本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，特別涉及一種薄底座單油缸液壓擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

液壓擠出機(jī)為制藥、化工等行業(yè)常用的用于高粘度物料擠出的設(shè)備。由于將物料擠出，油缸需提供較高的擠出壓力，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需能承受較大壓力，現(xiàn)有的擠出機(jī)的設(shè)計(jì)均為上下梁采用厚實(shí)設(shè)計(jì)，以保證設(shè)備的抗彎強(qiáng)度，從而導(dǎo)致底座比較厚實(shí)。使用時(shí)，適合在方便開挖地基，下沉底座的情況下使用。當(dāng)設(shè)備在樓層上等場(chǎng)合使用時(shí)，往往不合適地基的開挖，導(dǎo)致現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用不方便。例如中國(guó)專利201420474196.3公開了一種《膠體壓料機(jī)》，其仍存在以下不足之處：1、機(jī)架立柱內(nèi)側(cè)開有內(nèi)凹的滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)有矩形升降架，矩形升降架在滑槽內(nèi)滑動(dòng)定位，這種結(jié)構(gòu)由于在立柱內(nèi)開槽會(huì)減弱機(jī)架剛性；2、壓料過程中，主要受力點(diǎn)較靠近桶中心位置，受壓力的影響，升降架下橫梁需足夠強(qiáng)以防變形，故該專利的升降架下橫梁需要比較厚實(shí)才能保證設(shè)備的抗彎強(qiáng)度，這樣在安裝設(shè)備時(shí)，需要挖地基使升降架下橫梁的上表面與地面齊平，才能方便桶推入。

另外，現(xiàn)有設(shè)計(jì)的擠出機(jī)插銷安裝在內(nèi)框的下部，導(dǎo)致了插銷支撐跨距較長(zhǎng)，需要更加笨重的插銷才能滿足設(shè)備強(qiáng)度要求，笨重的插銷在使用時(shí)不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種無需開挖地基便可使用的薄底座單油缸液壓擠出機(jī)，該擠出機(jī)通過受力模型的改變，在保證設(shè)備使用需要的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)薄底座的設(shè)計(jì)，適用于不宜開挖地基場(chǎng)合，提高了設(shè)備的適應(yīng)性，大大縮短設(shè)備的安裝、調(diào)試時(shí)間。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種薄底座單油缸液壓擠出機(jī)，包括機(jī)架、內(nèi)框、料桶、壓盤和油缸，還包括插銷，所述的機(jī)架底端連接有薄底座，所述的內(nèi)框包括兩根縱梁、連接在兩根縱梁之間的上橫梁、連接在兩根縱梁底端的料桶支撐臺(tái)和連接在料桶支撐臺(tái)底端的薄下橫梁，所述的上橫梁上開有通孔，所述的內(nèi)框設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，所述的料桶放置的內(nèi)框內(nèi)，料桶的底端兩側(cè)外緣位于料桶支撐臺(tái)上，所述的油缸安裝在機(jī)架上，油缸的活塞桿穿過上橫梁的通孔，壓盤安裝在油缸的活塞桿上并位于上橫梁的下方，壓盤的直徑大于上橫梁的通孔，所述的縱梁頂部和機(jī)架頂部開有相對(duì)應(yīng)的插銷孔，壓料時(shí)，縱梁通過插銷固定在機(jī)架上。

該薄底座單油缸液壓擠出機(jī)還包括有用于推拔插銷的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿、液壓油缸、氣缸或蝸輪蝸桿。

該薄底座單油缸液壓擠出機(jī)還包括有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過內(nèi)框的上橫梁并與壓盤連接。

所述的薄底座的一端設(shè)置為便于料桶推入的斜坡型。

薄底座的厚度H1為4～20mm。

薄下橫梁的厚度H2為4～20mm。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的內(nèi)框是設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，機(jī)架立柱上不開孔，采用機(jī)架頂部開插銷孔，通過插銷將內(nèi)框固定在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)，機(jī)架的強(qiáng)度好。

2、壓料過程，主要受力在料桶的兩側(cè)，受力分散，而料桶的支撐位置設(shè)于內(nèi)框的兩側(cè)縱梁的料桶支撐臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)內(nèi)框下橫梁主要承受拉力作用，實(shí)現(xiàn)內(nèi)框下橫梁的輕型化；機(jī)架受力更小，底座不需太強(qiáng)。故本實(shí)用新型的內(nèi)框下橫梁及機(jī)架下部的底座為一塊薄板，只需在桶推入端將板銑成斜坡型，便可方便的實(shí)現(xiàn)桶推入，不需挖地基。特別適用于不宜開挖地基場(chǎng)合，適用范圍更廣。

3、本實(shí)用新型通過將插銷在機(jī)架的上部安裝，大幅度減小插銷的支撐跨距，相應(yīng)大大降低插銷的重量，大幅降低使用時(shí)插銷的使用便利性；由于插銷跨距短、輕便，在此基礎(chǔ)上，引入電動(dòng)推桿作為動(dòng)力源，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)插銷的機(jī)械推拔，降低人力勞動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了薄底座的設(shè)計(jì)，是一種無需開挖地基的擠出機(jī)，設(shè)備的適應(yīng)性高，安裝、調(diào)試時(shí)間短，在車間布局調(diào)整時(shí)，為設(shè)備的位置調(diào)整提供了極大的便利。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種薄底座單油缸液壓擠出機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型之薄底座單油缸液壓擠出機(jī)主視圖（未畫出電動(dòng)推桿）。

圖2：本實(shí)用新型之薄底座單油缸液壓擠出機(jī)左視圖。

圖中：1-機(jī)架，2-內(nèi)框，21-上橫梁，22-縱梁，23-料桶支撐臺(tái)，231-支撐面，24-薄下橫梁，3-料桶，4-壓盤，5-油缸，6-導(dǎo)向桿，7-插銷，8-薄底座，9-擋板，10-電動(dòng)推桿。

P表示水平地面。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種薄底座單油缸液壓擠出機(jī)，如圖1-圖2所示，包括機(jī)架1、內(nèi)框2、料桶3、壓盤4、油缸5和插銷7，所述的機(jī)架底端連接有薄底座8，薄底座的厚度H1為4～20mm，優(yōu)選10mm，所述的內(nèi)框2包括兩根縱梁22、連接在兩根縱梁之間的上橫梁21、連接在兩根縱梁底端的料桶支撐臺(tái)23和連接在料桶支撐臺(tái)底端的薄下橫梁24，薄下橫梁的厚度H2為4～20mm，優(yōu)選10mm，所述的上橫梁上開有通孔，所述的內(nèi)框2設(shè)置在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)，所述的料桶3放置的內(nèi)框內(nèi)，料桶的底端兩側(cè)外緣位于料桶支撐臺(tái)23上，所述的油缸5安裝在機(jī)架上，油缸的活塞桿穿過上橫梁的通孔，壓盤4安裝在油缸的活塞桿上并位于上橫梁的下方，壓盤的直徑大于上橫梁的通孔，通過油缸的伸縮可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)框的升降和帶動(dòng)壓盤對(duì)物料進(jìn)行擠出。所述的縱梁頂部和機(jī)架頂部開有相對(duì)應(yīng)的插銷孔，壓料時(shí)，縱梁通過插銷7固定在機(jī)架上。

本實(shí)施例中，該薄底座單油缸液壓擠出機(jī)還包括有用于推拔插銷的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿10。通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)插銷的伸出或縮回，實(shí)現(xiàn)放松或?qū)?nèi)框固定在機(jī)架上。作為一種變換，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)還可以是液壓油缸、氣缸、蝸輪蝸桿；或是不設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過手動(dòng)推拔插銷。

本實(shí)施例中，該薄底座單油缸液壓擠出機(jī)還包括有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿穿過內(nèi)框2的上橫梁21并與壓盤連接，導(dǎo)向桿6是起到防止壓盤旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)向的作用。作為一種變換，也可以不設(shè)置導(dǎo)向桿或是采用其他的結(jié)構(gòu)達(dá)到防止壓盤旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)向的作用。

本實(shí)施例中，所述的薄底座的前端設(shè)置為便于料桶推入的斜坡型，可方便的實(shí)現(xiàn)桶的推入，不需要挖地基。作為一種變換，薄底座的一端也可以不設(shè)計(jì)成斜坡型，因?yàn)楸〉鬃母叨群苄?，料桶也能推上去，只是不太方便。薄底座的后端還連接有一擋板9，防止料桶推入過程中從后端被推出。

本實(shí)用新型的動(dòng)作過程：

1、提升料桶和壓料：把料桶推到本實(shí)用新型內(nèi)框內(nèi)，料桶支撐在料桶支撐臺(tái)上，油缸收縮，壓盤拉動(dòng)上橫梁從而帶動(dòng)內(nèi)框提升，同時(shí)，內(nèi)框帶動(dòng)料桶提升到需要的高度，此時(shí)，內(nèi)框縱梁頂部和機(jī)架頂部的插銷孔對(duì)齊，電動(dòng)推桿推動(dòng)插銷插入插銷孔，將內(nèi)框鎖緊在機(jī)架上，然后，油缸伸出壓盤下降并擠出料桶內(nèi)的物料。

2、料桶退出：完成料桶物料擠出后，油缸縮回，從而壓盤脫離料桶，并繼續(xù)上升到設(shè)定位置，此時(shí)電動(dòng)推桿縮回，帶動(dòng)插銷退出插銷孔。插銷退出插銷孔后，內(nèi)框的上橫梁支撐在壓盤上，油缸即可伸出，內(nèi)框和料桶一起下降，當(dāng)料桶下降到底部時(shí)，這時(shí)油缸停止，即可移出料桶。至此，完成一次擠出物料和退出料桶的操作。