本實用新型涉及一種非金屬隨動頭。
背景技術(shù):
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達(dá)到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。
目前現(xiàn)有的非金屬隨動頭安裝不方便,不容易調(diào)節(jié),不能保持加工精準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便,容易調(diào)節(jié),保持加工精準(zhǔn),能夠根據(jù)材料的形狀不同,自動對焦,對于是凹凸不平的材料切割效果更佳的非金屬隨動頭。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種非金屬隨動頭,包括電機(jī)架、激光頭、外鏡筒和內(nèi)鏡筒,所述激光頭安裝在電機(jī)架一側(cè),所述外鏡筒和內(nèi)鏡筒依次安裝在激光頭下方,所述內(nèi)鏡筒外側(cè)設(shè)置有安裝板和位移傳感器,所述內(nèi)鏡筒底部設(shè)置有氣嘴,所述安裝板一側(cè)設(shè)置有滑塊,所述滑塊一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌和滑塊安裝板,滑塊與導(dǎo)軌滑動連接,所述導(dǎo)軌與滑塊安裝板固定連接,所述滑塊安裝板與電機(jī)架固定連接,所述滑塊中部設(shè)置有絲桿,所述滑塊與絲桿嚙合,所述電機(jī)架一端設(shè)置有支架,所述支架呈彎折設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述氣嘴與內(nèi)徑筒密封連接。
作為優(yōu)選,所述絲桿兩端設(shè)置有緩沖塊。
作為優(yōu)選,所述電機(jī)架上安裝有電機(jī)。
作為優(yōu)選,所述電機(jī)前端設(shè)置有皮帶。
作為優(yōu)選,所述電機(jī)通過皮帶與絲桿傳動連接。
本實用新型的有益效果為:電機(jī)能夠帶動螺桿傳動,使得滑塊帶動內(nèi)鏡筒移動,使得氣嘴位置容易調(diào)節(jié);設(shè)置的支架保持安裝方便;設(shè)置的位移傳感器能夠測量位移,保持加工精準(zhǔn),絲桿能夠調(diào)節(jié)滑塊的位置,從而調(diào)節(jié)外鏡筒和內(nèi)鏡筒之間的位置,能夠根據(jù)材料的形狀不同,自動對焦,對于是凹凸不平的材料切割效果更佳。
附圖說明
圖1為本實用新型一種非金屬隨動頭的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一種非金屬隨動頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種非金屬隨動頭,包括電機(jī)架1、激光頭2、外鏡筒3和內(nèi)鏡筒4,所述激光頭2安裝在電機(jī)架1一側(cè),所述外鏡筒3和內(nèi)鏡筒4依次安裝在激光頭2下方,所述內(nèi)鏡筒4外側(cè)設(shè)置有安裝板5和位移傳感器6,所述內(nèi)鏡筒4底部設(shè)置有氣嘴7,所述安裝板5一側(cè)設(shè)置有滑塊8,所述滑塊8一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌9和滑塊安裝板10,滑塊8與導(dǎo)軌9滑動連接,所述導(dǎo)軌9與滑塊安裝板10固定連接,所述滑塊安裝板10與電機(jī)架1固定連接,所述滑塊8中部設(shè)置有絲桿11,所述滑塊8與絲桿11嚙合,所述電機(jī)架1一端設(shè)置有支架12,所述支架12呈彎折設(shè)置。
所述氣嘴7與內(nèi)徑筒4密封連接。
所述絲桿11兩端設(shè)置有緩沖塊13。
所述電機(jī)架1上安裝有電機(jī)14。
所述電機(jī)14前端設(shè)置有皮帶15。
所述電機(jī)14通過皮帶15與絲桿傳11動連接。
本實用新型的有益效果為:電機(jī)能夠帶動螺桿傳動,使得滑塊帶動內(nèi)鏡筒移動,使得氣嘴位置容易調(diào)節(jié);設(shè)置的支架保持安裝方便;設(shè)置的位移傳感器能夠測量位移,保持加工精準(zhǔn),絲桿能夠調(diào)節(jié)滑塊的位置,從而調(diào)節(jié)外鏡筒和內(nèi)鏡筒之間的位置,能夠根據(jù)材料的形狀不同,自動對焦,對于是凹凸不平的材料切割效果更佳。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。