本實用新型涉及鉆攻中心技術領域，尤其涉及一種立式鉆攻中心的X軸傳動裝置。

背景技術：

立式鉆攻中心通常是X軸、Y軸、Z軸三軸聯(lián)動式的加工，鉆攻中心的工作臺在Y軸的帶動下實現(xiàn)前后運動，工作臺上一般設置有工件夾具，工件夾持在工件夾具上。這種三軸聯(lián)動的方式對一些曲面加工尚有一定的不足，存在一定的精度誤差，效率相對較低。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中三軸聯(lián)動的方式對一些曲面加工存在精度誤差，效率相對較低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

一種立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，用于帶動Z軸傳動裝置左右滑動，其中，包括：

基座；

設置在所述基座上的X軸向導軌；

設置在所述X軸向導軌上的X軸滑塊，所述X軸滑塊與所述X軸向導軌滑動相適配；

固定設置在所述基座上的X軸伺服電機；

一端與所述X軸伺服電機的轉動軸連接的滾珠絲桿；

套設在所述滾珠絲桿的螺母上的連接桿，所述連接桿與所述滾珠絲桿的絲桿垂直，所述連接桿還與所述X軸滑塊連接；

固定設置在所述基座上的、用于對螺母進行氣液兩相潤滑的油氣潤滑器，所述油氣潤滑器與所述滾珠絲桿的螺母連接；

設置在所述X軸伺服電機的轉動軸上的剎盤；

設置在所述基座上的油缸，所述油缸與所述剎盤連接；

固定設置在所述基座上的無線通訊模塊，所述無線通訊模塊與所述油缸通訊連接。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述滾珠絲桿通過十字溝槽聯(lián)軸器與所述X軸伺服電機連接。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述油氣潤滑器包括：

油泵；

與所述油泵連接的加熱器；

與所述加熱器連接的油氣混合箱；

與所述油氣混合箱底端連接的空氣壓縮機；

與所述油氣混合箱連接的氣泵，所述氣泵的出口對準所述螺母。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述螺母還與一回油管連接。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述回油管上還設置有流量計。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述剎盤為圓環(huán)狀。

所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中，所述無線通訊模塊為Wi-Fi模塊、藍牙模塊或紅外模塊。

本實用新型所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中固定設置在基座上的X軸伺服電機；一端與所述X軸伺服電機的轉動軸連接的滾珠絲桿；套設在所述滾珠絲桿的螺母上的連接桿，所述連接桿與所述滾珠絲桿的絲桿垂直，所述連接桿還與所述X軸滑塊連接；固定設置在所述基座上的、用于對螺母進行氣液兩相潤滑的油氣潤滑器，所述油氣潤滑器與所述滾珠絲桿的螺母連接。由于通過X軸傳動裝置，帶動Z軸傳動裝置左右滑動，因此能對工件進行多空間方位加工，從而大大減少了工件的加工盲區(qū)，提高了工件加工的質量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立式鉆攻中心的X軸傳動裝置的裝配結構示意圖。

圖2為本實用新型的立式鉆攻中心的X軸傳動裝置的功能結構框圖。

圖3為本實用新型的立式鉆攻中心的X軸傳動裝置中油氣潤滑器的功能結構框圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型，本領域的普通技術人員根據(jù)這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

請同時參見圖1-圖2，其中 圖1為本實用新型的立式鉆攻中心的X軸傳動裝置的裝配結構示意圖，圖2為本實用新型的立式鉆攻中心的X軸傳動裝置的功能結構框圖。如圖1-圖2所示，所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置包括：

基座100；

設置在所述基座上的X軸向導軌200；

設置在所述X軸向導軌200上的X軸滑塊210，所述X軸滑塊210與所述X軸向導軌200滑動相適配；

固定設置在所述基座100上的X軸伺服電機220；

一端與所述X軸伺服電機220的轉動軸連接的滾珠絲桿230；

套設在所述滾珠絲桿230的螺母上的連接桿（圖1中未示出），所述連接桿與所述滾珠絲桿230的絲桿垂直，所述連接桿還與所述X軸滑塊210連接；

固定設置在所述基座100上的、用于對螺母進行氣液兩相潤滑的油氣潤滑器240，所述油氣潤滑器240與所述滾珠絲桿230的螺母連接；

設置在所述X軸伺服電機220的轉動軸上的剎盤（圖1中未示出）；

設置在所述基座100上的油缸250，所述油缸250與所述剎盤連接；

固定設置在所述基座上的無線通訊模塊260，所述無線通訊模塊260與所述油缸250通訊連接。

具體的，所述剎盤為圓環(huán)狀；所述無線通訊模塊260為Wi-Fi模塊、藍牙模塊或紅外模塊。

本實用新型的實施例中，通過X軸伺服電機220驅動X軸滑塊210在所述X軸向導軌200滑動；而且還通過固定設置在所述基座100上的、用于對螺母進行氣液兩相潤滑的油氣潤滑器240，所述油氣潤滑器240與所述滾珠絲桿230的螺母連接；由于在運動的過程中通過油氣潤滑器240對螺母于與絲桿的結合處進行油氣潤滑，有效提高了X軸滑塊210在所述X軸向導軌200滑動的靈活程度，因此能對工件進行多空間方位加工，從而大大減少了工件的加工盲區(qū)，提高了工件加工的質量和效率。

具體的，所述滾珠絲桿230通過十字溝槽聯(lián)軸器與所述X軸伺服電機220連接。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述油氣潤滑器240包括：

油泵241；

與所述油泵241連接的加熱器242；

與所述加熱器242連接的油氣混合箱243；

與所述油氣混合箱243底端連接的空氣壓縮機244；

與所述油氣混合箱243連接的氣泵245，所述氣泵245的出口對準所述螺母。

具體的，如圖3所示，所述螺母還與一回油管246連接，所示回油管與所述油泵241連接。優(yōu)選的，所述回油管246上還設置有流量計247。

綜上所述，本實用新型所述立式鉆攻中心的X軸傳動裝置，其中固定設置在基座上的X軸伺服電機；一端與所述X軸伺服電機的轉動軸連接的滾珠絲桿；套設在所述滾珠絲桿的螺母上的連接桿，所述連接桿與所述滾珠絲桿的絲桿垂直，所述連接桿還與所述X軸滑塊連接；固定設置在所述基座上的、用于對螺母進行氣液兩相潤滑的油氣潤滑器，所述油氣潤滑器與所述滾珠絲桿的螺母連接。由于通過X軸傳動裝置，帶動Z軸傳動裝置左右滑動，因此能對工件進行多空間方位加工，從而大大減少了工件的加工盲區(qū)，提高了工件加工的質量和效率。

可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術方案及本實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。