本發(fā)明涉及一種折彎裝置，尤其涉及一種五金制作用鋼條折彎裝置。

背景技術(shù)：

五金指?jìng)鹘y(tǒng)的五金制品，也稱(chēng)小五金，指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件，現(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

折彎是指金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?；蛳履５膲毫ο?，首先經(jīng)過(guò)彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形，在塑性彎曲的開(kāi)始階段，板料是自由彎曲的，隨著上?；蛳履?duì)板料的施壓，板料與下模內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成彎曲，就是俗稱(chēng)的折彎。

現(xiàn)有的五金制作用鋼條折彎裝置存在鋼條折彎效率低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種鋼條折彎效率高的五金制作用鋼條折彎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金制作用鋼條折彎裝置鋼條折彎效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼條折彎效率高的五金制作用鋼條折彎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種五金制作用鋼條折彎裝置，包括有底板、收集槽、拉線(xiàn)、第一軸承座、右支架、彈簧、固定板、左支架、左軸承座、螺母、繞線(xiàn)輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一錐齒輪、右軸承座、絲桿、支桿、固定裝置、電加熱棒、小車(chē)輪、曲形桿、電磁鐵和第二轉(zhuǎn)軸；底板頂部從左至右依次設(shè)有左支架、收集槽、第一軸承座和右支架，左支架內(nèi)左壁設(shè)有固定板和彈簧，固定板位于彈簧的上方，固定板上開(kāi)有弧形孔，左支架內(nèi)頂部右端設(shè)有電加熱棒，電加熱棒位于固定板上方，電加熱棒位于弧形孔的左方，收集槽底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有小車(chē)輪，小車(chē)輪底部與底板接觸，收集槽左側(cè)與彈簧右端連接，第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有繞線(xiàn)輪，繞線(xiàn)輪上繞有拉線(xiàn)，拉線(xiàn)的左端與收集槽右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第二錐齒輪，右支架上開(kāi)有開(kāi)口，第二錐齒輪位于開(kāi)口內(nèi)，右支架頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座、右軸承座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿上設(shè)有螺母，螺母與絲桿配合，螺母頂部設(shè)有支桿，支桿左端設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有曲形桿和電磁鐵，支桿左端設(shè)有曲形桿，曲形桿的左側(cè)前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有電磁鐵，旋轉(zhuǎn)電機(jī)左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的左端與絲桿的右端連接，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有濾網(wǎng)，收集槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于固定板的下方，濾網(wǎng)的形狀為長(zhǎng)方體形，濾網(wǎng)的高度為2cm，濾網(wǎng)的長(zhǎng)度為30cm，濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，固定板上開(kāi)有小孔，小孔的形狀為圓柱體，小孔的深度為2cm，小孔的底面直徑為1cm，小孔的底面直徑與固定板的厚度之比為1:2.5，相鄰小孔之間的距離為6cm。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，支桿的頂部設(shè)有照明燈，照明燈位于電加熱棒的右方，照明燈為白熾燈，照明燈的額定電壓為22V，照明燈的額定工作電流為2A，照明燈的形狀為球狀。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機(jī)，右支架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于收集槽的右上方，風(fēng)機(jī)位于第一轉(zhuǎn)軸的左方，風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)的額定工作電流為2.5A。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，左支架內(nèi)左側(cè)壁與固定板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于電加熱棒的左方，加強(qiáng)筋位于彈簧的上方，加強(qiáng)筋的厚度為1.8cm，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，還包括有外圍套體，底板的外圍設(shè)有外圍套體，外圍套體的厚度為3cm，外圍套體的長(zhǎng)度為100cm，外圍套體的底面為長(zhǎng)方形，外圍套體的材質(zhì)為天然橡膠。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，底板的頂部設(shè)有限位塊，限位塊位于收集槽的右方，限位塊位于第一軸承座的左方，限位塊的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊的高度為7cm，限位塊的材質(zhì)為鋁合金。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向環(huán)，底板的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)位于限位塊的右方，導(dǎo)向環(huán)位于第一軸承座的左方，導(dǎo)向環(huán)的形狀為圓柱體形，導(dǎo)向環(huán)的外直徑為4cm，導(dǎo)向環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：起初，電加熱棒通電加熱到一定程度。當(dāng)需要對(duì)鋼條進(jìn)行折彎處理時(shí)，電磁鐵通電，將需要折彎的鋼條放置在電磁鐵左側(cè)，使得電磁鐵將鋼條吸住。然后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺母向左移動(dòng)，支桿隨之向左移動(dòng)，帶動(dòng)鋼條向左移動(dòng)，鋼條向左移動(dòng)至接觸且擠壓電加熱棒時(shí)，鋼條受熱擠壓折彎變形。當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)第一錐齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線(xiàn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線(xiàn)輪將拉線(xiàn)收回，拉動(dòng)收集槽向右移動(dòng)，此時(shí)彈簧拉伸，當(dāng)鋼條被折彎變形完畢時(shí)，電磁鐵斷電，鋼條通過(guò)弧形孔掉落至收集槽內(nèi)。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母向右移動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵復(fù)位，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)的同時(shí)，繞線(xiàn)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，收集槽在彈簧的彈力作用下復(fù)位，重復(fù)上述步驟，可進(jìn)行多次鋼條折彎操作，當(dāng)鋼條折彎工作結(jié)束時(shí)，電加熱棒停止加熱。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)，收集槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于固定板的下方，濾網(wǎng)的形狀為長(zhǎng)方體形，濾網(wǎng)的高度為2cm，濾網(wǎng)的長(zhǎng)度為30cm，濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼，所以當(dāng)鋼條掉落到收集槽內(nèi)時(shí)，濾網(wǎng)可以接住剛折彎的鋼條，有利于鋼條的冷卻定型，提高鋼條折彎的效率。

因?yàn)楣潭ò迳祥_(kāi)有小孔，小孔的形狀為圓柱體，小孔的深度為2cm，小孔的底面直徑為1cm，小孔的底面直徑與固定板的厚度之比為1:2.5，相鄰小孔之間的距離為6cm，所以可以節(jié)約一定材料，減少費(fèi)用。

因?yàn)檫€包括有照明燈，支桿的頂部設(shè)有照明燈，照明燈位于電加熱棒的右方，照明燈為白熾燈，照明燈的額定電壓為22V，照明燈的額定工作電流為2A，照明燈的形狀為球狀，所以當(dāng)在進(jìn)行鋼條折彎工作時(shí)，打開(kāi)照明燈，照明燈可以將工作區(qū)域照亮，從而提高鋼條折彎的效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)，右支架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于收集槽的右上方，風(fēng)機(jī)位于第一轉(zhuǎn)軸的左方，風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)的額定工作電流為2.5A，所以風(fēng)機(jī)可對(duì)剛掉落到濾網(wǎng)上的鋼條進(jìn)行散熱，加快鋼條冷卻定型的速度，從而提高鋼條折彎的效率。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，左支架內(nèi)左側(cè)壁與固定板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于電加熱棒的左方，加強(qiáng)筋位于彈簧的上方，加強(qiáng)筋的厚度為1.8cm，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q235鋼，加強(qiáng)筋可增強(qiáng)固定板的穩(wěn)定性，所以可以延長(zhǎng)固定板的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有外圍套體，底板的外圍設(shè)有外圍套體，外圍套體的厚度為3cm，外圍套體的長(zhǎng)度為100cm，外圍套體的底面為長(zhǎng)方形，外圍套體的材質(zhì)為天然橡膠，所以外圍套體可對(duì)底板起保護(hù)作用，防止底板受損，延長(zhǎng)底板的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有限位塊，底板的頂部設(shè)有限位塊，限位塊位于收集槽的右方，限位塊位于第一軸承座的左方，限位塊的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊的高度為7cm，限位塊的材質(zhì)為鋁合金，所以限位塊可對(duì)收集槽進(jìn)行限位，當(dāng)收集槽向右移動(dòng)時(shí)，限位塊可防止收集槽自由向右移動(dòng)，提高工作的精準(zhǔn)度。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向環(huán)，底板的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)位于限位塊的右方，導(dǎo)向環(huán)位于第一軸承座的左方，導(dǎo)向環(huán)的形狀為圓柱體形，導(dǎo)向環(huán)的外直徑為4cm，導(dǎo)向環(huán)的材質(zhì)為不銹鋼，導(dǎo)向環(huán)對(duì)拉線(xiàn)起導(dǎo)向作用，所以可以使拉線(xiàn)沿著固定的軌道運(yùn)行，從而使鋼條折彎操作運(yùn)行更平穩(wěn)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了鋼條折彎效率高的效果，當(dāng)鋼條掉落到收集槽內(nèi)時(shí)，濾網(wǎng)可以接住剛折彎的鋼條，有利于鋼條的冷卻定型，提高鋼條折彎效率，風(fēng)機(jī)可對(duì)剛掉落到濾網(wǎng)上的鋼條進(jìn)行散熱，加快鋼條冷卻定型的速度，從而提高鋼條折彎的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的固定板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的第八種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的第九種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-收集槽，3-拉線(xiàn)，4-第一軸承座，5-右支架，6-彈簧，7-固定板，8-左支架，9-左軸承座，10-螺母，11-繞線(xiàn)輪，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-第二錐齒輪，14-開(kāi)口，15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，16-第一錐齒輪，17-右軸承座，18-絲桿，19-支桿，20-固定裝置，21-電加熱棒，22-小車(chē)輪，23-弧形孔，24-曲形桿，25-電磁鐵，26-鋼條，27-第二轉(zhuǎn)軸，28-濾網(wǎng)，29-小孔，30-照明燈，31-風(fēng)機(jī)，32-加強(qiáng)筋，33-外圍套體，34-限位塊，35-導(dǎo)向環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種五金制作用鋼條折彎裝置，如圖1-11所示，包括有底板1、收集槽2、拉線(xiàn)3、第一軸承座4、右支架5、彈簧6、固定板7、左支架8、左軸承座9、螺母10、繞線(xiàn)輪11、第一轉(zhuǎn)軸12、第二錐齒輪13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)15、第一錐齒輪16、右軸承座17、絲桿18、支桿19、固定裝置20、電加熱棒21、小車(chē)輪22、曲形桿24、電磁鐵25和第二轉(zhuǎn)軸27；底板1頂部從左至右依次設(shè)有左支架8、收集槽2、第一軸承座4和右支架5，左支架8內(nèi)左壁設(shè)有固定板7和彈簧6，固定板7位于彈簧6的上方，固定板7上開(kāi)有弧形孔23，左支架8內(nèi)頂部右端設(shè)有電加熱棒21，電加熱棒21位于固定板7上方，電加熱棒21位于弧形孔23的左方，收集槽2底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有小車(chē)輪22，小車(chē)輪22底部與底板1接觸，收集槽2左側(cè)與彈簧6右端連接，第一軸承座4上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有繞線(xiàn)輪11，繞線(xiàn)輪11上繞有拉線(xiàn)3，拉線(xiàn)3的左端與收集槽2右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸12頂端設(shè)有第二錐齒輪13，右支架5上開(kāi)有開(kāi)口14，第二錐齒輪13位于開(kāi)口14內(nèi)，右支架5頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座9、右軸承座17和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，左軸承座9和右軸承座17之間安裝有絲桿18，絲桿18上設(shè)有螺母10，螺母10與絲桿18配合，螺母10頂部設(shè)有支桿19，支桿19左端設(shè)有固定裝置20，固定裝置20包括有曲形桿24和電磁鐵25，支桿19左端設(shè)有曲形桿24，曲形桿24的左側(cè)前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有電磁鐵25，旋轉(zhuǎn)電機(jī)15左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸27，第二轉(zhuǎn)軸27的左端與絲桿18的右端連接，第二轉(zhuǎn)軸27上設(shè)有第一錐齒輪16，第一錐齒輪16與第二錐齒輪13嚙合。

還包括有濾網(wǎng)28，收集槽2內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)28，濾網(wǎng)28位于固定板7的下方，濾網(wǎng)28的形狀為長(zhǎng)方體形，濾網(wǎng)28的高度為2cm，濾網(wǎng)28的長(zhǎng)度為30cm，濾網(wǎng)28的材質(zhì)為不銹鋼。

固定板7上開(kāi)有小孔29，小孔29的形狀為圓柱體，小孔29的深度為2cm，小孔29的底面直徑為1cm，小孔29的底面直徑與固定板7的厚度之比為1:2.5，相鄰小孔29之間的距離為6cm。

還包括有照明燈30，支桿19的頂部設(shè)有照明燈30，照明燈30位于電加熱棒21的右方，照明燈30為白熾燈，照明燈30的額定電壓為22V，照明燈30的額定工作電流為2A，照明燈30的形狀為球狀。

還包括有風(fēng)機(jī)31，右支架5內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)31，風(fēng)機(jī)31位于收集槽2的右上方，風(fēng)機(jī)31位于第一轉(zhuǎn)軸12的左方，風(fēng)機(jī)31的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)31的額定工作電流為2.5A。

還包括有加強(qiáng)筋32，左支架8內(nèi)左側(cè)壁與固定板7之間設(shè)有加強(qiáng)筋32，加強(qiáng)筋32位于電加熱棒21的左方，加強(qiáng)筋32位于彈簧6的上方，加強(qiáng)筋32的厚度為1.8cm，加強(qiáng)筋32的材質(zhì)為Q235鋼。

還包括有外圍套體33，底板1的外圍設(shè)有外圍套體33，外圍套體33的厚度為3cm，外圍套體33的長(zhǎng)度為100cm，外圍套體33的底面為長(zhǎng)方形，外圍套體33的材質(zhì)為天然橡膠。

還包括有限位塊34，底板1的頂部設(shè)有限位塊34，限位塊34位于收集槽2的右方，限位塊34位于第一軸承座4的左方，限位塊34的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊34的高度為7cm，限位塊34的材質(zhì)為鋁合金。

還包括有導(dǎo)向環(huán)35，底板1的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)35，導(dǎo)向環(huán)35位于限位塊34的右方，導(dǎo)向環(huán)35位于第一軸承座4的左方，導(dǎo)向環(huán)35的形狀為圓柱體形，導(dǎo)向環(huán)35的外直徑為4cm，導(dǎo)向環(huán)35的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：起初，電加熱棒21通電加熱到一定程度。當(dāng)需要對(duì)鋼條26進(jìn)行折彎處理時(shí)，電磁鐵25通電，將需要折彎的鋼條26放置在電磁鐵25左側(cè)，使得電磁鐵25將鋼條26吸住。然后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺母10向左移動(dòng)，支桿19隨之向左移動(dòng)，帶動(dòng)鋼條26向左移動(dòng)，鋼條26向左移動(dòng)至接觸且擠壓電加熱棒21時(shí)，鋼條26受熱擠壓折彎變形。當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15反轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)第一錐齒輪16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線(xiàn)輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線(xiàn)輪11將拉線(xiàn)3收回，拉動(dòng)收集槽2向右移動(dòng)，此時(shí)彈簧6拉伸，當(dāng)鋼條26被折彎變形完畢時(shí)，電磁鐵25斷電，鋼條26通過(guò)弧形孔23掉落至收集槽2內(nèi)。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母10向右移動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵25復(fù)位，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15正轉(zhuǎn)的同時(shí)，繞線(xiàn)輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，收集槽2在彈簧6的彈力作用下復(fù)位，重復(fù)上述步驟，可進(jìn)行多次鋼條26折彎操作，當(dāng)鋼條26折彎工作結(jié)束時(shí)，電加熱棒21停止加熱。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)28，收集槽2內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)28，濾網(wǎng)28位于固定板7的下方，濾網(wǎng)28的形狀為長(zhǎng)方體形，濾網(wǎng)28的高度為2cm，濾網(wǎng)28的長(zhǎng)度為30cm，濾網(wǎng)28的材質(zhì)為不銹鋼，所以當(dāng)鋼條26掉落到收集槽2內(nèi)時(shí)，濾網(wǎng)28可以接住剛折彎的鋼條26，有利于鋼條26的冷卻定型，提高鋼條26折彎的效率。

因?yàn)楣潭ò?上開(kāi)有小孔29，小孔29的形狀為圓柱體，小孔29的深度為2cm，小孔29的底面直徑為1cm，小孔29的底面直徑與固定板7的厚度之比為1:2.5，相鄰小孔29之間的距離為6cm，所以可以節(jié)約一定材料，減少費(fèi)用。

因?yàn)檫€包括有照明燈30，支桿19的頂部設(shè)有照明燈30，照明燈30位于電加熱棒21的右方，照明燈30為白熾燈，照明燈30的額定電壓為22V，照明燈30的額定工作電流為2A，照明燈30的形狀為球狀，所以當(dāng)在進(jìn)行鋼條26折彎工作時(shí)，打開(kāi)照明燈30，照明燈30可以將工作區(qū)域照亮，從而提高鋼條26折彎的效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)31，右支架5內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)31，風(fēng)機(jī)31位于收集槽2的右上方，風(fēng)機(jī)31位于第一轉(zhuǎn)軸12的左方，風(fēng)機(jī)31的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)31的額定工作電流為2.5A，所以風(fēng)機(jī)31可對(duì)剛掉落到濾網(wǎng)28上的鋼條26進(jìn)行散熱，加快鋼條26冷卻定型的速度，從而提高鋼條26折彎的效率。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋32，左支架8內(nèi)左側(cè)壁與固定板7之間設(shè)有加強(qiáng)筋32，加強(qiáng)筋32位于電加熱棒21的左方，加強(qiáng)筋32位于彈簧6的上方，加強(qiáng)筋32的厚度為1.8cm，加強(qiáng)筋32的材質(zhì)為Q235鋼，加強(qiáng)筋32可增強(qiáng)固定板7的穩(wěn)定性，所以可以延長(zhǎng)固定板7的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有外圍套體33，底板1的外圍設(shè)有外圍套體33，外圍套體33的厚度為3cm，外圍套體33的長(zhǎng)度為100cm，外圍套體33的底面為長(zhǎng)方形，外圍套體33的材質(zhì)為天然橡膠，所以外圍套體33可對(duì)底板1起保護(hù)作用，防止底板1受損，延長(zhǎng)底板1的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有限位塊34，底板1的頂部設(shè)有限位塊34，限位塊34位于收集槽2的右方，限位塊34位于第一軸承座4的左方，限位塊34的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊34的高度為7cm，限位塊34的材質(zhì)為鋁合金，所以限位塊34可對(duì)收集槽2進(jìn)行限位，當(dāng)收集槽2向右移動(dòng)時(shí)，限位塊34可防止收集槽2自由向右移動(dòng)，提高工作的精準(zhǔn)度。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向環(huán)35，底板1的頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)35，導(dǎo)向環(huán)35位于限位塊34的右方，導(dǎo)向環(huán)35位于第一軸承座4的左方，導(dǎo)向環(huán)35的形狀為圓柱體形，導(dǎo)向環(huán)35的外直徑為4cm，導(dǎo)向環(huán)35的材質(zhì)為不銹鋼，導(dǎo)向環(huán)35對(duì)拉線(xiàn)3起導(dǎo)向作用，所以可以使拉線(xiàn)3沿著固定的軌道運(yùn)行，從而使鋼條26折彎操作運(yùn)行更平穩(wěn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。