本實用新型涉及鉆床技術領域，具體為一種新型搖臂鉆床。

背景技術：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工?，F(xiàn)如今市場上的鉆床在對鐵塊進行鉆孔時，必須通過先把鐵塊放在固定臺上，再通過將螺栓插入固定臺上的夾槽然后再擰動螺栓使螺帽夾住鐵塊，才能完成對鐵塊鉆孔前的固定操作，而使固定過程太過繁瑣，從而給人們帶來不必要的麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型搖臂鉆床，具備不用將螺栓插入固定臺上的夾槽然后再擰動螺栓使螺帽夾住鐵塊，就能完成對鐵塊鉆孔前的固定操作的優(yōu)點，解決了固定過程太過繁瑣的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型搖臂鉆床，包括底座，所述底座上表面的一端設有旋轉(zhuǎn)座，且旋轉(zhuǎn)座上設有滑軸，所述滑軸的頂端設有升降機，所述滑軸的表面活動連接有套環(huán)，所述套環(huán)的表面與導軌的一端固定連接，所述導軌表面活動連接有滑塊，且滑塊的底部設有電機，所述電機的底部設有鉆桿，所述底座的上表面設有夾緊裝置，所述夾緊裝置位于鉆桿的正下方。

所述夾緊裝置包括固定座，所述固定座的上表面設有固定板，所述固定板的數(shù)量為四個，且四個固定板分別對稱設置在固定座上表面的四邊，而前后兩個固定板正面和夾板的正面均被螺栓的一端依次貫穿，而左右兩個固定板側(cè)面和H型板的側(cè)面均被螺栓一端依次貫穿，且螺栓的一端延伸至夾板的圓形槽內(nèi)，所述螺栓位于夾板圓形槽內(nèi)的一端設有限位圓塊，所述螺栓的另一端設有轉(zhuǎn)把。

優(yōu)選的，所述螺栓的數(shù)量與固定板的數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述電機底部的一端與輔助板上表面的一端固定連接，所述輔助板底部的一端設有伸縮桿，且底座位于伸縮桿正下方的上表面設有固定槽塊。

優(yōu)選的，所述底座的底部設有支撐腿，且支撐腿的數(shù)量為四個。

優(yōu)選的，所述螺栓的長度為兩個相對面夾板之間距離長度的一半。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了夾緊裝置，使鉆床在對鐵塊進行鉆孔前時，只需將鐵塊放入夾緊裝置的固定座上，再擰動螺栓帶動夾板和H型板推進，而由于夾板在推進時會縮小夾板與H型板之間的間距，從而使夾板與H型板之間的距離縮小，而使放置在固定座上的鐵塊被夾板和H型板固定住，從而不用將螺栓插入固定臺上的夾槽然后再擰動螺栓使螺帽夾住鐵塊，就能完成對鐵塊鉆孔前的固定操作，使固定過程更加方便，從而給人們減少不必要的麻煩。

2、本實用新型設置了輔助板、伸縮桿和固定槽塊的配合使用，使套環(huán)下降帶動電機下降的同時，會帶動伸縮桿，而使伸縮桿的一端插入固定槽塊中，從而使電機在帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)對鐵塊進行打孔時增加轉(zhuǎn)桿的穩(wěn)定性，從而減少鉆床的晃動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型夾緊裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型螺栓結構示意圖；

圖4為本實用新型固定槽塊頂部結構示意圖；

圖5為本實用新型夾板結構示意圖。

圖中：1底座、2旋轉(zhuǎn)座、3滑軸、4升降機、5導軌、6滑塊、7鉆桿、8夾緊裝置、801固定座、802固定板、803螺栓、804轉(zhuǎn)把、805夾板、806限位圓塊、807 H型板、9輔助板、10伸縮桿、11固定槽塊、12套環(huán)、13電機、14支撐腿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種新型搖臂鉆床，包括底座1，由于底座1的底部設有支撐腿14，且支撐腿14的數(shù)量為四個，從而使底座1更加穩(wěn)定的與地面接觸，底座1上表面的一端設有旋轉(zhuǎn)座2，且旋轉(zhuǎn)座2上設有滑軸3，旋轉(zhuǎn)座2作用于帶動滑軸3旋轉(zhuǎn)，滑軸3的頂端設有升降機4，該升降機4是鉆床內(nèi)經(jīng)常使用的伸縮制動裝置，可以為液壓伸縮缸或伺服電機配合螺紋桿升降的形式，滑軸3的表面活動連接有套環(huán)12，套環(huán)12的表面與導軌5的一端固定連接，導軌5表面活動連接有滑塊6，且滑塊6的底部設有電機13，電機13底部的一端與輔助板9上表面的一端固定連接，由于輔助板9底部的一端設有伸縮桿10，且底座1位于伸縮桿10正下方的上表面設有固定槽塊11，使套環(huán)12下降帶動電機13下降的同時，會帶動伸縮桿10，而使伸縮桿10的一端插入固定槽塊11中，電機13的底部設有鉆桿7，通過開啟電機13帶動鉆桿7旋轉(zhuǎn)，底座1的上表面設有夾緊裝置8，夾緊裝置8包括固定座801，固定座801的上表面設有固定板802，而前后兩個固定板802正面和夾板805的正面均被螺栓803的一端依次貫穿，而左右兩個固定板802側(cè)面和H型板807的側(cè)面均被螺栓803一端依次貫穿，螺栓803的數(shù)量與固定板802的數(shù)量相同，螺栓803的長度為兩個相對面夾板805之間距離長度的一半，固定板802和夾板805的數(shù)量均為四個，且四個固定板802分別對稱設置在固定座801上表面的四邊，由于螺栓803的一端延伸至夾板805的圓形槽內(nèi)，且螺栓803位于夾板805圓形槽內(nèi)的一端設有限位圓塊806，從而使螺栓803旋轉(zhuǎn)時不會帶動夾板805旋轉(zhuǎn)，而只會帶動夾板805移動，螺栓803的另一端設有轉(zhuǎn)把804，由于夾緊裝置8位于鉆桿7的正下方，使鉆床在對鐵塊進行鉆孔前時，只需將鐵塊放入夾緊裝置8的固定座801上，再擰動螺栓803帶動夾板805和H型板807推進，而由于夾板805在推進時會縮小夾板805與H型板807之間的間距，從而使夾板805與H型板807之間的距離縮小，而使放置在固定座801上的鐵塊被夾板805和H型板807固定住。

使用時，在對鐵塊進行鉆孔前時，只需將鐵塊放入夾緊裝置8的固定座801上，再擰動螺栓803帶動夾板805和H型板807推進，而由于夾板805在推進時會縮小夾板805與H型板807之間的間距，從而使夾板805與H型板807之間的距離縮小，而使放置在固定座801上的鐵塊被夾板805和H型板807固定住。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。