本實(shí)用新型屬于縮軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種縮軟管機(jī)高效擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝，管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，最終形成縮小的端部直徑。

目前，軟管材通過旋轉(zhuǎn)滾子縮口時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾子的模座需要通過傳動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)工作，大多采用單一傳動(dòng)軸進(jìn)行單獨(dú)傳動(dòng)，不但機(jī)器成本高，而且工作效率很低，難于滿足大批量生產(chǎn)縮口軟管的需要，大大降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、工作穩(wěn)定、效率高的縮軟管機(jī)高效擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種縮軟管機(jī)高效擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一底板和傳動(dòng)軸，所述底板上從左至右依次垂直設(shè)有第一支架、第二支架和第三支架，在各支架上均安裝有軸承；所述傳動(dòng)軸包括位于中間的主傳動(dòng)軸和位于主傳動(dòng)軸兩側(cè)的副傳動(dòng)軸，各傳動(dòng)軸的左端分別通過軸承穿過第一支架，主傳動(dòng)軸右端通過軸承伸出于第三支架，副傳動(dòng)軸右端安裝于第三支架上的軸承上；所述第二支架和第三支架之間的主傳動(dòng)軸上安裝有主動(dòng)齒輪，在副傳動(dòng)軸上安裝有與主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，上述傳動(dòng)軸左端通過軸套與縮軟管機(jī)旋轉(zhuǎn)滾子的模座連接。

優(yōu)選的，上述主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸呈平行設(shè)置。

優(yōu)選的，上述主傳動(dòng)軸右端與電機(jī)連接。

本實(shí)用新型具有以下顯著效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，先通過主傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪再帶動(dòng)副傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而一次可同時(shí)旋轉(zhuǎn)擠壓多個(gè)軟管材縮口成型，成本低，工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，傳動(dòng)力度均勻，適合大批量生產(chǎn)縮口軟管的需要，軟管材縮口質(zhì)量好，大大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖符號(hào)說明：

1底板 2傳動(dòng)軸 21主傳動(dòng)軸 22副傳動(dòng)軸 31第一支架 32第二支架33第三支架 4軸承 51主動(dòng)齒輪 52從動(dòng)齒輪 6軸套 7模座。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如附圖1所示，本實(shí)施例揭示的傳動(dòng)裝置安裝于縮軟管機(jī)上，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)縮軟管機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾子對(duì)軟管坯材其中一端部進(jìn)行縮口。該縮軟管機(jī)高效擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一底板1和傳動(dòng)軸2，在底板1上從左至右依次垂直設(shè)有第一支架31、第二支架32和第三支架33，在各支架上均安裝有軸承4；傳動(dòng)軸2包括位于中間的主傳動(dòng)軸21和位于主傳動(dòng)軸21兩側(cè)的副傳動(dòng)軸22，主傳動(dòng)軸21和副傳動(dòng)軸22呈平行設(shè)置，各傳動(dòng)軸2的左端分別通過軸承4穿過第一支架31，并且左端部通過軸套6與縮軟管機(jī)旋轉(zhuǎn)滾子的模座7連接；主傳動(dòng)軸21右端通過軸承4穿過第二支架32，且伸出于第三支架33，主傳動(dòng)軸21的右端部與電機(jī)連接，副傳動(dòng)軸22右端安裝于第三支架33上的軸承4上；在第二支架32和第三支架33之間的主傳動(dòng)軸21上安裝有主動(dòng)齒輪51，在副傳動(dòng)軸22上安裝有與主動(dòng)齒輪51嚙合連接的從動(dòng)齒輪52。

本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸21旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸21驅(qū)動(dòng)連接其上的旋轉(zhuǎn)滾子的模座7旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸21旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪51旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪51旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)兩側(cè)的從動(dòng)齒輪52旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)的從動(dòng)齒輪52再帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的副傳動(dòng)軸22旋轉(zhuǎn)，從而副傳動(dòng)軸22各自驅(qū)動(dòng)連接其上的旋轉(zhuǎn)滾子的模座7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)滾子模座7旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾子工作將待縮口軟管材旋轉(zhuǎn)擠壓縮口成型。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，工作穩(wěn)定，傳動(dòng)力度均勻，一次可驅(qū)動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾子模座7旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)擠壓多個(gè)軟管材縮口成型，生產(chǎn)效率大大提高，適合大批量生產(chǎn)縮口軟管的需要，軟管材縮口質(zhì)量好，大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實(shí)用新型還可以有其他變換形式。需要說明的是，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。