本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)動裝置，尤其是一種固定大型方管平滑轉(zhuǎn)動的裝置。

背景技術(shù)：

在大型構(gòu)件的加工制作工程中，往往因為零件過大過長等原因在操作時會有翻轉(zhuǎn)移動困難的問題。如在大型方管的四邊都需要進行加工時，需要工人在對一邊進行加工完成后，在叉車或者吊車的輔助下才能完成大型方管的翻轉(zhuǎn)工作，當(dāng)構(gòu)件較多時，需要單獨配備叉車或者吊車，或者多人合力才能完成操作，由此會造成大量的人力、物力的浪費，而且工作效率非常低，現(xiàn)有轉(zhuǎn)動裝置不能夠滿足大型方管的加工，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對大型方管加工過程中現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提供一種固定大型方管平滑轉(zhuǎn)動的裝置，通過雙軸的帶動使方管做平滑的轉(zhuǎn)動。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種固定大型方管平滑轉(zhuǎn)動的裝置，包括雙軸、方管和鋼板、所述鋼板為兩片半圓形狀的鋼板，所述兩片半圓形狀的鋼板一端分別焊接圓管，所述圓管通過銷軸連接兩片半圓形狀的鋼板，另一端的兩側(cè)分別焊接雙螺母，所述雙螺母通過螺栓連接兩片半圓狀的鋼板，其特征在于，所述兩片半圓狀的鋼板一側(cè)分別設(shè)置有焊接螺母，所述兩片半圓狀的鋼板與所述焊接螺母通過長螺絲固定方管，所述兩片半圓狀的鋼板放置在所述雙軸的上部。

更進一步的，所述雙軸表面設(shè)置有多個防滑條紋。

更進一步的，所述長螺絲能夠根據(jù)方管的大小調(diào)整頂緊力度。

本實用新型的有益效果是：兩片半圓鋼板一端通過銷軸連接，另一端的兩側(cè)焊接雙螺母，需要連接時用螺栓進行連接，在兩片半圓鋼板的側(cè)面分別留孔并固定一個螺母，需要固定方管時兩側(cè)長螺絲分別頂緊大型方管，當(dāng)需要對方管進行加工時將帶此裝置的方管放在雙軸上，通過轉(zhuǎn)動雙軸帶動此裝置工作，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠滿足不同方管進行全滿焊或者其它邊角需做處理的操作時，需要叉車或吊車的專門設(shè)備，解決人工不能任意對其進行位置移動和翻轉(zhuǎn)處理的過程。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝使用示意圖。

圖中：1是雙軸、2是方管、3是鋼板、4是圓管、5是雙螺母、6是螺栓、7是焊接螺母、8是長螺絲、9是防滑條紋。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：

如圖1所示，一種固定大型方管平滑轉(zhuǎn)動的裝置，包括雙軸1、方管2和鋼板3、鋼板3為兩片半圓形狀的鋼板，兩片半圓形狀的鋼板一端分別焊接圓管4，圓管4通過銷軸連接兩片半圓形狀的鋼板，另一端的兩側(cè)分別焊接雙螺母5，雙螺母5通過螺栓6連接兩片半圓狀的鋼板，兩片半圓狀的鋼板一側(cè)分別設(shè)置有焊接螺母7，兩片半圓狀的鋼板與焊接螺母7通過長螺絲8固定方管2，兩片半圓狀的鋼板放置在雙軸1的上部，能夠移動所述方管2；雙軸1表面設(shè)置有多個防滑條紋9；所述長螺絲能夠根據(jù)方管的大小調(diào)整頂緊力度。

使用時，兩片半圓形狀的鋼板3一端通過銷軸連接，另一端的分別焊接雙螺母5，需要連接時用螺栓6進行連接，在兩片半圓形狀的鋼板3側(cè)面分別留孔并固定一個焊接螺母7，需要固定方管2時，兩片半圓狀的鋼板3兩側(cè)的長螺絲8分別頂緊方管2，當(dāng)需要對方管2進行加工時將帶此裝置的方管放在雙軸1上，調(diào)動雙軸1使其工作，從而改變方管2加工方向，雙軸1設(shè)置的防滑條紋9，加大雙軸1對地面的摩擦力，增加穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。