本實用新型屬于工裝設備技術領域,具體為一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術:
螺母凸焊是指在電流與壓力作用下,讓電流集中通過螺母上的凸點與零件接觸點瞬間產(chǎn)生大量的電阻熱使得凸點與零件熔化,最終結(jié)合在一起的一種焊接方式,廣泛應用于汽車行業(yè)中的車身、底盤等低碳鋼與低合金鋼的焊接中。
現(xiàn)有的螺母凸焊設備俗稱螺母凸焊機。凸焊機是采用氣動加壓,軸承導向。焊接程序由微機控制箱自動控制。具有焊點控制精確,電極隨動性好的特點,廣泛應用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上。為了給凸焊的零件留出生產(chǎn)的空間,凸焊電極多安裝在外延式的懸臂上,電極在氣壓的作用下會發(fā)生彈性變形,導致原本均勻受力的螺母凸點受力不均勻,受力較大的凸點過度變形,而受力小的凸點的受到的變形不足,凸點尚未完全壓潰甚至未壓潰就開始通電焊接,凸點與零件的接觸面過小,難以形成有效焊核,最終形成不良焊點甚至虛焊。在使用過程中可能出現(xiàn)螺母脫落等,導致客戶投訴抱怨甚至產(chǎn)品召回等嚴重事故。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu),該裝置有效的防止了因為懸臂變形,螺母竄動,凸點受力不均勻,而引起的凸焊螺母焊點虛焊。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu),它包括它包括底座(16),所述底座(16)中部垂直設有圓形支柱(15),所述支柱(15)中部垂直設有支撐桿(14),所述支撐桿(14)另一端設置在六角螺母(13)上,該帶螺母(13)的支撐桿(14)與螺栓(12)旋合連接,所述螺栓(12)另一端焊接在方形鋼板(11)上,所述鋼板(11)另一端通過液態(tài)強力膠與凸塊(10)粘接。
進一步的,所述底座(16)為圓形結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述凸塊(10)為U型槽結(jié)構(gòu)的ABS絕緣塊。
進一步的,所述支撐桿(14)為空心圓柱結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述螺栓(12)下端螺紋中部切有方形凹槽。
進一步的,接近所述螺栓(12)頭部分裝有防止螺栓(12)隨本體一起轉(zhuǎn)動的定位銷(17),且定位銷(17)卡在方形凹槽處。
本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu),該裝置有效的防止了因為懸臂變形,螺母竄動,凸點受力不均勻,而引起的凸焊螺母焊點虛焊。
1、該凸塊為ABS絕緣塊,避免對電極形成分流,影響焊接質(zhì)量。
2、螺栓下部與帶螺母的支撐桿連接,可以通過螺栓與螺母的配合實現(xiàn)對懸臂的支撐和加強,避免了在使用過程中可能出現(xiàn)螺母脫落的問題。
3、定位銷卡在螺栓凹槽處,有效的防止支撐桿隨主體一起轉(zhuǎn)動。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型主視圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)連接示意圖。
圖4為圖1中螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所述文字標注表示為:10、凸塊;11、鋼板;12、螺栓;13、螺母;14、支撐桿;15、支柱;16、底座;17、定位銷。
具體實施方式
為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖4所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種螺母凸焊懸臂支撐結(jié)構(gòu),它包括底座16,所述底座16中部垂直設有圓形支柱15,所述支柱15中部垂直設有支撐桿14,所述支撐桿14另一端設置在六角螺母13上,該帶螺母13的支撐桿14與螺栓12旋合連接,所述螺栓12另一端焊接在方形鋼板11上,所述鋼板11另一端通過液態(tài)強力膠與凸塊10粘接。
優(yōu)選的,所述底座16為圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述凸塊10為U型槽結(jié)構(gòu)的ABS絕緣塊。
優(yōu)選的,所述支撐桿14為空心圓柱結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,述螺栓(12)下端螺紋中部切有方形凹槽。
優(yōu)選的,接近所述螺栓(12)頭部分裝有防止螺栓(12)隨本體一起轉(zhuǎn)動的定位銷(17),且定位銷(17)卡在方形凹槽處。
具體使用時,如圖1-4所示,首先通過凸塊10對懸臂的凸焊電極進行剛性支撐,來加強電極的剛性,降低彈性變形的程度,根據(jù)實際螺母凸焊情況下,調(diào)節(jié)螺栓12與螺母13之間的相對配合,調(diào)節(jié)至合適高度,用定位銷17卡與凹槽處,致使凸塊10與懸臂的凸焊電極形狀完美匹配,進而完成對零件的焊接。
需要說明的是,在本文中,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的,均應視為本實用新型的保護范圍。