翻邊,然后攻螺紋孔,對于U形的折彎件,從U形口外側向內側翻邊較為方便,但是,對于一些需要從U形口往外側鎖螺絲的零件,則需要從U形口內側向外側進行翻邊,如圖1-2所述,需要將U形件100向外進行翻邊,得到翻邊凸起101,因此,亟需一種可以在折彎內側翻邊的翻邊裝置。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種可以在折彎內側翻邊的翻邊裝置。

為達到上述目的,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種用于在折彎內側翻邊的翻邊裝置,用于對U形件內側的翻邊,其特征在于,包括下墊板、與所述下墊板滑動連接的翻邊機構、驅動所述翻邊機構運動的驅動裝置和用于翻邊時緩沖的緩沖裝置。

進一步地,所述翻邊機構包括側向夾板、翻邊沖頭、側向脫板和壓料塊,所述翻邊沖頭與所述側向夾板固定,所述側向脫板與所述側向夾板之間設有第三彈簧,所述側向脫板設有用于所述翻邊沖頭穿梭的通孔,所述側向夾板和所述側向脫板分別與所述下墊板滑動連接,所述壓料塊位于所述側向夾板上方,用于翻邊時壓緊所述U形件。

進一步地,所述驅動裝置包括與所述下墊板固定連接的擋塊、上模插刀、穿設于所述擋塊并與所述側向夾板固定連接的鎖緊螺絲和套設于鎖緊螺絲上的第一彈簧,所述第一彈簧位于所述鎖緊螺絲與擋塊之間。

進一步地,所述側向夾板一端設有一斜角,所述上模插刀設有一缺口,所述缺口與所述斜角相配合。

進一步地,所述緩沖裝置包括與所述下墊板固定連接的側向下模板、與所述側向下模板連接的側向墊板、與所述側向墊板連接的側向下模座、穿設于所述側向下模板與所述側向墊板之間的翻邊頂針和設置于所述側向墊板與所述側向下模座之間的第二彈簧,所述第二彈簧的一端與所述翻邊頂針相連,所述第二彈簧的另一端與堵頭相連。

進一步地,所述側向夾板和所述側向脫板的底部均設有滑塊,所述下墊板上設有與所述滑塊相配合的滑軌。

進一步地,所述側向夾板設有避位槽,所述U形件的一邊位于所述避位槽中。

采用上述技術方案的有益效果是:驅動裝置驅動翻邊機構動作,翻邊結構接觸緩沖裝置完成翻邊,可以對U形件的側邊進行翻邊操作,結構簡單,翻邊效率高,大大提高了生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是U形件的結構示意圖。

圖2是翻邊凸起的結構示意圖。

圖3是本實用新型開模狀態(tài)的結構示意圖。

圖4是本實用新型閉模狀態(tài)的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件的名稱:

100-U形件;101-翻邊凸起;1-第一彈簧;2-擋塊;3-上模插刀;4-側向夾板;5-翻邊沖頭;6-側向脫板;7-側向下模板;8-翻邊頂針;9-側向墊板;10-第二彈簧;11-側向下模座;12-下墊板;13-堵頭;14-壓料塊;15-第三彈簧;16-鎖緊螺絲。

具體實施方式

下面結合具體實施例,對本實用新型的內容做進一步的詳細說明:

為了達到本實用新型的目的,如圖所示,在本實用新型的一種實施方式為:一種用于在折彎內側翻邊的翻邊裝置,用于對U形件100內側的翻邊,包括下墊板12、與下墊板12滑動連接的翻邊機構、驅動翻邊機構運動的驅動裝置和用于翻邊時緩沖的緩沖裝置,翻邊機構包括側向夾板4、翻邊沖頭5、側向脫板6和壓料塊14,翻邊沖頭5與側向夾板4固定,側向脫板6與側向夾板4之間設有第三彈簧15,側向脫板6設有用于翻邊沖頭穿梭的通孔,側向夾板4和側向脫板6分別與下墊板12滑動連接,壓料塊14位于側向夾板4上方,用于翻邊時壓緊U形件100,驅動裝置包括與下墊板12固定連接的擋塊2、上模插刀3、穿設于擋塊2并與側向夾板4固定連接的鎖緊螺絲16和套設于鎖緊螺絲16上的第一彈簧1,第一彈簧1位于鎖緊螺絲16與擋塊2之間,側向夾板4一端設有一斜角,上模插刀3設有一缺口,缺口與斜角相配合,緩沖裝置包括與下墊板12固定連接的側向下模板7、與側向下模板7連接的側向墊板9、與側向墊板9連接的側向下模座11、穿設于側向下模板7與側向墊板9之間的翻邊頂針8和設置于側向墊板9與側向下模座11之間的第二彈簧10,第二彈簧10的一端與翻邊頂針8相連,第二彈簧10的另一端與堵頭13相連。

采用上述技術方案的有益效果是:驅動裝置驅動翻邊機構動作,翻邊結構接觸緩沖裝置完成翻邊,可以對U形件的側邊進行翻邊操作,結構簡單,翻邊效率高,大大提高了生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

在本實用新型的另一些實施方式中,側向夾板4和側向脫板6的底部均設有滑塊,下墊板12上設有與滑塊相配合的滑軌。采用上述技術方案的有益效果是:可以保證翻邊沖頭翻邊時更加平穩(wěn)。

在本實用新型的另一些實施方式中,側向夾板4設有避位槽,U形件100的一邊位于避位槽4中。

本實用新型的工作原理如下:將U形件放置于側向夾板上,壓料塊壓緊U形件,上模插刀向下動作,在擋塊的作用下,下模插刀推動側向夾板向左運動,同樣時第一彈簧被拉伸,第三彈簧被壓縮,側向夾板接觸側向脫板,側向脫板壓住U形件的一邊,翻邊沖頭進行翻邊,接觸翻邊頂針,同時第二彈簧被壓縮,翻邊完成,之后上模插刀向上運動,側向夾板在第一彈簧的作用下向右運動,同時第三彈簧將側向壓板與側向脫板分離,第二彈簧將翻邊頂針復位,完成整個翻邊的動作。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。

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