本實用新型屬于型鋼生產設備技術領域，尤其是涉及一種矯直機的出入口快換型夾送輥裝置。

背景技術：

熱軋H型鋼作為一種新型建筑結構用鋼，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬，承載能力強，力學性能優(yōu)越，外形較工字鋼美觀，易于施工等優(yōu)點，可使建筑結構減輕30～40％重量。根據(jù)《建筑產業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》的要求，到2020年，裝配式建筑占新建建筑的比例20％以上。其中熱軋H型鋼是鼓勵使用的綠色產品。因此，高規(guī)格高質量的大型H型鋼將會具有很強的競爭力，而現(xiàn)在國內大型H型鋼缺陷嚴重，矯直機多為進口，成本高，拆裝復雜，維修成本高，大多數(shù)矯直機夾送輥適應H型鋼產品種類少，自動化程度低，使H型鋼的矯直質量大大下降。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種矯直機的出入口快換型夾送輥裝置，對于大型鋼矯直有夾送導向輔助作用，并且縮短了換輥時間。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種矯直機的出入口快換型夾送輥裝置，包括夾送輥結構，所述夾送輥結構包括夾送輥軸、夾送輥輥身和夾送輥底座，

所述夾送輥輥身為空心結構，所述夾送輥軸設于所述夾送輥輥身內部，所述夾送輥軸通過軸承與所述夾送輥輥身的兩端的內壁轉動連接，上下所述軸承之間設有支撐套筒，所述夾送輥輥身的上下兩端分別固定設有上端蓋和下端蓋；

所述夾送輥底座設于所述夾送輥輥身的下面，所述夾送輥軸的下端插入所述夾送輥底座內，所述夾送輥底座內的底部中心設有定位孔，所述夾送輥軸的下端設于所述定位孔內，所述夾送輥軸與所述夾送輥底座之間間隙配合。

進一步的，所述夾送輥結構通過夾送輥底座與矯直機下機架滑動連接，所述夾送輥底座分別相對設于所述矯直機下機架的兩側，所述夾送輥底座下面配合設有軌道，所述夾送輥底座的外側均設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿通過豎直設置的銷軸與所述夾送輥底座固定連接。

進一步的，所述還包括感應器和控制器，所述感應器設于所述夾送輥底座前端，所述感應器和控制器相連，所述控制器與液壓缸相連。

進一步的，所述還包括夾送輥護板，所述夾送輥護板包括水平護板和豎直護板，所述豎直護板固定設于所述水平護板的一側，所述水平護板設于所述夾送輥底座上，所述夾送輥軸穿過所述水平護板，且相互之間間隙配合，所述銷軸穿過所述水平護板。

進一步的，所述夾送輥底座下端以及兩側均固定設有夾送輥滑板，所述矯直機下機架靠近夾送輥底座的內側與夾送輥滑板相對應的位置上設有機架滑板。

進一步的，所述夾送輥底座上端沿著夾送輥結構移動的方向接觸設有壓板，所述壓板水平設置，且位于所述夾送輥軸的兩側，所述壓板通過螺栓固定在矯直機下機架上。

進一步的，所述壓板下方與夾送輥底座相接觸處分別設有壓板滑板和夾送輥滑板。

進一步的，所述還包括密封圈，所述密封圈設于所述上端蓋和下端蓋與夾送輥軸之間。

進一步的，所述上端蓋和下端蓋與所述夾送輥輥身的上下兩端之間分別用螺栓固定連接。

進一步的，所述夾送輥輥身表面噴涂硬質合金。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置，夾送輥軸與夾送輥底座采用間隙配合，夾送輥輥身與夾送輥軸固定連接，當需要更換或者維修夾送輥輥身時，可直接將夾送輥軸連帶夾送輥輥身從夾送輥底座上抽出，節(jié)省了更換的時間；感應器、控制器以及液壓缸的連接，能夠快速感應和調整夾送輥輥身之間的距離，實時控制，提高了工作效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為改進前的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置中夾送輥結構的左視剖視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置的主視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置中的夾送輥結構的左視剖視圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為本實用新型實施例所述的矯直機的出入口快換型夾送輥裝置的俯視圖。

附圖標記說明：

1-夾送輥軸；2-夾送輥輥身；3-夾送輥底座；4-軸承；5-支撐套筒；6-上端蓋；7-下端蓋；8-夾送輥護板；801-水平護板；802-豎直護板；9-夾送輥滑板；10-機架滑板；11-壓板；12-壓板滑板；13-密封圈；14-液壓缸；15-銷軸；16-軌道；17-矯直機下機架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1～5所示，一種矯直機的出入口快換型夾送輥裝置，包括夾送輥結構，所述夾送輥結構包括夾送輥軸1、夾送輥輥身2和夾送輥底座3，

所述夾送輥輥身2為空心結構，所述夾送輥軸1設于所述夾送輥輥身2內部，所述夾送輥軸1通過軸承4與所述夾送輥輥身2的兩端的內壁轉動連接，上下所述軸承4之間設有支撐套筒5，所述夾送輥輥身2的上下兩端分別固定設有上端蓋6和下端蓋7；

所述夾送輥底座3設于所述夾送輥輥身2的下面，所述夾送輥軸1的下端插入所述夾送輥底座3內，所述夾送輥底座3內的底部中心設有定位孔，所述夾送輥軸1的下端設于所述定位孔內，所述夾送輥軸1與所述夾送輥底座3之間間隙配合。

上述夾送輥結構通過夾送輥底座3與矯直機下機架17滑動連接，所述夾送輥底座3分別相對設于所述矯直機下機架17的兩側，所述夾送輥底座3下面配合設有軌道16，所述夾送輥底座3的外側均設有液壓缸14，所述液壓缸14的活塞桿通過豎直設置的銷軸15與所述夾送輥底座3固定連接。

上述還包括感應器和控制器，所述感應器設于所述夾送輥底座3前端，所述感應器和控制器相連，所述控制器與液壓缸14相連。

上述還包括夾送輥護板8，所述夾送輥護板8包括水平護板801和豎直護板802，所述豎直護板802固定設于所述水平護板801的一側，所述水平護板801設于所述夾送輥底座3上，所述夾送輥軸1穿過所述水平護板801，且相互之間間隙配合，所述銷軸15穿過所述水平護板801。

上述夾送輥底座3下端以及兩側均固定設有夾送輥滑板9，所述矯直機下機架17靠近夾送輥底座3的內側與夾送輥滑板9相對應的位置上設有機架滑板10。

上述夾送輥底座3上端沿著夾送輥結構移動的方向接觸設有壓板11，所述壓板11水平設置，且位于所述夾送輥軸1的兩側，所述壓板11通過螺栓固定在矯直機下機架17上。

上述壓板11下方與夾送輥底座3相接觸處分別設有壓板滑板12和夾送輥滑板9。

上述還包括密封圈13，所述密封圈13設于所述上端蓋6和下端蓋7與夾送輥軸1之間。

上述上端蓋6和下端蓋7與所述夾送輥輥身2的上下兩端之間分別用螺栓固定連接。

上述夾送輥輥身2表面噴涂硬質合金。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。