本實用新型屬于金屬沖壓領(lǐng)域，尤其涉及一種模具加工的固定裝置。

背景技術(shù)：

沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓設(shè)備在作業(yè)時，速度非?？?，也會產(chǎn)生很大的振動，工作臺很容易就被振動發(fā)生偏移，最終偏離有效位置，造成沖壓誤差，增加廢品。

現(xiàn)有的固定裝置包括機座和工作臺，工作臺一條對角線的兩端設(shè)有支柱和壓塊，壓塊中部開有通孔，通孔上設(shè)有螺母，螺母配合有螺釘，工作時將壓塊一端壓在工作臺上，另一端設(shè)在支柱上，再通過螺釘與螺母配合后穿過通孔，將螺釘旋入機座內(nèi)，實現(xiàn)固定工作臺的目的。但此裝置無法長時間保證工作臺的有效位置，容易出現(xiàn)偏位而導(dǎo)致報廢的不良現(xiàn)象，精確度比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖壓模下模固定設(shè)備，以長效固定下模且安全可靠。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案提供一種沖壓模下模固定設(shè)備，包括工作臺和抵壓塊，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有豎直的相互對稱的圓筒，所述圓筒中部開有水平的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)貫穿有抵壓塊，所述抵壓塊的工作端呈倒L型且與所述工作臺抵緊，所述抵壓塊上表面設(shè)有齒輪狀的凸起，所述圓筒頂端設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)配合有螺釘；圓筒內(nèi)配合有限位柱，所述限位柱頂部開有水平的螺紋孔且底部設(shè)有齒輪狀的凸起，當(dāng)所述限位柱底部與所述抵壓塊上表面嚙合時，所述螺紋孔與所述第二通孔持平。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：當(dāng)需要對材料進(jìn)行沖壓時，首先將抵壓塊推動至與工作臺完全貼合的位置，然后將限位柱放下，使其與抵壓塊上表面嚙合，起到壓制固定的作用，此時限位柱上的螺紋孔與圓筒頂部的第二通孔持平，再將螺釘依次旋入通孔和螺紋孔內(nèi)，使螺釘固定住限位柱，使其加強固定抵壓塊，從而實現(xiàn)強化固定工作臺的作用，接下來啟動沖壓機，使沖壓機開始后續(xù)沖壓工作。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：抵壓塊貫穿圓筒中部，因此圓筒為抵壓塊提供了支撐點，方便抵壓塊移動；抵壓塊倒L型的工作端與工作臺可以完全貼合，起到抵緊固定的作用；抵壓塊上表面所設(shè)凸起與限位塊下表面所設(shè)凸起嚙合，再加上螺釘與第二通孔和螺紋孔的配合，能夠穩(wěn)定抵壓塊的位置，從而起到加強固定工作臺的作用。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述抵壓塊的工作端設(shè)有定位鍵，防止在拉出抵壓塊時抵壓塊全部被拉出，導(dǎo)致抵壓塊掉落，砸傷工作人員，有效提高安全性。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述抵壓塊的支撐端設(shè)有C型拉手，工作人員手持拉手，方便控制抵壓塊的運動。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，所述C型拉手外包裹有防滑套，防止拉動抵壓塊時對工作人員手部造成傷害。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述限位柱為T字型，方便工作人員握住限位柱并將其移動。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，所述限位柱外包裹有保護(hù)套，防止工作人員移動限位柱時對工人手部造成傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型沖壓模下模固定設(shè)備的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實用新型圖1中限位柱與圓筒配合的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺1、抵壓塊2、圓筒3、防滑套4、保護(hù)套5、定位鍵6、限位柱7、凸起8、第一通孔9、拉手10、螺釘11。

實施例基本如附圖1和圖2所示：一種沖壓模下模固定設(shè)備，包括工作臺1和抵壓塊2，工作臺1兩側(cè)設(shè)有豎直的互相對稱的圓筒3，圓筒3固定在地面且中部開有水平的第一通孔9，抵壓塊2貫穿第一通孔9且在末端設(shè)有C型拉手，C型拉手外包裹有防滑套4，方便工人控制抵壓塊2的運動；抵壓塊2的工作端呈倒L型，使其能夠與工作臺1有效貼合，起到很好的固定作用，且抵壓塊2工作端的上表面設(shè)有定位鍵6，防止在拉出抵壓塊2時抵壓塊2全部被拉出對工人造成傷害。圓筒3頂端設(shè)有第二通孔且過渡配合有限位柱7，限位柱7呈T字型并在圓筒3上部活動，能夠穩(wěn)定抵壓塊2的位置；抵壓塊2上表面設(shè)有齒輪狀的凸起8，限位柱7上部開有水平的螺紋孔且底部設(shè)有齒輪狀的凸起8，當(dāng)限位柱7底部與抵壓塊2上表面嚙合時，限位柱7能夠穩(wěn)定抵壓塊2的位置，此時螺紋孔與第二通孔持平，可以向螺紋孔和通孔內(nèi)旋入螺釘11，對限位柱7進(jìn)行固定，從而強化固定作用。限位柱7上部包裹有保護(hù)套5，方便工人移動限位柱7且防止工人的手受到傷害。抵壓塊的工作端設(shè)有定位鍵，防止在拉出抵壓塊時抵壓塊全部被拉出，導(dǎo)致抵壓塊掉落，砸傷工作人員，有效提高安全性。

具體工作時，當(dāng)需要對材料進(jìn)行沖壓時，工人通過圓筒3上的第一通孔9將抵壓塊2推動至與工作臺1完全貼合的位置，然后工人將手放置在限位柱7上部的保護(hù)套5上，將限位柱7從圓筒3上部放下，使其下表面與抵壓塊2上表面嚙合，起到壓制固定抵壓塊2的作用，此時限位柱7上的螺紋孔與圓筒3頂部的第二通孔持平，工人再將螺釘11依次旋入通孔和螺紋孔內(nèi)，使螺釘11固定住限位柱7，使其加強固定抵壓塊2，從而實現(xiàn)強化固定工作臺1的作用，接下來啟動沖壓機，使沖壓機開始后續(xù)沖壓工作；當(dāng)需要對工作臺1進(jìn)行清洗或者更換時，工人將螺釘11旋出，將限位柱7向上移動出來，再通過C型拉手10，將抵壓塊2拉離工作臺1，當(dāng)?shù)謮簤K2工作端上的定位鍵6移動到圓筒3壁外時，停止施力，此時便可對工作臺1進(jìn)行如更換或清洗等操作。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。