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一種生物質(zhì)壓塊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11747251閱讀:233來源:國知局

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)能源綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)壓塊機(jī)。



背景技術(shù):

生物質(zhì)是世界公認(rèn)的最具潛力的非傳統(tǒng)化石資源之一,是僅次于煤炭、石油、天然氣的第四大能源,全球14%的能源需求來自生物質(zhì)能源,且在發(fā)展中國家的比例更是高達(dá)35%。生物質(zhì)能源因其具有可再生、資源豐富和對(duì)生態(tài)環(huán)境友好等特點(diǎn),已成為我國能源可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)主要開發(fā)利用方向。

在我國的生物質(zhì)能源種類中,以農(nóng)業(yè)生物質(zhì)資源和林業(yè)生物質(zhì)資源最為豐富,其中,農(nóng)業(yè)生物質(zhì)資源包括收獲農(nóng)作物后被殘留在農(nóng)田的大量秸稈,如玉米秸、高粱秸、麥秸、稻草、豆秸和棉秸等;林業(yè)生物質(zhì)資源主要有林間撫育和間伐作業(yè)中的零散木料、殘留的樹枝、木屑,以及木材加工過程中的鋸末、板皮等。

生物質(zhì)固化成型技術(shù)是將各類生物質(zhì)原料經(jīng)粉碎、干燥、高壓成型等環(huán)節(jié)使原來分散的、沒有一定形狀的原料壓縮成具有一定幾何形狀、密度較大的成型生物質(zhì)塊體,是目前國內(nèi)外利用生物質(zhì)能比較普遍且效果顯著的技術(shù)之一。與普通生物質(zhì)相比,生物質(zhì)固化成型后具有密度高、強(qiáng)度大、便于運(yùn)輸和裝卸、形狀和性質(zhì)均一、性能好、熱值高、適應(yīng)性強(qiáng)、規(guī)模操作控制方便等優(yōu)點(diǎn),可用于鍋爐和煤氣發(fā)生爐,也可用于工業(yè)化生物質(zhì)干餾。對(duì)生物質(zhì)資源豐富,貧油、貧煤的國家來說,生物質(zhì)固化成型燃料將成為一種極具競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展前景非常可觀的替代能源。

中國專利文獻(xiàn)CN103935065A公開了一種柱塞式生物質(zhì)成型機(jī),包括:固定的主軸,與支撐板固定連接,支撐板與底座固定連接;主軸上布置斜盤驅(qū)動(dòng)大齒輪,斜盤驅(qū)動(dòng)大齒輪下方固定連接斜盤;主軸上設(shè)置柱塞套,柱塞套圓周分布若干柱塞孔,柱塞孔內(nèi)設(shè)置有柱塞;柱塞套下方一定距離,在主軸上套設(shè)壓縮盤,壓縮盤圓周平行于軸線分布若干壓縮孔,與上方柱塞孔同軸線;壓縮孔內(nèi)設(shè)置螺紋,與模具連接。斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓迫柱塞,柱塞向壓縮孔內(nèi)擠入物料,物料從模具內(nèi)被擠出成型。上述方案進(jìn)料方式為通過柱塞套的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其上設(shè)置的固定撥料桿攪拌,將物料撥落至料斗底部。因此,上述方案所處理的生物質(zhì)為小顆粒的生物質(zhì)粉末或碎料,對(duì)于農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)中的秸稈、樹枝需預(yù)處理后才能進(jìn)行壓縮工藝。同時(shí),該生物質(zhì)成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作過程中生物質(zhì)粉末易進(jìn)入復(fù)位彈簧與柱塞桿間隙,造成機(jī)器故障;生物質(zhì)壓縮過程為通過斜盤的轉(zhuǎn)動(dòng),控制柱塞桿在模具中對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行壓縮,壓縮過程達(dá)到最大壓縮力后便開始降低,所得壓縮生物質(zhì)強(qiáng)度較低,不易運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有生物質(zhì)壓塊機(jī)成本高、工藝復(fù)雜、易發(fā)生機(jī)器故障及生物質(zhì)壓塊產(chǎn)品強(qiáng)度差的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)壓塊機(jī),包括:載料裝置、壓塊裝置以及至少一個(gè)進(jìn)料裝置;

所述進(jìn)料裝置位于所述載料裝置上方,所述載料裝置通過旋轉(zhuǎn)的方式,將裝料后的所述進(jìn)料裝置送至所述壓塊裝置進(jìn)行生物質(zhì)壓塊;

其中,所述載料裝置包括:設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸與所述壓塊裝置的支撐柱同軸設(shè)置。

可選的,所述進(jìn)料裝置包括模具套筒以及設(shè)置在所述模具套筒底部的壓塊擋板,所述模具套筒和所述壓塊擋板形成頂部開口的中空筒體。

可選的,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有至少2個(gè)所述壓塊擋板以及與之適配的所述模具套筒,并以所述驅(qū)動(dòng)軸為中心對(duì)稱分布;所述壓塊擋板通過定位裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。

可選的,所述模具套筒底部?jī)?nèi)緣與所述壓塊擋板外緣相吻合;所述模具套筒的外壁設(shè)置有用于提升所述模具套筒并使之與所述壓塊擋板(8)分離的套筒提升孔。

可選的,所述壓塊裝置包括:加壓部件、套筒提升器、液壓系統(tǒng);所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述加壓部件對(duì)所述模具套筒內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行沖壓,再由所述套筒提升器提升所述模具套筒,得到生物質(zhì)塊。

可選的,所述套筒提升器與所述加壓部件平行設(shè)置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種生物質(zhì)壓塊機(jī),包括:載料裝置、壓塊裝置以及至少一個(gè)進(jìn)料裝置;所述進(jìn)料裝置位于所述載料裝置上方,所述載料裝置通過旋轉(zhuǎn)的方式,將裝料后的所述進(jìn)料裝置送至所述壓塊裝置進(jìn)行生物質(zhì)壓塊;其中,所述載料裝置包括:設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸與所述壓塊裝置的支撐柱同軸設(shè)置。采用旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料方式,可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)壓塊的間歇進(jìn)料,連續(xù)出料,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;幚?;生物質(zhì)壓塊機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了壓縮工藝過程,且壓制得到的生物質(zhì)塊強(qiáng)度高,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。

2.本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種生物質(zhì)壓塊機(jī),生物質(zhì)物料為直接將田間打捆的生物質(zhì)烘干后直接裝入壓塊模具套筒進(jìn)行生物質(zhì)壓塊,無需進(jìn)行物料粉碎,降低了過程成本,減少了生物質(zhì)粉碎過程中粉塵的污染,同時(shí)也減少了粉碎物料對(duì)壓縮過程中機(jī)器的影響,降低機(jī)器故障的發(fā)生,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:

圖1為本實(shí)用新型的生物質(zhì)壓塊系統(tǒng)平面布置圖;

圖中附圖標(biāo)記表示為:1-液壓系統(tǒng)、2-支撐柱、3-套筒提升器、4-驅(qū)動(dòng)軸、5-套筒提升孔、6-模具套筒、7-定位裝置、8-壓塊擋板、9-旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、10-加壓部件、11-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種生物質(zhì)壓塊機(jī),如圖1所示,包括:載料裝置、壓塊裝置以及至少一個(gè)進(jìn)料裝置;進(jìn)料裝置位于載料裝置上方,載料裝置通過旋轉(zhuǎn)的方式,將裝料后的進(jìn)料裝置送至壓塊裝置進(jìn)行生物質(zhì)壓塊。

具體的,

載料裝置包括:設(shè)置在底座11上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9,設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn)中心用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸4,驅(qū)動(dòng)軸4與壓塊裝置的支撐柱2同軸設(shè)置。

進(jìn)料裝置包括:模具套筒6以及設(shè)置在模具套筒6底部的壓塊擋板8,模具套筒6和壓塊擋板8形成頂部開口的中空筒體;模具套筒6的外壁設(shè)置有用于提升模具套筒6并使之與壓塊擋板8分離的套筒提升孔5;壓塊擋板8通過定位裝置7設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9上;旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9上設(shè)置有至少2個(gè)壓塊擋板8以及與之適配的模具套筒6,并以驅(qū)動(dòng)軸4為中心對(duì)稱分布。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例中,模具套筒6的數(shù)量為3個(gè),相鄰兩個(gè)模具套筒6與驅(qū)動(dòng)軸4所在直線的夾角為120°。

此外,模具套筒6底部?jī)?nèi)緣與壓塊擋板8外緣相吻合;作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例中,模具套筒6的為圓柱形,其直徑為1000mm、高度為1200mm,加壓部件10直徑小于模具套筒6的直徑或內(nèi)切圓直徑,高度大于等于模具套筒6高度。

作為本實(shí)用新型的可變換實(shí)施,模具套筒6還可以為任意桶狀,其直徑或內(nèi)切圓直徑為800mm~1600mm、高度為1000mm~1400mm,均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

壓塊裝置包括:加壓部件10、套筒提升器3、液壓系統(tǒng)1;套筒提升器3與加壓部件10平行設(shè)置;液壓系統(tǒng)1驅(qū)動(dòng)加壓部件10對(duì)模具套筒6內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行沖壓,再由套筒提升器3提升模具套筒6,得到生物質(zhì)塊。

采用旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料方式,能夠通過模具套筒6的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)料,連續(xù)出料,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;幚?;同時(shí),生物質(zhì)壓塊機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了壓縮工藝過程,且壓制得到的生物質(zhì)塊強(qiáng)度高,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種采用實(shí)施例1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)制備生物質(zhì)壓塊的方法,包括如下步驟:

S1.將經(jīng)干燥處理,含水量為8%~20%,溫度為25℃~100℃的生物質(zhì)裝入所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9上的模具套筒6內(nèi)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例中,所述生物質(zhì)塊含水量為15%,溫度為60℃。

S2.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn),將裝有生物質(zhì)物料的模具套筒6被送至加壓部件10位置處進(jìn)行沖壓,壓力為5Mpa~40Mpa,壓料速度為0.1t/h~2t/h;達(dá)到指定壓力且加壓部件10行程不變后,進(jìn)行保壓,保壓時(shí)間為10s~60s。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例中,所述沖壓壓力為20Mpa,壓料速度為1t/h,保壓時(shí)間為35s。

S3.壓塊結(jié)束后,套筒提升器3通過套筒提升孔5上提模具套筒6,取出生物質(zhì)壓塊;所述生物質(zhì)壓塊取出后,所述模具套筒6回落至所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9的壓塊擋板8上。

S4.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn),壓塊完成的模具套筒6旋轉(zhuǎn)至裝料位置;同時(shí),另一裝有生物質(zhì)的模具套筒6旋轉(zhuǎn)至至加壓部件10位置進(jìn)行壓料;通過所述模具套筒6的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)料,連續(xù)出料。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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