本實用新型涉及整形設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種智能測量整形裝置。

背景技術(shù)：

薄件產(chǎn)品在加工成型后，其表面的平整度需要符合要求，尤其是蘋果電腦，殼體為鋁制，并且表面有弧形面，對于產(chǎn)品的平整度規(guī)格較高，平整度如果不符合產(chǎn)品要求，則需要對其平整度進行修整，對于殼體的下表面需要多方位的檢測，得到殼體的弧度存儲入處理器與要求的形狀進行對比再進行整形，現(xiàn)有的整形機中，整形裝置下壓整形時，下行不穩(wěn)定，容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致整形不精準，并且上部整形時，沒有將產(chǎn)品定位，當(dāng)產(chǎn)品受到整形頭的力時會發(fā)生偏移，影響整形效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種智能測量整形裝置，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有三個固定氣缸和一個活動氣缸，所述固定氣缸固定于所述支撐板上且輸出端穿過所述支撐板；所述活動氣缸所在的支撐板兩側(cè)設(shè)有兩條滑軌，所述滑軌上卡設(shè)有滑動板，所述滑動板上連接有水平氣缸，所述活動氣缸固定于所述滑動板上且輸出端穿過所述支撐板，所述支撐板上設(shè)有對應(yīng)的活動口，所述固定氣缸和活動氣缸輸出端連接有整形機構(gòu)；所述支撐板中心設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸輸出端穿過所述支撐板并連接有壓板。

優(yōu)選的，所述支撐板上還設(shè)有若干定位裝置，所述定位裝置包括筆形氣缸，所述筆形氣缸輸出端穿過所述支撐板并連接有壓頭，所述壓頭端部為半球形，并套有橡膠層。

優(yōu)選的，所述壓板下部連接有若干限位釘，所述限位釘上套有橡膠層。

優(yōu)選的，所述整形機構(gòu)包括連接板，所述連接板上設(shè)有C形安裝板，所述C形安裝板上固定連接有下整形頭，所述下整形頭上方設(shè)有上整形頭，所述上整形頭上連接有整形氣缸，所述連接板上水平設(shè)置有位移氣缸，所述位移氣缸的輸出軸與所述C形安裝板連接。

優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述支撐板與所述C形安裝板連接。

本實用新型提出的智能測量整形裝置有以下有益效果：整形頭上下運動時配合下部設(shè)有承載機構(gòu)，將產(chǎn)品定定位，整形時，上部的整形機構(gòu)下壓，壓板將產(chǎn)品固定，壓板上設(shè)有的定位點，防止壓壞產(chǎn)品，并且上下的整形頭能夠在產(chǎn)品的邊緣上進行整形，整形精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的支撐板上部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的支撐板下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-支撐板，2-固定氣缸，3-活動氣缸，4-滑軌，5-滑動板，6-水平氣缸，7-活動口，8-定位氣缸，9-壓板，10-筆形氣缸，11-壓頭，12-限位釘，13-連接板，14-C形安裝板，15-下整形頭，16-上整形頭，17-整形氣缸，18-導(dǎo)向桿，19-位移氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提出了一種智能測量整形裝置，包括支撐板1，所述支撐板1上設(shè)有三個固定氣缸2和一個活動氣缸3，所述固定氣缸2固定于所述支撐板1上且輸出端穿過所述支撐板1；

為了能夠更便于進料，活動氣缸3可移出位置上料，其結(jié)構(gòu)是，所述活動氣缸3所在的支撐板1兩側(cè)設(shè)有兩條滑軌4，所述滑軌4上卡設(shè)有滑動板5，所述滑動板5上連接有水平氣缸6，所述活動氣缸3固定于所述滑動板5上且輸出端穿過所述支撐板1，所述支撐板1上設(shè)有對應(yīng)的活動口7，所述固定氣缸2和活動氣缸3輸出端連接有整形機構(gòu)，水平氣缸6能夠帶動滑動板5在滑軌4上滑動，移動整形機構(gòu)的位置，對產(chǎn)品的不同位置進行整形；所述支撐板1中心設(shè)有定位氣缸8，所述定位氣缸8輸出端穿過所述支撐板1并連接有壓板9，

本實用新型的工作方式是：整形裝置下部有載料裝置，四個整形機構(gòu)卡于載料裝置四周，產(chǎn)品放置于整形機構(gòu)之間，其中，所述整形機構(gòu)包括連接板13，所述連接板13上設(shè)有C形安裝板14，所述C形安裝板14上固定連接有下整形頭15，所述下整形頭15上方設(shè)有上整形頭16，所述上整形頭16上連接有整形氣缸17，固定氣缸2和活動氣缸3輸出端連接于整形氣缸17的末端，帶動整個機構(gòu)上下運動，所述連接板13上水平設(shè)置有位移氣缸19，所述位移氣缸19的輸出軸與所述C形安裝板14連接，產(chǎn)品位于上整形頭16和下整形頭15之間，通過上整形頭16上的整形氣缸17推動對整形頭之間的產(chǎn)品進行整形，為了能夠增加整形的面積，C形安裝板14通過位移氣缸19帶動C形安裝板14滑動，并帶動上整形頭16和下整形頭15在產(chǎn)品邊緣上進行整形；

為了進一步固定產(chǎn)品，在所述支撐板1上還設(shè)有若干定位裝置，所述定位裝置包括筆形氣缸10，所述筆形氣缸10輸出端穿過所述支撐板1并連接有壓頭11，所述壓頭11端部為半球形，并套有橡膠層，定位裝置的數(shù)量為4個，呈方形排列于支撐板1上，向下壓動時，對產(chǎn)品定位效果更好。

為了防止壓板9直接與產(chǎn)品接觸，劃傷產(chǎn)品，在所述壓板9下部連接有若干限位釘12，所述限位釘12上套有橡膠層。

為了防止固定氣缸2和活動氣缸3向下推動整形機構(gòu)發(fā)生偏移，所述支撐板1上設(shè)有導(dǎo)向桿18，所述導(dǎo)向桿18穿過所述支撐板1與所述C形安裝板14連接，C形安裝板14沿著導(dǎo)向桿18向下運動，無偏移。

對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。