本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺柱焊槍是把金屬螺柱或類似零件，經(jīng)過瞬間加壓和放電，將整個(gè)端面焊于工件上的焊機(jī)。螺柱焊槍的焊接原理是在螺柱焊接面與焊接工件表面接觸，在接觸面充分融化時(shí)迅速給螺柱施加一定的壓力，接觸面形成融核，金屬凝固，從而達(dá)到緊密連接的效果。現(xiàn)有的螺柱焊槍結(jié)構(gòu)并不能很好的適應(yīng)加工件表面高度不同的情況，在焊接過程中，槍身部分與槍頭部分會(huì)出現(xiàn)相對移動(dòng)的不穩(wěn)定情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，能夠自動(dòng)調(diào)整焊槍頭與工件表面的距離，增強(qiáng)焊槍的實(shí)用性。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，其特征在于，采用一體式結(jié)構(gòu)，自上而下包括槍身部分和槍頭部分，所述槍身部分的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊的上端設(shè)有彈性元件，所述滑塊的下端設(shè)有導(dǎo)柱，所述滑塊套設(shè)在所述導(dǎo)柱上，所述導(dǎo)柱固定在所述安裝腔內(nèi)，所述滑塊與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述安裝腔的外側(cè)設(shè)有固定底板組件。

本實(shí)用新型提供的一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述固定底板組件與所述滑塊連接，且所述固定板組件與所述安裝腔非固定接觸，槍身部分由于支撐桿受到工件表面的反作用力克服彈性元件的拉力，產(chǎn)生與固定底板組件的相對運(yùn)動(dòng)，與固定底板組件相連的滑塊和與槍身部分相連的導(dǎo)柱的作用保證了槍身部分的姿態(tài)不變，而槍頭部分也就可以保持與槍身部分的相對位置的不變，從而保證焊接的一致性。

本實(shí)用新型提供的一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述導(dǎo)柱的上端設(shè)有限位塊，在所述滑塊向上移動(dòng)時(shí)，所述限位塊能夠吸收一部分作用力，減小所述限位塊與所述滑塊之間的沖擊力，減小震動(dòng)，所述限位塊固定在所述安裝腔的內(nèi)壁上，所述彈性元件設(shè)置在所述限位塊與所述固定底板組件之間。

本實(shí)用新型提供的一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述固定底板組件內(nèi)側(cè)的下端設(shè)有止動(dòng)塊，當(dāng)所述固定板組件向上移動(dòng)到極限位置時(shí)，所述安裝腔抵制所述止動(dòng)塊繼續(xù)向上移動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述彈性元件采用彈簧，彈簧剛度大，緩沖吸震能力強(qiáng)，能夠以小形變承受大載荷，適合軸向空間要求小的場合。

綜上所述，本實(shí)用新型在槍身部分增設(shè)安裝腔，并在安裝腔內(nèi)設(shè)置調(diào)整結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，調(diào)整結(jié)構(gòu)在適應(yīng)工件表面高度時(shí)能夠保持槍身部分的姿態(tài)不變，槍頭部分也就可以保持與槍身部分的相對位置的不變，從而保證焊接的一致性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)的示意圖；

其中：1.支撐桿 2.槍頭部分 3.槍身部分 4.固定底板組件 5.彈性元件 6.滑塊 7.導(dǎo)柱 8.安裝腔 9.限位塊 10.止動(dòng)塊 11.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 12.調(diào)整結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

參考附圖1對本實(shí)用新型一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明：

本實(shí)用新型一種自適應(yīng)工件表面高度的自動(dòng)螺柱焊槍機(jī)構(gòu)，采用一體式結(jié)構(gòu)，自上而下包括槍身部分3和槍頭部分2，所述槍身部分3的內(nèi)部設(shè)有安裝腔8，所述安裝腔8內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和調(diào)整結(jié)構(gòu)12，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)12包括滑塊6，所述滑塊6的上端設(shè)有彈性元件5，所述滑塊6的下端設(shè)有導(dǎo)柱7，所述滑塊6套設(shè)在所述導(dǎo)柱7上，所述導(dǎo)柱7固定在所述安裝腔8內(nèi)，所述滑塊6與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接，所述安裝腔8的外側(cè)設(shè)有固定底板組件4。

所述固定底板組件4與所述滑塊6連接，且所述固定板組件4與所述安裝腔8非固定接觸。

所述導(dǎo)柱7的上端設(shè)有限位塊9，在所述滑塊6向上移動(dòng)時(shí)，所述限位塊9能夠吸收一部分作用力，減小所述限位塊9與所述滑塊6之間的沖擊力，減小震動(dòng)，所述限位塊9固定在所述安裝腔8的內(nèi)壁上，所述彈性元件5設(shè)置在所述限位塊9與所述固定底板組件4之間。

所述固定底板組件4內(nèi)側(cè)的下端設(shè)有止動(dòng)塊10，當(dāng)所述固定板組件4向上移動(dòng)到極限位置時(shí)，所述安裝腔9抵制所述止動(dòng)塊10繼續(xù)向上移動(dòng)。

所述彈性元件5采用彈簧，彈簧剛度大，緩沖吸震能力強(qiáng)，能夠以小形變承受大載荷，適合軸向空間要求小的場合。

本實(shí)用新型在準(zhǔn)備焊接時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)焊槍至支撐桿1和槍頭部分2頂住工件表面并繼續(xù)推進(jìn)若干距離，這時(shí)槍身部分3由于支撐桿1受到工件表面的反作用力克服彈性元件5的拉力，產(chǎn)生與固定底板組件4的相對運(yùn)動(dòng)，與固定底板組件4相連的滑塊6和與槍身部分3相連的導(dǎo)柱7的作用保證了槍身部分3的姿態(tài)不變，而槍頭部分2也就可以保持與槍身部分3的相對位置的不變，從而保證焊接的一致性。槍身部分3與固定底板組件4的相對運(yùn)動(dòng)距離是根據(jù)工件表面起伏大小自行適應(yīng)的。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。