本實(shí)用新型涉及鉆攻中心技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式鉆攻中心的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

立式鉆攻中心的工作臺(tái)只具有單工作臺(tái)，無法切換使用其他型號(hào)的工作臺(tái)。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式鉆攻中心的工作臺(tái)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中立式鉆攻中心的工作臺(tái)只具有單工作臺(tái)的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，包括：

基座；

設(shè)置在所述基座上的第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌；

設(shè)置在所述基座上的第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌，所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌與所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌的夾角為0-45度；

設(shè)置在所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第一工作臺(tái)底座；

與所述第一工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

設(shè)置在所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第二工作臺(tái)底座；

與所述第二工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

容納于所述第一工作臺(tái)底座內(nèi)的第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

與所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的圓形工作臺(tái)；

容納于所述第二工作臺(tái)底座內(nèi)的第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

與所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的方形工作臺(tái)；

設(shè)置在所述基座上的第一啟動(dòng)按鈕，所述第一啟動(dòng)按鈕與所述第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；

設(shè)置在所述基座上的第二啟動(dòng)按鈕，所述第二啟動(dòng)按鈕與所述第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；

設(shè)置在所述基座上的第三啟動(dòng)按鈕，所述第三啟動(dòng)按鈕與所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；

設(shè)置在所述基座上的第四啟動(dòng)按鈕，所述第四啟動(dòng)按鈕與所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌還設(shè)置有第一接近傳感器。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌還設(shè)置有第二接近傳感器。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌與所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌的夾角為30度。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述圓形工作臺(tái)的傾斜角為0-10度。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述方形工作臺(tái)的傾斜角為0-10度。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述基座上還設(shè)置有急停按鈕，所述第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、及所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與所述急停按鈕電連接。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述圓形工作臺(tái)的傾斜角為5度。

所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，其中，所述方形工作臺(tái)的傾斜角為5度。

本實(shí)用新型所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，包括基座；設(shè)置在基座上的第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌、及第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌，第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌與第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌的夾角為0-45度；設(shè)置在第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第一工作臺(tái)底座；與第一工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置在第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第二工作臺(tái)底座；與第二工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；容納于第一工作臺(tái)底座內(nèi)的第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的圓形工作臺(tái)；容納于第二工作臺(tái)底座內(nèi)的第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的方形工作臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了雙工作臺(tái)的任意切換，方便工件加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種立式鉆攻中心的工作臺(tái)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

請參見圖1，其為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)包括：

基座100；

設(shè)置在所述基座100上的第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌200；

設(shè)置在所述基座100上的第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌300，所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌300與所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌200的夾角為0-45度；

設(shè)置在所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌200上的第一工作臺(tái)底座210；

與所述第一工作臺(tái)底座210通過滾珠絲桿連接的第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)220；

設(shè)置在所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌300上的第二工作臺(tái)底座310；

與所述第二工作臺(tái)底310座通過滾珠絲桿連接的第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)320；

容納于所述第一工作臺(tái)底座210內(nèi)的第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)230；

與所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)230的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的圓形工作臺(tái)240；

容納于所述第二工作臺(tái)底座310內(nèi)的第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)330；

與所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)330的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的方形工作臺(tái)340；

設(shè)置在所述基座100上的第一啟動(dòng)按鈕110，所述第一啟動(dòng)按鈕110與所述第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)220電連接；

設(shè)置在所述基座100上的第二啟動(dòng)按鈕120，所述第二啟動(dòng)按鈕120與所述第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)320電連接；

設(shè)置在所述基座100上的第三啟動(dòng)按鈕130，所述第三啟動(dòng)按鈕130與所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)230電連接；

設(shè)置在所述基座100上的第四啟動(dòng)按鈕140，所述第四啟動(dòng)按鈕140與所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)330電連接。

進(jìn)一步的，所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌200還設(shè)置有第一接近傳感器250；所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌300還設(shè)置有第二接近傳感器350。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，當(dāng)用戶需使用所述圓形工作臺(tái)240時(shí)，則按下第一啟動(dòng)按鈕110，使得第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)220驅(qū)動(dòng)第一工作臺(tái)底座210帶動(dòng)圓形工作臺(tái)240向刀具下方運(yùn)動(dòng)，也即第一接近傳感器250所在位置，當(dāng)?shù)谝唤咏鼈鞲衅?50檢測到圓形工作臺(tái)240與其之間的距離小于指定距離閾值時(shí)，則第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)220停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)按下第三啟動(dòng)按鈕130時(shí)，則第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)230驅(qū)動(dòng)圓形工作臺(tái)240轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)用戶需使用所述方形工作臺(tái)340時(shí)，則按下第二啟動(dòng)按鈕120，使得第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)320驅(qū)動(dòng)第二工作臺(tái)底座310帶動(dòng)方形工作臺(tái)340向刀具下方運(yùn)動(dòng)，也即第二接近傳感器350所在位置，當(dāng)?shù)诙咏鼈鞲衅?50檢測到方形工作臺(tái)340與其之間的距離小于指定距離閾值時(shí)，則第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)320停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)按下第四啟動(dòng)按鈕140時(shí)，則第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)330驅(qū)動(dòng)方形工作臺(tái)340轉(zhuǎn)動(dòng)。

可見，本實(shí)用新型所述鉆攻中心的工作臺(tái)可自由切換工作臺(tái)，方便用戶根據(jù)工件來自由選擇工作臺(tái)類型。

具體的，所述第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌300與所述第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌200的夾角為30度；所述圓形工作臺(tái)240的傾斜角為0-10度；所述方形工作臺(tái)340的傾斜角為0-10度；所述基座100上還設(shè)置有急停按鈕（圖1中未畫出），所述第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)220、所述第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)320、所述第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)230、及所述第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)330均與所述急停按鈕電連接。最佳的，所述圓形工作臺(tái)240的傾斜角為5度；所述方形工作臺(tái)340的傾斜角為5度。

綜上所述，本實(shí)用新型所述立式鉆攻中心的工作臺(tái)，包括基座；設(shè)置在基座上的第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌、及第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌，第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌與第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌的夾角為0-45度；設(shè)置在第一工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第一工作臺(tái)底座；與第一工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第一工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置在第二工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)滑軌上的第二工作臺(tái)底座；與第二工作臺(tái)底座通過滾珠絲桿連接的第二工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；容納于第一工作臺(tái)底座內(nèi)的第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與第一平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的圓形工作臺(tái)；容納于第二工作臺(tái)底座內(nèi)的第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與第二平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合的方形工作臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了雙工作臺(tái)的任意切換，方便工件加工。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。