本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及是一種用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置。

背景技術(shù)：

有些設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量的熱量，而這些多余的熱量不能有快速散去并聚積起來產(chǎn)生高溫，很可能會毀壞正在工作的設(shè)備，這時散熱器便能有效地解決這個問題。散熱器是附在發(fā)熱設(shè)備上的一層良好導(dǎo)熱介質(zhì)，扮演猶如中間人一樣的角色，有時在導(dǎo)熱介質(zhì)的基礎(chǔ)上還會加上風(fēng)扇等等東西來加快散熱效果。但有時散熱器也扮演強盜的角色，如冰箱的散熱器是強制抽走熱量，來達(dá)到比室溫更低的溫度。散熱器的生產(chǎn)需要經(jīng)過多項步驟，包括原材料的滾壓、擠壓、加熱等，對半成品的焊縫與加料等，傳統(tǒng)的散熱器的生產(chǎn)需要經(jīng)過多道工序，通過多種不同的機器設(shè)備來完成，在生產(chǎn)的過程中需要多個工人來操作這些生產(chǎn)設(shè)備，且在生產(chǎn)過程中，每一道工序結(jié)束之后工人需要將材料搬運至下一道工序去，人力成本相當(dāng)大，且自動化水平低，導(dǎo)致生產(chǎn)時間過長，因此，需要一種自動化程度高的用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置，用于解決生產(chǎn)過程中人力成本高與自動化程度低的問題，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置，包括地基、設(shè)置于地基上端的滾壓裝置、設(shè)置于所述滾壓裝置側(cè)面的壓力裝置、設(shè)置于所述壓力裝置側(cè)面的加熱裝置、設(shè)置于所述加熱裝置側(cè)面的傳輸裝置、設(shè)置于所述傳輸裝置側(cè)面的焊縫裝置：

所述加熱裝置包括底座，以及軸向設(shè)置于底座上端且與底座相連接的導(dǎo)料架，所述底座為長方體形狀，底座內(nèi)部設(shè)置有送料電機與加熱座，送料電機為減速電機，加熱座內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述底座下端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的上表面通過螺栓與底座底部相連接，支撐架的側(cè)壁通過螺栓與底座側(cè)壁相連接，所述導(dǎo)料架為封閉式框架結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述導(dǎo)料架通過導(dǎo)熱板與加熱座相連接，所述導(dǎo)料架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶通過皮帶與送料電機相連接，所述導(dǎo)料架側(cè)面內(nèi)壁還設(shè)置有擋料桿，所述擋料桿數(shù)量為至少五根，且擋料桿與輸送帶均保持垂直，擋料桿兩端通過螺栓與導(dǎo)料架內(nèi)壁相連接；

所述傳輸裝置包括主機架，以及設(shè)置于主機架上端的傳輸板，所述主機架為框架結(jié)構(gòu)，主機架內(nèi)部設(shè)置有傳輸電機，所述傳輸電機為減速電機，傳輸電機側(cè)面連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上端連接有定位桿，所述定位桿上端設(shè)置有支撐板，所述定位桿上端通過穿設(shè)于支撐板內(nèi)部的滾珠絲杠與傳輸板相連接，所述傳輸板設(shè)置于支撐板上端，且傳輸板通過導(dǎo)軌與支撐板相連接，所述傳輸板上端還設(shè)置有置物板；

所述焊縫裝置包括底板、以及設(shè)置于軸向上端的主機體，所述底板上端設(shè)置有工作臺，所述工作臺表面設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具通過萬向聯(lián)軸器與底板相連接，底板下端還設(shè)置有轉(zhuǎn)向電機，所述轉(zhuǎn)向電機為減速電機，轉(zhuǎn)向電機通過穿設(shè)于底板內(nèi)部的鏈輪與固定夾具下端的萬向聯(lián)軸器相連接，所述主機體通過焊接與底板上表面相連接，所述主機體頂部設(shè)置有焊縫氣缸，主機體側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有升降座，所述升降座固定于導(dǎo)軌與主機體側(cè)面內(nèi)壁，所述氣缸通過活塞桿與升降座相連接，所述升降座側(cè)面連接有限位座，所述升降座下端還設(shè)置有傳動座，所述傳動座上端設(shè)置有供氣裝置，傳動座下端設(shè)置有焊槍，所述焊槍為可拆卸式，焊槍下端為針狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動座下表面還設(shè)置有溫度傳感器；

進(jìn)一步的，所述滾壓裝置包括主機箱、設(shè)置于所述主機箱軸向上端且與主機箱相連接的主機架，所述主機箱上端設(shè)置有進(jìn)線臺，所述進(jìn)線臺與主機箱之間還設(shè)置有避震塊，所述避震塊兩端分別與主機箱上表面和進(jìn)線臺下表面通過彈簧相連接，所述主機架上端設(shè)置有若干個滾壓油缸，所述滾壓油缸數(shù)量與避震塊的數(shù)量保持一致，所述滾壓油缸下端連接有滾壓活塞桿，所述滾壓活塞桿下端連接有滾壓座，所述滾壓活塞桿側(cè)面還設(shè)置有滾壓電機，滾壓電機去減速電機，所述滾壓座為正方體形狀，滾壓座下表面的鏤空狀，滾壓座內(nèi)部設(shè)置有滾壓盤，所述滾壓盤為圓柱狀，滾壓盤兩端分別通過滾動軸承與滾壓座兩側(cè)內(nèi)壁相連接，所述滾壓盤內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器；

進(jìn)一步的，所述壓力裝置包括基板，還包括設(shè)置于基板上端的固定架，還包括設(shè)置于基板上端的驅(qū)動座，所述基板為臺體狀，所述固定架為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述固定架底部通過焊接與基板上表面相連接，所述固定架內(nèi)部設(shè)置有支撐桿與橫梁，所述支撐桿上端通過螺栓與固定架相連接，支撐桿表面設(shè)置有滑軌，所述橫梁兩端通過螺栓分別與固定架相連接，所述橫梁表面設(shè)置有滑軌，橫梁側(cè)面還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿，所述驅(qū)動座分別與支撐桿與橫梁表面相連接，驅(qū)動座上端設(shè)置有壓力氣缸，驅(qū)動座側(cè)面設(shè)置有第二調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿通過螺桿與橫梁相連接，所述第二調(diào)節(jié)桿通過螺桿與驅(qū)動座相連接，所述氣缸通過連桿與驅(qū)動座相連接，所述驅(qū)動座下端還設(shè)置有測壓板，所述測壓板為圓盤狀，所述測壓板與驅(qū)動座之間還設(shè)置有壓力傳感器，所述基板上表面還設(shè)置有工件臺，所述工件臺為圓盤狀，工件臺底部通過螺栓與基板上表面相連接，所述工件臺表面還設(shè)置有若干個固定環(huán)；

本實用新型的優(yōu)點在于，

該種用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置采用一整套設(shè)備來完成散熱器生產(chǎn)的多道工序，改變了傳統(tǒng)的一人一機的模式，實現(xiàn)了現(xiàn)代化的一人多機，大大節(jié)約了工人的勞動強度與勞動時間，節(jié)約生產(chǎn)成本，且自動化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率；

該種用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，適合現(xiàn)代化生產(chǎn)，開創(chuàng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的新模式。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提出的滾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型提出的壓力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型提出的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型提出的傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型提出的焊縫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-地基；2-滾壓裝置；21-主機箱；22-主機架；23-進(jìn)線臺；24-避震塊；25-滾壓油缸；26-滾壓活塞桿；27-滾壓座；28-滾壓電機；29-滾壓盤；3-壓力裝置；31-基板；32-固定架；33-驅(qū)動座；34-支撐桿；35-橫梁；36-第一調(diào)節(jié)桿；37-壓力氣缸；38-第二調(diào)節(jié)桿；39-測壓板；311-工件臺；4-加熱裝置；41-底座；42-導(dǎo)料架；43-送料電機；44-加熱座；45-支撐架；46-輸送帶；47-擋料桿；5-傳輸裝置；51-主機架；52-傳輸板；53-傳輸電機；54-驅(qū)動桿；55-定位桿；56-支撐板；57-置物板；6-焊縫裝置；61-底板；62-主機體；63-工作臺；64-固定夾具；65-轉(zhuǎn)向電機；66-焊縫氣缸；67-升降座；68-限位座；69-傳動座；611-供氣裝置；612-焊槍。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1至圖6所示，本實用新型提出的用于散熱器生產(chǎn)的加工裝置，包括地基1、設(shè)置于地基上端的滾壓裝置2、設(shè)置于所述滾壓裝置側(cè)面的壓力裝置3、設(shè)置于所述壓力裝置側(cè)面的加熱裝置4、設(shè)置于所述加熱裝置側(cè)面的傳輸裝置5、設(shè)置于所述傳輸裝置側(cè)面的焊縫裝置6：

所述加熱裝置包括底座41，以及軸向設(shè)置于底座上端且與底座相連接的導(dǎo)料架42，所述底座為長方體形狀，底座內(nèi)部設(shè)置有送料電機43與加熱座44，送料電機為減速電機，加熱座內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述底座下端設(shè)置有支撐架45，所述支撐架的上表面通過螺栓與底座底部相連接，支撐架的側(cè)壁通過螺栓與底座側(cè)壁相連接，所述導(dǎo)料架為封閉式框架結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述導(dǎo)料架通過導(dǎo)熱板與加熱座相連接，所述導(dǎo)料架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶46，所述輸送帶通過皮帶與送料電機相連接，所述導(dǎo)料架側(cè)面內(nèi)壁還設(shè)置有擋料桿47，所述擋料桿數(shù)量為至少五根，且擋料桿與輸送帶均保持垂直，擋料桿兩端通過螺栓與導(dǎo)料架內(nèi)壁相連接；

所述傳輸裝置包括主機架51，以及設(shè)置于主機架上端的傳輸板52，所述主機架為框架結(jié)構(gòu)，主機架內(nèi)部設(shè)置有傳輸電機53，所述傳輸電機為減速電機，傳輸電機側(cè)面連接有驅(qū)動桿54，所述驅(qū)動桿上端連接有定位桿55，所述定位桿上端設(shè)置有支撐板56，所述定位桿上端通過穿設(shè)于支撐板內(nèi)部的滾珠絲杠與傳輸板相連接，所述傳輸板設(shè)置于支撐板上端，且傳輸板通過導(dǎo)軌與支撐板相連接，所述傳輸板上端還設(shè)置有置物板57；

所述焊縫裝置包括底板61、以及設(shè)置于軸向上端的主機體62，所述底板上端設(shè)置有工作臺63，所述工作臺表面設(shè)置有固定夾具64，所述固定夾具通過萬向聯(lián)軸器與底板相連接，底板下端還設(shè)置有轉(zhuǎn)向電機65，所述轉(zhuǎn)向電機為減速電機，轉(zhuǎn)向電機通過穿設(shè)于底板內(nèi)部的鏈輪與固定夾具下端的萬向聯(lián)軸器相連接，所述主機體通過焊接與底板上表面相連接，所述主機體頂部設(shè)置有焊縫氣缸66，主機體側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有升降座67，所述升降座固定于導(dǎo)軌與主機體側(cè)面內(nèi)壁，所述氣缸通過活塞桿與升降座相連接，所述升降座側(cè)面連接有限位座68，所述升降座下端還設(shè)置有傳動座69，所述傳動座上端設(shè)置有供氣裝置611，傳動座下端設(shè)置有焊槍612，所述焊槍為可拆卸式，焊槍下端為針狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動座下表面還設(shè)置有溫度傳感器；

進(jìn)一步的，所述滾壓裝置包括主機箱21、設(shè)置于所述主機箱軸向上端且與主機箱相連接的主機架22，所述主機箱上端設(shè)置有進(jìn)線臺23，所述進(jìn)線臺與主機箱之間還設(shè)置有避震塊24，所述避震塊兩端分別與主機箱上表面和進(jìn)線臺下表面通過彈簧相連接，所述主機架上端設(shè)置有若干個滾壓油缸25，所述滾壓油缸數(shù)量與避震塊的數(shù)量保持一致，所述滾壓油缸下端連接有滾壓活塞桿26，所述滾壓活塞桿下端連接有滾壓座27，所述滾壓活塞桿側(cè)面還設(shè)置有滾壓電機28，滾壓電機去減速電機，所述滾壓座為正方體形狀，滾壓座下表面的鏤空狀，滾壓座內(nèi)部設(shè)置有滾壓盤29，所述滾壓盤為圓柱狀，滾壓盤兩端分別通過滾動軸承與滾壓座兩側(cè)內(nèi)壁相連接，所述滾壓盤內(nèi)部還設(shè)置有壓力傳感器；

進(jìn)一步的，所述壓力裝置包括基板31，還包括設(shè)置于基板上端的固定架32，還包括設(shè)置于基板上端的驅(qū)動座33，所述基板為臺體狀，所述固定架為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述固定架底部通過焊接與基板上表面相連接，所述固定架內(nèi)部設(shè)置有支撐桿34與橫梁35，所述支撐桿上端通過螺栓與固定架相連接，支撐桿表面設(shè)置有滑軌，所述橫梁兩端通過螺栓分別與固定架相連接，所述橫梁表面設(shè)置有滑軌，橫梁側(cè)面還設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿36，所述驅(qū)動座分別與支撐桿與橫梁表面相連接，驅(qū)動座上端設(shè)置有壓力氣缸37，驅(qū)動座側(cè)面設(shè)置有第二調(diào)節(jié)桿38，所述第一調(diào)節(jié)桿通過螺桿與橫梁相連接，所述第二調(diào)節(jié)桿通過螺桿與驅(qū)動座相連接，所述氣缸通過連桿與驅(qū)動座相連接，所述驅(qū)動座下端還設(shè)置有測壓板39，所述測壓板為圓盤狀，所述測壓板與驅(qū)動座之間還設(shè)置有壓力傳感器，所述基板上表面還設(shè)置有工件臺311，所述工件臺為圓盤狀，工件臺底部通過螺栓與基板上表面相連接，所述工件臺表面還設(shè)置有若干個固定環(huán)；

其工作原理：生產(chǎn)散熱器的原料經(jīng)過滾壓裝置、設(shè)置于所述滾壓裝置側(cè)面的壓力裝置、設(shè)置于所述壓力裝置側(cè)面的加熱裝置、設(shè)置于所述加熱裝置側(cè)面的傳輸裝置、設(shè)置于所述傳輸裝置側(cè)面的焊縫裝置，通過裝置之間的兩兩連接，自動化完成散熱器的生產(chǎn)，采用一整套設(shè)備來完成散熱器生產(chǎn)的多道工序，改變了傳統(tǒng)的一人一機的模式，實現(xiàn)了現(xiàn)代化的一人多機，大大節(jié)約了工人的勞動強度與勞動時間，節(jié)約生產(chǎn)成本，且自動化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率；

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。