本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件。
背景技術(shù):
目前市場上的導(dǎo)輪組件大部分采用鋼導(dǎo)輪和三層銅塑的導(dǎo)輪座裝配而成,高速運(yùn)動(dòng)的鉬絲裹挾著切削液和切削熔渣,對(duì)鋼導(dǎo)輪帶來的磨損非常迅速,而且切削液也容易帶著熔渣,從導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座的間隙進(jìn)入導(dǎo)輪座,對(duì)導(dǎo)輪座中的軸承產(chǎn)生巨大磨損。同時(shí),導(dǎo)輪座的三層銅塑結(jié)構(gòu)也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、注塑層同心度誤差難以控制、注塑層和銅的熱膨脹系數(shù)差值大等等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗磨損性強(qiáng),壽命長,加工成本低的長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件,包括導(dǎo)輪座和導(dǎo)輪芯軸,所述導(dǎo)輪芯軸的外圈設(shè)置有氧化鋯陶瓷環(huán),氧化鋯陶瓷環(huán)與導(dǎo)輪芯軸之間為一體式膠合,且氧化鋯陶瓷環(huán)的端口上開設(shè)有向內(nèi)凹陷的V形槽;所述導(dǎo)輪芯軸的軸端插接在導(dǎo)輪座的空腔內(nèi),且導(dǎo)輪芯軸與導(dǎo)輪座的兩端均通過軸承加以固定;所述軸承固定安裝在導(dǎo)輪座的內(nèi)腔,且兩個(gè)相同的軸承之間設(shè)置有軸承擋圈進(jìn)行壓緊固定;所述導(dǎo)輪芯軸的軸端口處還套接有螺母,螺母壓接在軸承內(nèi)圈上;所述螺母的外端還套接有螺蓋,螺蓋的端面壓接在軸承的外圈上;所述導(dǎo)輪芯軸的端面與導(dǎo)輪座的端面之間還設(shè)置有迷宮槽,迷宮槽由擋水凸角和擋水止口臺(tái)組成;所述擋水凸角一體式固定連接在導(dǎo)輪芯軸的端面上,擋水止口臺(tái)與導(dǎo)輪座的端面一體式凹合連接;所述擋水凸角固定嵌合在導(dǎo)輪座端面的凹槽內(nèi),且擋水止口臺(tái)設(shè)置在擋水凸角的內(nèi)側(cè);所述導(dǎo)輪座下端的擋水止口臺(tái)上還設(shè)置有排水槽,排水槽外接在擋水止口臺(tái)的下端。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)輪芯軸和軸承,以及軸承和導(dǎo)輪座之間均采取微量的過盈配合,導(dǎo)輪座的端面和導(dǎo)輪芯軸的端面之間還留有一定的間隙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:
1、本長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件,通過將氧化鋯陶瓷環(huán)一體式膠合在導(dǎo)輪芯軸上,使其具有較高的耐磨性和電絕緣性,用氧化鋯陶瓷環(huán)作為電極絲的接觸面,不但提高了導(dǎo)輪的抗磨損壽命,而且氧化鋯陶瓷材料本身具有良好的電絕緣性,不需要導(dǎo)輪座采用電絕緣結(jié)構(gòu),簡化了導(dǎo)輪座的結(jié)構(gòu),相對(duì)于傳統(tǒng)的導(dǎo)輪組件采用的藍(lán)寶石作為電極絲的接觸面,氧化鋯陶瓷環(huán)具有抗沖擊韌性高,不易碎裂,以及加工成本低等優(yōu)點(diǎn),其導(dǎo)輪的使用壽命是普通模具鋼導(dǎo)輪的三到五倍,在應(yīng)用于難切割材料時(shí),更達(dá)到鋼導(dǎo)輪無法相比的使用壽命。
2、本長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件,通過設(shè)置的迷宮槽結(jié)構(gòu),使得在加工過程中切削液基本不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)輪座中,使軸承的使用壽命也能提高到一年以上,每年還可以減少兩到三次更換導(dǎo)輪和軸承的次數(shù),減少了維護(hù)成本和精度降低帶來的損失。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。
圖中:1-導(dǎo)輪座;2-氧化鋯陶瓷環(huán);21-V形槽;3-導(dǎo)輪芯軸;4-軸承;5-軸承擋圈;6-螺母;7-螺蓋;8-迷宮槽;81-擋水凸角;82-擋水止口臺(tái);9-排水槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種長壽命中走絲線切割機(jī)床導(dǎo)輪組件,包括導(dǎo)輪座1和導(dǎo)輪芯軸3,導(dǎo)輪芯軸3的外圈設(shè)置有氧化鋯陶瓷環(huán)2,氧化鋯陶瓷環(huán)2采用氧化鋯材料制成,具有較高的耐磨性和電絕緣性,用氧化鋯陶瓷環(huán)2作為電極絲的接觸面,不但提高了導(dǎo)輪的抗磨損壽命,而且氧化鋯陶瓷材料本身具有良好的電絕緣性,不需要導(dǎo)輪座1采用電絕緣結(jié)構(gòu),簡化了導(dǎo)輪座1的結(jié)構(gòu),相對(duì)于傳統(tǒng)的導(dǎo)輪組件采用的藍(lán)寶石作為電極絲的接觸面,氧化鋯陶瓷環(huán)2具有抗沖擊韌性高,不易碎裂,以及加工成本低等優(yōu)點(diǎn);氧化鋯陶瓷環(huán)2與導(dǎo)輪芯軸3之間為一體式膠合,且氧化鋯陶瓷環(huán)2的端口上開設(shè)有向內(nèi)凹陷的V形槽21,在工作中,線切割鉬絲在氧化鋯陶瓷環(huán)2的V形槽21中運(yùn)行,由于氧化鋯材料本身具有耐磨和電絕緣的性能,因此整個(gè)導(dǎo)輪組件的使用壽命大大提高,而導(dǎo)輪座1可以采用整體銅材結(jié)構(gòu),簡化了導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu);導(dǎo)輪芯軸3的軸端插接在導(dǎo)輪座1的空腔內(nèi),且導(dǎo)輪芯軸3與導(dǎo)輪座1的兩端均通過軸承4加以固定;軸承4固定安裝在導(dǎo)輪座1的內(nèi)腔,且兩個(gè)相同的軸承4之間設(shè)置有軸承擋圈5進(jìn)行壓緊固定;在導(dǎo)輪芯軸3的軸端口處還套接有螺母6,螺母6的內(nèi)表面壓接在軸承4的外側(cè);螺母6的外端還套接有螺蓋7,螺蓋7的端面壓接在軸承4的外圈上,使兩個(gè)大小相同的軸承4之間都保有一定的預(yù)緊力,消除軸承間隙,提高旋轉(zhuǎn)精度;導(dǎo)輪芯軸3和軸承4,以及軸承4和導(dǎo)輪座1之間均采取微量的過盈配合,導(dǎo)輪座1的端面和導(dǎo)輪芯軸3的端面之間還留有一定的間隙,因此當(dāng)導(dǎo)輪座1安裝到機(jī)床線架上之后,氧化鋯陶瓷環(huán)2與導(dǎo)輪芯軸3組成的一體結(jié)構(gòu)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng);在導(dǎo)輪芯軸3的端面與導(dǎo)輪座1的端面之間還設(shè)置有迷宮槽8,迷宮槽8由擋水凸角81和擋水止口臺(tái)82組成,當(dāng)切削液通過導(dǎo)輪座1和氧化鋯陶瓷環(huán)2之間的縫隙流入后,就會(huì)順著擋水凸角81和擋水止口臺(tái)82臺(tái)階較低的地方流走;擋水凸角81一體式固定連接在導(dǎo)輪芯軸3的端面上,擋水止口臺(tái)82與導(dǎo)輪座1的端面一體式凹合連接,使得擋水凸角81能夠固定嵌合在導(dǎo)輪座1端面的凹槽內(nèi),且擋水止口臺(tái)82設(shè)置在擋水凸角81的內(nèi)側(cè);在導(dǎo)輪座1下端的擋水止口臺(tái)82上還設(shè)置有排水槽9,排水槽9外接在擋水止口臺(tái)82的下端,由于水往低處流,通過導(dǎo)輪座1上的排水槽9將廢水流出,從而使切削液不會(huì)進(jìn)入到軸承4中,使得每年可以減少兩到三次更換導(dǎo)輪芯軸3和軸承4的次數(shù),減少了維護(hù)成本和精度降低帶來的損失。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。