本實用新型涉及制造鋼瓶設備行業(yè)領域，具體地說是一種用于生產(chǎn)頭部鋼瓶瓶體的一體化設備。

背景技術：

鋼瓶是指液化石油氣、滅火器等鋼制焊接氣瓶，鋼瓶在生產(chǎn)過程中并不一體成型的，而是是由兩個封頭焊接而成一個整體鋼瓶，目前在生產(chǎn)部分瓶體（上封頭）時，并沒有一體化設備，缺點是效率低，工序多，而且工種危險，容易對人員造成傷害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)頭部鋼瓶瓶體的一體化設備，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多種缺陷。

生產(chǎn)頭部鋼瓶瓶體的一體化設備，包括沖壓油缸、上模、下模、工件、切邊裝置、料口、沖壓模具、廢料切口裝置、旋轉(zhuǎn)動力機構、上模安裝座、機架、工件托料架機構、底座，其特征在于沖壓油缸設置在機架上，沖壓油缸的下方設置有上模，上模安裝在上模安裝座上，上模的下方設置有沖壓模具，底座的內(nèi)側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)動力機構，旋轉(zhuǎn)動力機構的上方設置有工件，工件的上方設置有下模，上模和下模垂直位置相對應，底座上設置有導軌，與廢料切口裝置相對應的水平位置設置有切邊裝置，底座的一側(cè)設置有廢料切口裝置。

本實用新型的優(yōu)點在于：全程機械自動操作，工作效率高，工序少，保護工作人員的生命安全，無任何傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型俯視結(jié)構示意圖。

其中：沖壓油缸1、上模2、下模3、工件4、切邊裝置5、料口6、沖壓模具7、廢料切口裝置8、旋轉(zhuǎn)動力機構9、上模安裝座10、機架11、工件托料架機構12、底座13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如附圖所示，一種用于生產(chǎn)頭部鋼瓶瓶體的一體化設備，包括沖壓油缸1、上模2、下模3、工件4、切邊裝置5、料口6、沖壓模具7、廢料切口裝置8、旋轉(zhuǎn)動力機構9、上模安裝座10、機架11、工件托料架機構12、底座13，其特征在于沖壓油缸1設置在機架上，沖壓油缸1的下方設置有上模2，上模2安裝在上模安裝座10上，上模的下方設置有沖壓模具7，底座13的內(nèi)側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)動力機構9，旋轉(zhuǎn)動力機構9的上方設置有工件4，工件4的兩側(cè)設置有工件托料架機構12，工件4的上方設置有下模3，上模2和下模3垂直位置相對應，底座13上設置有導軌，與廢料切口裝置8相對應的水平位置設置有切邊裝置5，底座13的一側(cè)設置有廢料切口裝置8。

工作方法：將頭部鋼瓶瓶體放置在下模3上，主軸轉(zhuǎn)動后停，油缸1下行沖孔廢料由上部排出后，由上模2壓緊，旋轉(zhuǎn)動力機構9提供動力，切邊裝置5開始切邊，結(jié)束后，廢料切口裝置8切斷廢料，廢料被移除后，氣缸上升工件由料口6送出。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。