本實用新型涉及一種磁軛圓環(huán)加工裝置，具體涉及一種使用具有多爪安裝模具的磁軛圓環(huán)加工裝置。

背景技術：

盤式制動器通過線圈組件的通電，使磁軛組件產生磁場，進而吸合銜鐵組件，從而保證器械正常運轉，線圈組件即放置于磁軛組件的凹槽內，故而生產適合的線圈凹槽對線圈組件的安放具有重要作用。

然后，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題：

現(xiàn)有技術常采用銑床對磁軛圓盤進行圓環(huán)切削加工，例如線圈凹槽的加工，但銑床加工速度慢，精度不高，當磁軛圓盤上的圓環(huán)有多個時，生成效率低，成本大，往往生成的成品不盡人意。

隨后，人們想出用車削代替銑削對磁軛圓盤進行加工，由于車削的加工速度快。但當圓盤上的圓環(huán)為多個，且非同心圓時，人們只能在車削完一個圓環(huán)后，將整個磁軛圓盤從安裝模具中取下，再將安裝模具與另一個需要切削的圓環(huán)的圓心固定連接，重復進行切削動作。取下-安裝-再取下-再安裝的人工切換額外增加了時間成本。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了磁軛圓環(huán)加工裝置。通過采用該裝置，實現(xiàn)了不用拆卸，即可實現(xiàn)一個磁軛圓盤上的多個圓環(huán)的連續(xù)切削，提高效率，節(jié)約成本。

本實用新型提供的裝置的具體技術方案為：一種磁軛圓環(huán)加工裝置，包括三爪卡盤、與三爪卡盤配合設置的數(shù)控刀塔、用于固定工件的安裝模具，所述數(shù)控刀塔上安裝有水平方向的割槽刀，所述三爪卡盤的輸入端與車床主軸固定連接，輸出端與所述安裝模具的柄連接，所述柄的另一端具有呈圓周分布的三個爪片，用于與所述磁軛圓盤的邊緣扣合固定連接，所述三個爪片可伸縮，所述柄的軸線與所述磁軛圓盤上預設的圓環(huán)的圓心重合。

優(yōu)選的，所述三個爪片分為外套筒和內桿，所述外套筒和內桿具有多個沿爪片長度方向設置的對孔，通過雙頭螺栓連接對應的對孔進行固定。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)的個數(shù)為六個，分布于所述磁軛圓盤的圓周上，且相對所述磁軛圓盤的直徑對稱。

本實用新型的技術方案的有益效果是將普通的安裝模具設置成具有爪片，通過爪片固定待加工的磁軛圓盤，使安裝模具的柄的軸線與待切割的圓環(huán)的圓心重合，即可通過驅動三爪卡盤旋轉，使安裝模具的柄同步旋轉，割槽刀做進退運動，從而完成圓環(huán)的車削加工，待一個圓環(huán)切割完成后，只需調整三個爪片的長度，使得柄的軸線與下一個待切圓環(huán)的圓心重合，重復切割動作即可連續(xù)完成多個圓環(huán)的切割，而免去了重復拆卸安裝模具主軸與磁軛圓盤的重復性工作，縮短了人工操作時間，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例中車削的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的一個實施例中磁軛圓環(huán)加工裝置的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一個實施例中已車削的磁軛圓盤的圓環(huán)示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

本實用新型的一個實施例為：磁軛圓環(huán)加工裝置1包括三爪卡盤2、與三爪卡盤配合設置的數(shù)控刀塔3、用于固定工件的安裝模具4，數(shù)控刀塔3水平安裝有割槽刀311，割槽刀311的寬度與預切割的圓環(huán)的大小相當，三爪卡盤2的一端與車床主軸(未示出)連接，另一端與安裝模具4的柄411水平固接，在柄411的另一端設有三個呈圓周分布的爪片412，三個爪片用于與加工零件——磁軛圓盤5的邊緣扣合固接，柄411的軸線與磁軛圓盤5上預設的多個圓環(huán)511中的一個圓環(huán)的圓心重合，割槽刀311的下邊緣與柄411的軸線的垂直距離等于預切割圓環(huán)的內圓半徑。

三個爪片412均為可伸縮式，每個爪片412均有外套筒4121和內桿4122構成，在外套筒4121和內桿4122上有沿爪片412長度方向上設置的對孔，采用雙頭螺栓穿過外套筒4121和內桿4122上對應的孔固定連接。

切割時，車床主軸做圓周旋轉運動，由三爪卡盤2驅動安裝模具4做同步旋轉，同時數(shù)控刀塔3在柄411的軸線方向上做進退移動，從而切割出圓環(huán)。在切割完一個圓環(huán)后，調整三個爪片412的長度，使得安裝模具4的柄411的軸線與另一個預設的圓環(huán)的圓心重合，再次重復切割動作，直至完成所有圓環(huán)的切割。

一種情況下，磁軛圓盤5上具有6個預設圓環(huán)511，該六個圓環(huán)511分布于磁軛圓盤5的圓周面上，且相對磁軛圓盤5的直徑對稱。

通過將普通的安裝模具設置成具有爪片，用爪片固定待加工的磁軛圓盤，使安裝模具的柄的軸線與待切割的圓環(huán)的圓心重合，即可通過三爪卡盤的圓周運動帶動安裝模具的柄同步旋轉，與此同時，割槽刀做軸線方向的進退運動，完成圓環(huán)的車削加工，待一個圓環(huán)切割完成后，只需調整三個爪片的長度，使得柄的軸線與下一個待切圓環(huán)的圓心重合，重復切割動作即可連續(xù)完成多個圓環(huán)的切割，該裝置免去了重復拆卸安裝模具主軸與磁軛圓盤的重復性工作，縮短了人工操作時間，提高了加工效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。