本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于換熱設(shè)備的固定裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的，U托固定裝置裝設(shè)在托送架上，沿著托送架移動(dòng)U托固定裝置實(shí)現(xiàn)與換熱設(shè)備對接緊固操作。而換熱設(shè)備通過托板裝設(shè)在托送架上，并由于換熱設(shè)備的長短不一，托送架上的托板數(shù)量需要根據(jù)換熱設(shè)備的長度相應(yīng)調(diào)整，否則U托固定裝置因?yàn)榈钟|到托送架上的托板而無法完成與換熱設(shè)備的對接操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于換熱設(shè)備的固定裝置，它能夠便于實(shí)現(xiàn)U托固定裝置與換熱設(shè)備之間的對接操作，并能提高工作效率。

其技術(shù)方案如下：一種用于換熱設(shè)備的固定裝置，包括：第一托送支架；第二托送支架、升降機(jī)構(gòu)與一個(gè)以上托板，所述第二托送支架位于所述第一托送支架內(nèi)部，所述托板滑動(dòng)裝設(shè)在所述第二托送支架上，所述升降機(jī)構(gòu)與所述第二托送支架傳動(dòng)相連；及U托固定裝置，所述U托固定裝置滑動(dòng)裝設(shè)在所述第一托送支架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一托送支架設(shè)有第一滑軌與第二滑軌，所述第一滑軌與所述第二滑軌并列間隔設(shè)置，所述第二托送支架位于所述第一滑軌與所述第二滑軌之間，所述U托固定裝置設(shè)有與所述第一滑軌滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件以及與所述第二滑軌滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件，所述第一滑動(dòng)件設(shè)置在所述第一滑軌上，所述第二滑動(dòng)件設(shè)置在所述第二滑軌上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二托送支架設(shè)有第三滑軌與第四滑軌，所述第三滑軌與所述第四滑軌并列間隔設(shè)置，所述托板設(shè)有與所述第三滑軌滑動(dòng)配合的第三滑動(dòng)件以及與所述第四滑軌滑動(dòng)配合的第四滑動(dòng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述U托固定裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架與U托，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有兩個(gè)以上安裝面，所述安裝面以所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的軸心為中心軸環(huán)繞設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的側(cè)壁；所述安裝面連接有安裝板，所述U托設(shè)置在所述安裝板上，所述U托的型號(hào)為兩種以上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述U托固定裝置還包括支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在所述支撐板上，所述支撐板設(shè)有所述第一滑動(dòng)件與所述第二滑動(dòng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別裝設(shè)在第一軸承座與第二軸承座上，所述第一軸承座設(shè)有與所述第一滑軌滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件，所述第二軸承座設(shè)有與所述第二滑軌滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩種以上型號(hào)的所述U托與兩個(gè)以上所述安裝面一一相應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝面中的U托的設(shè)置間距、以及設(shè)置數(shù)量與換熱設(shè)備中的翅片管的設(shè)置間距、以及設(shè)置數(shù)量相應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的任意一處徑向橫截面均為多邊形。

下面結(jié)合上述技術(shù)方案對本實(shí)用新型的原理、效果進(jìn)一步說明：

1、上述的用于換熱設(shè)備的固定裝置，固定換熱設(shè)備時(shí)，先根據(jù)換熱設(shè)備的長度確定第二托送支架上托板的數(shù)量，并通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二托送支架降低第二托送支架，便可以將多余的托板從U托固定裝置下方穿過并移送至第二托送支架的尾部，升降機(jī)構(gòu)再驅(qū)動(dòng)第二托送支架升起第二托送支架。這樣便可以避免多余的托板抵觸U托固定裝置使得U托固定裝置無法完成與換熱設(shè)備的對接夾緊操作，且無需將第二托送支架的托板拆卸取出，能提高工作效率。

2、當(dāng)需要固定某種型號(hào)的換熱設(shè)備時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使與換熱設(shè)備相應(yīng)型號(hào)U托的安裝面與換熱設(shè)備相對設(shè)置，并使該安裝面的U托固定該換熱設(shè)備中的翅片管。兩個(gè)以上安裝面即可以與兩種以上型號(hào)的換熱設(shè)備相應(yīng)。如此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩種以上型號(hào)的換熱設(shè)備的翅片管的固定，無需如現(xiàn)有技術(shù)中更換U托固定裝置方式，本實(shí)用新型能夠適應(yīng)于較多型號(hào)的換熱設(shè)備，使得工作效率得以提高。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置的俯視圖；

圖2為實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的水平式轉(zhuǎn)動(dòng)的U托固定裝置與換熱設(shè)備對接后的示意圖；

圖3為實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的水平式轉(zhuǎn)動(dòng)的U托固定裝置與換熱設(shè)備對接后的俯視圖；

圖4為實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的水平式轉(zhuǎn)動(dòng)的U托固定裝置與換熱設(shè)備對接后的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的水平式轉(zhuǎn)動(dòng)的U托固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的水平式轉(zhuǎn)動(dòng)的U托固定裝置與換熱設(shè)備對接示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)式的U托固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于換熱設(shè)備的固定裝置中的豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)式的U托固定裝置與換熱設(shè)備對接示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、第一托送支架，11、第一滑軌，12、第二滑軌，20、第二托送支架，21、第三滑軌，22、第四滑軌，30、升降機(jī)構(gòu)，40、托板，50、U托固定裝置，51、轉(zhuǎn)動(dòng)架，511、軸孔，512轉(zhuǎn)動(dòng)軸，52、U托，53、安裝板，54、支撐板，55、回轉(zhuǎn)支承軸，551、內(nèi)圈，552、外圈，60、換熱設(shè)備，61、翅片管。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1～4所示，本實(shí)用新型所述的用于換熱設(shè)備的固定裝置，包括：第一托送支架10、第二托送支架20、升降機(jī)構(gòu)30、一個(gè)以上托板40及U托固定裝置50。

所述第一托送支架10設(shè)有第一滑軌11與第二滑軌12，且所述第一滑軌11與所述第二滑軌12并列間隔設(shè)置。所述第二托送支架20位于所述第一滑軌11與所述第二滑軌12之間。所述托板40裝設(shè)在所述第二托送支架20上。所述升降機(jī)構(gòu)30與所述第二托送支架20傳動(dòng)相連，升降機(jī)構(gòu)30能夠升起或降低第二托送支架20。所述U托固定裝置50設(shè)有與所述第一滑軌11滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件以及與所述第二滑軌12滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件，所述第一滑動(dòng)件設(shè)置在所述第一滑軌11上，所述第二滑動(dòng)件設(shè)置在所述第二滑軌12上。如此，U托固定裝置50能夠沿著第一托送支架10的第一滑軌11、第二滑軌12滑動(dòng)。

上述的用于換熱設(shè)備的固定裝置，固定換熱設(shè)備60時(shí)，先根據(jù)換熱設(shè)備60的長度確定第二托送支架20上托板40的數(shù)量，并通過升降機(jī)構(gòu)30驅(qū)動(dòng)第二托送支架20降低第二托送支架20，便可以將多余的托板40從U托固定裝置50下方穿過并移送至第二托送支架20的尾部，升降機(jī)構(gòu)30再驅(qū)動(dòng)第二托送支架20升起第二托送支架20。這樣便可以避免多余的托板40抵觸U托固定裝置50使得U托固定裝置50無法完成與換熱設(shè)備60的對接夾緊操作，且無需將第二托送支架20的托板40拆卸取出，能提高工作效率。

其中，所述第二托送支架20設(shè)有第三滑軌21與第四滑軌22，所述第三滑軌21與所述第四滑軌22并列間隔設(shè)置，所述托板40設(shè)有與所述第三滑軌21滑動(dòng)配合的第三滑動(dòng)件以及與所述第四滑軌22滑動(dòng)配合的第四滑動(dòng)件。如此，托板40便于在第二托送支架20上移動(dòng)，且穩(wěn)定性較好。

所述U托固定裝置50包括轉(zhuǎn)動(dòng)架51與U托52。所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51設(shè)有兩個(gè)以上安裝面，所述安裝面以所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51的軸心為中心軸環(huán)繞設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51的側(cè)壁。所述安裝面連接有安裝板53。所述U托52設(shè)置在所述安裝板53上。所述U托52的型號(hào)為兩種以上。

當(dāng)需要固定某種型號(hào)的換熱設(shè)備60(如圖6或8所示)時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)架51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使與換熱設(shè)備60相應(yīng)型號(hào)U托52的安裝面與換熱設(shè)備60相對設(shè)置，并使該安裝面的U托52固定該換熱設(shè)備60中的翅片管61。兩個(gè)以上安裝面即可以與兩種以上型號(hào)的換熱設(shè)備60相應(yīng)。如此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩種以上型號(hào)的換熱設(shè)備60的翅片管61的固定，能夠適應(yīng)于較多型號(hào)的換熱設(shè)備60，使得工作效率得以提高。另外，將與換熱設(shè)備60相應(yīng)型號(hào)的U托52裝設(shè)在安裝板53上，通過拆裝安裝板53，便于實(shí)現(xiàn)將U托52拆裝固定在轉(zhuǎn)動(dòng)架51上。

圖5所示意出的轉(zhuǎn)動(dòng)架51為水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)式，轉(zhuǎn)動(dòng)架51在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)后，能將適合于換熱設(shè)備60的U托52的安裝面與換熱設(shè)備60相對。圖7所示意出的轉(zhuǎn)動(dòng)架51為豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)式，轉(zhuǎn)動(dòng)架51在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)后，也能將適合于換熱設(shè)備60的U托52的安裝面與換熱設(shè)備60相對。水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)式或者豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)式的轉(zhuǎn)動(dòng)架51，均通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式來選取其中適合于換熱設(shè)備60的安裝面，不僅能適應(yīng)于較多型號(hào)的換熱設(shè)備60，而且轉(zhuǎn)動(dòng)架51占用空間較小。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51的任意一處徑向橫截面均為多邊形。即轉(zhuǎn)動(dòng)架51具有多個(gè)安裝面。各安裝面可以裝設(shè)不同型號(hào)的U托52，且各安裝面中的U托52的設(shè)置間距、以及設(shè)置數(shù)量與換熱設(shè)備60中的翅片管61的設(shè)置間距、以及設(shè)置數(shù)量相應(yīng)。圖5、圖7中示意出的轉(zhuǎn)動(dòng)架51為六邊形，即轉(zhuǎn)動(dòng)架51具有六個(gè)安裝面，可以用于裝設(shè)六種不同型號(hào)的U托52，六個(gè)安裝面可適應(yīng)于六種型號(hào)的換熱設(shè)備60的夾緊固定操作。

對于水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)式的轉(zhuǎn)動(dòng)架51，所述U托固定裝置50還包括支撐板54。所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在所述支撐板54上，所述支撐板54設(shè)有所述第一滑動(dòng)件與所述第二滑動(dòng)件。所述用于換熱設(shè)備的固定裝置還包括回轉(zhuǎn)支承軸55。所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51設(shè)有用于裝設(shè)所述回轉(zhuǎn)支承軸55的軸孔511，所述回轉(zhuǎn)支承軸55通過所述軸孔511裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51上，且所述回轉(zhuǎn)支承軸55的外圈552與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51相連，所述回轉(zhuǎn)支承軸55的內(nèi)圈551與所述支撐板54相連。本實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)支承軸55的內(nèi)圈551與外圈552的連接方式可以調(diào)換，即所述回轉(zhuǎn)支承軸55的內(nèi)圈551可以與轉(zhuǎn)動(dòng)架51相連，所述回轉(zhuǎn)支承軸55的外圈552與支撐板54相連。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)架51不限制于采用回轉(zhuǎn)支撐軸55來實(shí)現(xiàn)與支撐板54可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)然也可以通過軸承與轉(zhuǎn)軸來實(shí)現(xiàn)與支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)架51相連，轉(zhuǎn)軸則與支撐板54相連。

對于豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)式的轉(zhuǎn)動(dòng)架51，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架51設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸512(如圖7所示)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸512兩端分別裝設(shè)在第一軸承座與第二軸承座上。所述第一軸承座設(shè)有與所述第一滑軌11滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件，所述第二軸承座設(shè)有與所述第二滑軌12滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。