本實(shí)用新型涉及太陽能電池板加工設(shè)備領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種自動(dòng)焊接機(jī)焊絲裁切裝置。

背景技術(shù)：

太陽能電池板是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置。相對(duì)于普通電池和可循環(huán)充電電池來說，太陽能電池屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

在生產(chǎn)過程中，會(huì)將焊絲焊在太陽能板上，而焊絲為一卷，所以在焊接時(shí)，需要進(jìn)行裁切，焊接過程為：焊絲在涂松香裝置上涂上松香作為助焊劑，然后經(jīng)過裁切裝置進(jìn)行裁切，裁切后的焊絲被生產(chǎn)線下游的機(jī)械手抓住，被機(jī)械手抓住的焊絲沿著焊絲輸送板滑過，被機(jī)械手抓住的焊絲被放置在太陽能電池板上；由于焊絲上涂覆有松香，所以一部分松香會(huì)粘在焊絲輸送板上，但是現(xiàn)有的自動(dòng)焊接機(jī)，不設(shè)有清理裝置，不便于對(duì)焊絲輸送板進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)焊接機(jī)焊絲裁切裝置，便于對(duì)使用完畢的焊絲輸送板進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)焊接機(jī)焊絲裁切裝置，包括裁切機(jī)和焊絲輸送板，焊絲輸送板上開設(shè)有供焊絲滑過的凹槽，焊絲輸送板的一側(cè)設(shè)置有清理平臺(tái)，清理平臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上固接有清理刷，清理刷包括刷柄和刷毛，刷毛與焊絲輸送板抵接，刷柄的長(zhǎng)度方向垂直于焊絲的輸送方向，刷柄的長(zhǎng)度不小于焊絲輸送板的寬度，所述清理刷的刷柄上設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置包括與刷柄固接的噴淋管以及與噴淋管連通的噴嘴，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刷柄沿平行于焊絲的輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要進(jìn)行清理時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刷柄沿平行于焊絲的輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)焊絲輸送板進(jìn)行反復(fù)的清洗，便于清理焊絲輸送板；噴淋裝置的設(shè)置可以用于噴淋洗板水等用于清洗松香的清洗劑，噴淋裝置與清理刷共同配合進(jìn)行清理，方便、快捷，并且提高了清理效果。

較佳的，所述刷柄上開設(shè)有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽，清理刷還包括與滑槽適配的固定條，刷毛均勻的固接在固定條上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過固定條將刷毛固定在一起，則刷毛損壞或者老化時(shí)， 可以將固定條與刷毛一同取出，進(jìn)行更換；固定條與滑槽相適配，可以使得刷毛通過固定條固定在刷柄內(nèi)。

較佳的，刷柄的兩側(cè)向外凸出形成有連接板，連接板上開設(shè)有軸線平行于刷柄長(zhǎng)度方向的連接孔，所述噴淋管從連接孔伸入連接板內(nèi)，連接板的下表面開設(shè)有供噴嘴伸出的伸出孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將噴淋管從連接孔伸入連接板中，可以將噴淋管固定在刷柄上，使得噴淋管可以隨刷柄同步運(yùn)動(dòng)；噴淋管分別設(shè)置在刷柄的兩側(cè)，則清理刷往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)焊絲輸送板進(jìn)行清理時(shí)，均是噴淋管將洗板水等噴淋在焊絲輸送板上以后，刷毛立即對(duì)焊絲輸送板進(jìn)行刷洗，提高了噴淋效果。

較佳的，所述噴嘴的噴淋方向垂直向下。

通過采用上述技術(shù)方案，噴淋方向垂直向下，對(duì)焊絲輸送板的沖擊力較大，也可以使得噴淋的洗板水等清洗液會(huì)更多的落在焊絲輸送板上，可以提高清理效果。

較佳的，所述滑槽設(shè)置有兩排，兩排滑槽之間的刷柄向下凸出形成有固定板，固定板上開設(shè)有軸線平行于刷柄長(zhǎng)度方向的通過孔，噴淋管從通過孔伸入固定板內(nèi)，固定板上也開設(shè)有供噴嘴伸出的伸出孔，所述噴嘴為螺旋噴嘴。

通過采用上述技術(shù)方案，將噴淋管設(shè)置在兩排滑槽之間，即設(shè)置在兩側(cè)的刷毛內(nèi)，螺旋噴嘴的噴淋范圍較廣，除了可以直接噴淋至焊絲輸送板上以外，還可以噴淋在兩側(cè)的刷毛上，這樣噴淋出的洗板水等液體會(huì)將刷毛浸濕，浸濕的刷毛使得清理的更均勻，提高了清理效果。

較佳的，所述噴淋管包括軟管段和硬管段，所述硬管段固接在刷柄上，軟管段連通在硬管段遠(yuǎn)離刷柄的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，硬管段固接在刷柄上，相對(duì)于軟管更容易實(shí)現(xiàn)固定，軟管段連通在硬管段的一端，可以實(shí)現(xiàn)噴淋管隨著清理刷一同移動(dòng)。

較佳的，所述清理平臺(tái)的底部設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與清理平臺(tái)的底面固接，氣缸的活塞桿的軸線方向垂直于地面。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸設(shè)置在清理平臺(tái)的底部，可以通過活塞桿的伸縮控制清理平臺(tái)的高度，則驅(qū)動(dòng)裝置的高度隨之變化，使得清理刷的高度也隨之變化，進(jìn)而可以調(diào)整刷毛與焊絲輸送板的抵接程度，使得刷毛與焊絲輸送板抵接的更好，提高了清理效果。

較佳的，所述氣缸至少設(shè)置有兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，至少設(shè)置有兩個(gè)氣缸，可以將清理平臺(tái)支撐的更穩(wěn)定，便于調(diào)節(jié)清理平臺(tái)的高度。

較佳的，所述刷柄由金屬制成。

通過采用上述技術(shù)方案，刷柄由金屬制成，可以提高刷柄的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：便于對(duì)使用完畢的焊絲輸送板進(jìn)行清理；清理刷與噴淋管的配合，提高了清理效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大示意圖；

圖3是圖1中B部的放大示意圖；

圖4是清理刷位于焊絲運(yùn)輸板正上方的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中C部的放大示意圖；

圖6是實(shí)施例2的局部示意圖。

圖中，1、涂松香機(jī)；2、裁切機(jī)；21、出絲孔；3、焊絲運(yùn)輸板；31、凹槽；4、清理刷；41、刷柄；411、連接板；42、刷毛；421、固定條；5、驅(qū)動(dòng)裝置；51、Y向滑臺(tái)；511、第二步進(jìn)電機(jī)；512、第二滑塊；513、限位滑槽；514、絲杠；52、X向滑臺(tái)；521、第一步進(jìn)電機(jī)；6.清理平臺(tái)；61、氣缸；62、支撐臺(tái)；7、噴淋裝置；71、噴淋管；711、軟管段；712、硬管段；72、噴嘴；73、霧化噴嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種自動(dòng)焊接機(jī)焊絲裁切裝置，如圖1所示，從上游至下游依次包括涂松香機(jī)1、裁切機(jī)2、焊絲輸送板3，裁切機(jī)2上開設(shè)有出絲孔21(如圖2)，焊絲輸送板3上開設(shè)有長(zhǎng)度方向平行于焊絲輸送板長(zhǎng)度方向的凹槽31，凹槽31與出絲孔21一一對(duì)應(yīng)，從涂松香機(jī)1底部伸出的焊絲從裁切機(jī)2底部開設(shè)的出絲孔21伸出，焊絲的一端被機(jī)械手抓住，從凹槽31內(nèi)滑過，焊絲被裁切機(jī)2切斷后，放置在太陽能板上，本部分原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,不再贅述。

焊絲輸送板3的一側(cè)固接有清理平臺(tái)6，清理平臺(tái)6上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置5，驅(qū)動(dòng)裝置5上固接有清理刷4，清理刷4包括刷柄41和刷毛42(如圖3)，刷柄41的長(zhǎng)度方向垂直于焊絲的輸送方向，刷柄41的長(zhǎng)度不小于焊絲輸送板3的寬度，刷柄41可以由不銹鋼制成，刷柄41上設(shè)置有噴淋裝置7。

刷柄41的長(zhǎng)度方向垂直于焊絲的輸送方向，結(jié)合圖5，刷柄41上開設(shè)有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽，滑槽的截面呈燕尾狀，清理刷4還包括與滑槽適配的固定條421，刷毛42均勻的固接在固定條421上。

結(jié)合圖3，噴淋裝置7包括與刷柄41固接的噴淋管71和沿噴淋管71長(zhǎng)度方向均勻排列的多組噴嘴72，噴淋管71包括硬管段712和軟管段711，硬管段712上開設(shè)有螺紋孔，噴嘴72的端部設(shè)有螺紋，噴嘴72與硬管段712連通，并通過螺紋固定在硬管段712的圓周面上，噴嘴72的噴淋方向垂直向下，軟管段711遠(yuǎn)離硬管段712的一端伸入洗板水的原液倉內(nèi)。

結(jié)合圖5，刷柄41的兩側(cè)向外凸出形成有連接板411，連接板411上開設(shè)有軸線平行于刷柄41長(zhǎng)度方向的連接孔，回看圖3，噴淋管71分別從連接孔伸入連接板411內(nèi)，伸入連接孔內(nèi)的為硬管段712，軟管段711與硬管段712遠(yuǎn)離刷柄41的一端連通，軟管段711插接在硬管段712的外側(cè)；連接板411的下表面均開設(shè)有供噴嘴72從刷柄41內(nèi)伸出的伸出孔。

回看圖1，驅(qū)動(dòng)裝置5可以為十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)包括X向滑臺(tái)52和Y向滑臺(tái)51，X向滑臺(tái)52和Y向滑臺(tái)51均包括限位滑槽513和滑塊，滑塊放置在513限位滑槽內(nèi)，同時(shí)滑塊的側(cè)壁與限位滑槽513的側(cè)壁相抵接，限位滑槽513內(nèi)設(shè)置有絲杠514，絲杠514與滑塊螺紋連接，絲杠514轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊沿絲杠514的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；絲杠514由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)可以正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。X向滑臺(tái)52上連接的為第一步進(jìn)電機(jī)521，Y向滑臺(tái)51上固接的為第二步進(jìn)電機(jī)511；X向滑臺(tái)52內(nèi)設(shè)置的為第一滑塊，Y向滑臺(tái)51內(nèi)設(shè)置的為第二滑塊512。

Y向滑臺(tái)51位于X向滑臺(tái)52的上方，并與第一滑塊固接，第二滑塊512沿平行于焊絲的輸送方向滑動(dòng)。

為便于調(diào)節(jié)刷毛42與焊絲輸送板3的抵接程度，在清理平臺(tái)6的底部對(duì)稱設(shè)置有氣缸61，氣缸61的活塞桿的軸線方向垂直于地面，清理平臺(tái)6的底部固接有支撐臺(tái)62，清理平臺(tái)6的底部與支撐臺(tái)62的上表面抵接，氣缸61的活塞桿穿過支撐臺(tái)62上開設(shè)的通孔與清理平臺(tái)6的底面固接。

具體過程：在進(jìn)行清理時(shí)，啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)521，則第一步進(jìn)電機(jī)521驅(qū)動(dòng)絲杠514轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一滑塊沿絲杠514向靠近焊絲輸送板3的方向滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)Y向滑臺(tái)51、清理刷4和噴淋管71同步運(yùn)動(dòng)，直至清理刷4位于焊絲輸送板3的正上方(如圖4所示狀態(tài))；通過控制氣缸61的伸縮來調(diào)節(jié)清理平臺(tái)6的高度，則清理刷4的高度也隨之改變，調(diào)整至刷毛42與焊絲輸送板3抵接好后，刷毛42伸入凹槽31內(nèi)；啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)511 同時(shí)使得噴淋管71通入洗板水等清理松香的清洗液，則第二步進(jìn)電機(jī)511帶動(dòng)絲杠514轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二滑塊512沿平行于焊絲的輸送方向滑動(dòng)，同時(shí)，帶動(dòng)清理刷4和噴淋管71同步運(yùn)動(dòng)，洗板水等從噴嘴72中噴出噴至焊絲輸送板3上，清理刷4對(duì)焊絲輸送板3進(jìn)行刷洗；清理刷4運(yùn)動(dòng)至焊絲輸送板3的邊緣后，即刷毛42與焊絲輸送板3脫離時(shí)，第二步進(jìn)電機(jī)511反轉(zhuǎn)，清理刷4和噴淋管71沿原路徑返回，每次清理刷4運(yùn)動(dòng)至焊絲輸送板3的邊緣后，第二步進(jìn)電機(jī)511均反轉(zhuǎn)，對(duì)焊絲輸送板3進(jìn)行反復(fù)清洗；清理刷4與噴淋管71的配合便于對(duì)焊絲輸送板3的清理，保證了清理的效果；整個(gè)過程均為自動(dòng)化控制，提高了清洗效率。

實(shí)施例2：結(jié)合圖6，與實(shí)施例1不同的是，噴嘴72為螺旋噴嘴73，螺旋噴嘴73設(shè)置在兩側(cè)的刷毛42之間。

滑槽設(shè)置有兩排，兩排滑槽之間的刷柄41向下凸出形成有固定板，固定板上開設(shè)有軸線平行于刷柄41長(zhǎng)度方向的通過孔，噴淋管71從通過孔伸入固定板內(nèi)，固定板上也開設(shè)有供噴嘴72伸出的伸出孔。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。