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一種汽車門檻板加強件夾具的制作方法

文檔序號:11745171閱讀:371來源:國知局
一種汽車門檻板加強件夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種汽車板件焊接領(lǐng)域,特別是一種機車門檻板加強件夾具。



背景技術(shù):

焊接夾具是為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。在汽車焊接流水線上,真正用于焊接操作的工作量很小,大部分為輔助和裝夾工作。因裝夾是在焊接夾具上完成的,所以夾具在整個焊接流程中起著重要作用。在焊接過程中,合理的夾具結(jié)構(gòu),有利于合理安排流水線生產(chǎn),便于平衡工位時間,降低非生產(chǎn)用時。由于焊接夾具在夾持了板件之后,需要移動到特定的加工工位,本實用新型則提一種可移動方便的汽車門檻板加強件夾具。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種汽車門檻板加強件夾具,解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接汽車門檻板加強件底座靈活性差導(dǎo)致焊接效率低的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種汽車門檻板加強件夾具,包括基座和可拆卸連接在基座上的一組夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)排列在基座的中線上,所述夾緊機構(gòu)包括等距離設(shè)置的三個相同的第一夾緊機構(gòu)和靠近左側(cè)端部設(shè)置的兩個使用同一墊板的相同的第二夾緊機構(gòu),

所述基座包括下部的快換架和上部的固定箱,所述固定箱包括頂板、前側(cè)的第一側(cè)板、后側(cè)的第二側(cè)板、左側(cè)的第三側(cè)板和右側(cè)的第四側(cè)板,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板的底部四角連接處分別設(shè)有四個連接塊,所述連接塊上分別通過增高座固定連接有四個腳輪,所述腳輪包括兩個定向腳輪和兩個萬向腳輪,所述兩個定向腳輪和兩個萬向腳輪均沿基座的前后側(cè)同側(cè)設(shè)置,所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間平行相對設(shè)有兩塊底板條,所述快換架和固定箱通過底板條可拆卸連接。

所述底板條的一端與第一側(cè)板平齊,底板條的另一端伸出第二側(cè)板,伸出端通過斜撐板與第二側(cè)板固定連接。

所述頂板的前側(cè)或后側(cè)固定連接有第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)的控制面板。

所述頂板的前側(cè)或后側(cè)固定連接有一推把手。

所述推把手和控制面板位于頂板的同側(cè)。

所述定向腳輪與推把手位于同側(cè)。

所述頂板的四角處設(shè)有四個吊環(huán)。

所述基座包括主體、上連接板和下連接板,所述上連接板與連接塊連接,所述下連接板與腳輪連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:

本實用新型的夾具將底座分成快換架和固定箱,快換架與固定箱之間換裝方便,方便快捷,連接簡單,保證底座的靈活性,固定箱的底部通過增高座連接四個腳輪,四個腳輪設(shè)置成不同的萬向腳輪和定向腳輪,可以實現(xiàn)整個夾具的自由移動,可以在夾具夾持規(guī)范之后,進行焊接或者其他工藝時移動方便、操作簡單、適應(yīng)性更廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實用新型的固定箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實用新型的固定箱的第一側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實用新型的固定箱的第二側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本實用新型的固定箱的第三側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6本實用新型的固定箱的第四側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7本實用新型的增高座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型底板條的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:1-第一夾緊機構(gòu)、2-第二夾緊機構(gòu)、3-快換架、4-頂板、5-第一側(cè)板、6-第二側(cè)板、7-第三側(cè)板、8-第四側(cè)板、9-連接塊、10-墊板、11-定向腳輪、12-萬向腳輪、13-底板條、14-斜撐板、15-推把手、16-控制面板、17-吊環(huán)、18-主體、19-上連接板、20-下連接板、21-增高座。

具體實施方式

實施例參見圖1-9所示,一種汽車門檻板加強件夾具,包括基座和可拆卸連接在基座上的一組夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)排列在基座的中線上,所述夾緊機構(gòu)包括等距離設(shè)置的三個相同的第一夾緊機構(gòu)1和靠近左側(cè)端部設(shè)置的兩個使用同一墊板10的相同的第二夾緊機構(gòu)2,

所述基座包括下部的快換架2和上部的固定箱,所述固定箱包括頂板4、前側(cè)的第一側(cè)板5、后側(cè)的第二側(cè)板6、左側(cè)的第三側(cè)板7和右側(cè)的第四側(cè)板8,所述第一側(cè)板5、第二側(cè)板6、第三側(cè)板7和第四側(cè)板8的底部四角連接處分別設(shè)有四個連接塊9,所述連接塊上分別通過增高座固定連接有四個腳輪,所述腳輪包括兩個定向腳輪11和兩個萬向腳輪12,所述兩個定向腳輪11和兩個萬向腳輪12均沿基座的前后側(cè)同側(cè)設(shè)置。

所述第一側(cè)板5和第二側(cè)板6之間平行相對設(shè)有兩塊底板條13,所述快換架和固定箱通過底板條13可拆卸連接。所述底板條13的一端與第一側(cè)板5平齊,底板條13的另一端伸出第二側(cè)板6,伸出端通過斜撐板14與第二側(cè)板6固定連接。

所述頂板4的前側(cè)或后側(cè)固定連接有第一夾緊機構(gòu)1和第二夾緊機構(gòu)2的控制面板16。所述頂板4的前側(cè)或后側(cè)固定連接有一推把手15。本實施例中,所述推把手15和控制面板16位于頂板的同側(cè)。所述定向腳輪11與推把手15位于同側(cè)。所述頂板4的四角處還可以設(shè)設(shè)有四個吊環(huán)17。

所述增高座21包括主體18、上連接板19和下連接板20,所述上連接板與連接塊連接,所述下連接板與腳輪連接。

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