本實(shí)用新型涉及一種機(jī)器人調(diào)試領(lǐng)域,尤其涉及一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu),具體適用于在機(jī)器人調(diào)試過程中快速確定工具的車身坐標(biāo)。
背景技術(shù):
目前在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)自動(dòng)化水平逐漸提升,從而很多機(jī)器人(機(jī)械手)代替了人工來完成。而汽車制造行業(yè)則是將其發(fā)揮到了極致。基于機(jī)器人的廣泛應(yīng)用,產(chǎn)生了相應(yīng)的技術(shù)種類,如:機(jī)器人軌跡示教,機(jī)器人仿真程,機(jī)器人仿真是指通過專業(yè)的仿真軟件,將生產(chǎn)線、生產(chǎn)環(huán)境都模擬在軟件上,根據(jù)業(yè)主需求,可以在軟件上將機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡編寫工作完成,從而節(jié)省機(jī)器人軌跡示教時(shí)間與風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器人軌跡示教是根據(jù)業(yè)主方的工藝需求,使用示教器示教機(jī)器人,使其能夠完成業(yè)主的作業(yè)需求。
在實(shí)際示教過程中,安裝生產(chǎn)線存在一定安裝誤差,導(dǎo)致實(shí)際數(shù)據(jù)與機(jī)器人仿真的數(shù)模存在誤差,造成編寫出來的仿真軌跡在導(dǎo)入機(jī)器人之后仿真軌跡存在一定誤差。仿真軌跡是基于機(jī)器人工具坐標(biāo)系與車身坐標(biāo)系而產(chǎn)生,工具坐標(biāo)系不會(huì)因現(xiàn)場安裝生產(chǎn)線的變化,但是車身坐標(biāo)系會(huì)根據(jù)其安裝而產(chǎn)生變化,這個(gè)就使得仿真軌跡的誤差變化很大,為降低仿真軌跡誤差則需要在實(shí)際示教的過程中正確的測量出工具坐標(biāo)與車身坐標(biāo)之間的關(guān)系。
在生產(chǎn)線工程施工過程中,機(jī)器人的工具會(huì)先于機(jī)器人本體落入生產(chǎn)線,而機(jī)器人軌跡示教則是在生產(chǎn)線完成施工后進(jìn)行的,這時(shí)要測量工具的車身坐標(biāo)就需要在工具上找到測量基準(zhǔn)表面。
中國專利申請公布號為CN104439769A,申請公布日為2015年3月25日的發(fā)明專利公開了一種機(jī)器人焊接垂直度測量機(jī)構(gòu)及其測量方法,以快速、準(zhǔn)確地提高焊槍垂直度,從而提高焊接質(zhì)量。該測量機(jī)構(gòu)由底座及測量桿連接而成,底座的底面為平面,所述測量桿垂直于底座的底面,所述底座設(shè)有磁鐵。測量步驟如下:A :將焊槍的上電極和下電極移至焊點(diǎn)處,并使焊槍的上電極和下電極以近似垂直于鈑金件的角度夾緊鈑金件;B :在鈑金件的焊點(diǎn)旁邊選取平面作為測量面,將機(jī)器人焊接垂直度測量機(jī)構(gòu)的底座通過磁鐵吸附于測量面上;C :用直尺測量測量桿端部中心與焊槍上電極桿中心的距離L1 ;當(dāng)L1 大于預(yù)定長度L0 時(shí),調(diào)整焊槍角度;D :重復(fù)步驟C,直至L1 大于或小于預(yù)定長度L0,表示焊槍的焊接垂直度已經(jīng)達(dá)到預(yù)定要求。雖然該發(fā)明能夠測量機(jī)器人焊機(jī)的垂直度,但其仍存在以下缺陷:
該發(fā)明不能用于機(jī)器人軌跡示教的車身坐標(biāo)測量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的車身坐標(biāo)不易測量的問題,提供了一種方便測量的焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu),所述測量結(jié)構(gòu)包括:同軸設(shè)置的測量盤、測量柱和固定筒,所述測量柱通過測量盤與固定筒固定連接。
所述固定筒與焊槍的靜電極柱插入配合,所述靜電極柱與測量柱同軸設(shè)置。
所述固定筒內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形卡緊筋,所述固定筒通過環(huán)形卡緊筋與焊槍的靜電極柱插入配合。
所述測量柱的直徑與固定筒的外直徑相等。
所述固定筒的外直徑與焊槍的靜電極臂的直徑相等。
所述測量盤的測量面與靜電極柱的焊接面位于同一平面上。
所述測量盤的直徑是測量柱的直徑的1.5倍至3.5倍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)中測量盤與測量柱同軸設(shè)置,測量盤與測量柱為測量裝置提供了測量基準(zhǔn)面,根據(jù)測量盤與測量柱的尺寸,可通過數(shù)理計(jì)算得出靜電極柱的三維坐標(biāo)。因此,本設(shè)計(jì)能夠方便焊槍的坐標(biāo)測量。
2、本實(shí)用新型一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)中固定筒與焊槍的靜電極柱插入配合,固定筒的結(jié)構(gòu)確保了靜電極柱與測量柱同軸設(shè)置,從而減小測量誤差。因此本設(shè)計(jì)測量誤差小。
3、本實(shí)用新型一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)中固定筒內(nèi)設(shè)置有環(huán)形卡緊筋,利用環(huán)形卡緊筋來定位安裝固定筒,能夠提高固定筒的安裝可靠性,進(jìn)一步減小誤差。因此,本設(shè)計(jì)安裝可靠性高。
4、本實(shí)用新型一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)中固定筒的外直徑與焊槍的靜電極臂的直徑相等,這樣的設(shè)計(jì)能夠在安裝固定筒后校驗(yàn)固定筒是否與靜電極臂同軸,進(jìn)而確定固定筒是否安裝正確。因此,本設(shè)計(jì)能夠校準(zhǔn)安裝位置。
5、本實(shí)用新型一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu)中測量柱的直徑與固定筒的外直徑相等,測量盤的測量面與靜電極柱的焊接面位于同一平面上這樣的設(shè)計(jì)能夠簡化靜電極柱坐標(biāo)的數(shù)理計(jì)算。因此,本設(shè)計(jì)的靜電極柱坐標(biāo)易于計(jì)算。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2。
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例3。
圖中:測量盤1、測量面11、測量柱2、固定筒3、環(huán)形卡緊筋4、焊槍5、靜電極柱6、焊接面61、靜電極臂7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見圖1至圖4,一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu),所述測量結(jié)構(gòu)包括:同軸設(shè)置的測量盤1、測量柱2和固定筒3,所述測量柱2通過測量盤1與固定筒3固定連接。
所述固定筒3與焊槍5的靜電極柱6插入配合,所述靜電極柱6與測量柱2同軸設(shè)置。
所述固定筒3內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形卡緊筋4,所述固定筒3通過環(huán)形卡緊筋4與焊槍5的靜電極柱6插入配合。
所述測量柱2的直徑與固定筒3的外直徑相等。
所述固定筒3的外直徑與焊槍5的靜電極臂7的直徑相等。
所述測量盤1的測量面11與靜電極柱6的焊接面61位于同一平面上。
所述測量盤1的直徑是測量柱2的直徑的1.5倍至3.5倍。
本實(shí)用新型的原理說明如下:
本設(shè)計(jì)得出的靜電極柱坐標(biāo)不是單一點(diǎn)坐標(biāo),而是坐標(biāo)矩陣,根據(jù)坐標(biāo)矩陣得到靜電極柱上關(guān)鍵點(diǎn)的坐標(biāo)從而確定靜電極柱在坐標(biāo)系中的三維位置。
車身坐標(biāo)系:即生產(chǎn)線的空間坐標(biāo)系,該座標(biāo)系是確保離線軌跡的基礎(chǔ),內(nèi)部通過機(jī)械數(shù)值運(yùn)算得出的。車身坐標(biāo)系是描述生產(chǎn)線相對于機(jī)器人底座之間的空間位置所得出的一種換算關(guān)系。該坐標(biāo)系在測量的時(shí)候需要以工具坐標(biāo)作為媒介。
工具座標(biāo)系,即安裝在機(jī)器人末端的工具座標(biāo)系,原點(diǎn)及方向都是隨著末端位置與角度不斷變化的,該座標(biāo)系實(shí)際是將基礎(chǔ)座標(biāo)系通過旋轉(zhuǎn)及位移變化而來的。
在測量時(shí)本設(shè)計(jì)的靜電極柱6工具坐標(biāo)是不變的,車身坐標(biāo)根據(jù)焊槍5位置的變化而變化。
實(shí)施例1:
一種焊槍用車身坐標(biāo)測量結(jié)構(gòu),所述測量結(jié)構(gòu)包括:同軸設(shè)置的測量盤1、測量柱2和固定筒3,所述測量柱2通過測量盤1與固定筒3固定連接。
實(shí)施例2:
實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于:
所述固定筒3與焊槍5的靜電極柱6插入配合,所述靜電極柱6與測量柱2同軸設(shè)置。
實(shí)施例3:
實(shí)施例3與實(shí)施例2基本相同,其不同之處在于:
所述固定筒3內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形卡緊筋4,所述固定筒3通過環(huán)形卡緊筋4與焊槍5的靜電極柱6插入配合。
實(shí)施例4:
實(shí)施例4與實(shí)施例3基本相同,其不同之處在于:
所述測量柱2的直徑與固定筒3的外直徑相等;所述固定筒3的外直徑與焊槍5的靜電極臂7的直徑相等;所述測量盤1的測量面11與靜電極柱6的焊接面61位于同一平面上;所述測量盤1的直徑是測量柱2的直徑的2倍。