本實用新型屬于內(nèi)六方加工技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及內(nèi)六方加工裝置及走心機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在走心機(jī)上加工零件時，若需對零件進(jìn)行內(nèi)六方加工，其需要采用專門的內(nèi)六方加工設(shè)備，任需將零件置于內(nèi)六方加工設(shè)備加工內(nèi)六方，因此，其零件的加工時間長，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供內(nèi)六方加工裝置，旨在解決現(xiàn)有走心機(jī)內(nèi)六方加工時仍需采用內(nèi)六方加工設(shè)備而導(dǎo)致加工時間長及效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了內(nèi)六方加工裝置，其被應(yīng)用于走心機(jī)上，該走心機(jī)包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)有用于夾持工件的主軸，所述內(nèi)六方加工裝置包括設(shè)于所述主軸一側(cè)且與所述機(jī)床滑動連接的刀架，所述刀架上設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有用于對工件進(jìn)行內(nèi)六方加工的第一刀具。

進(jìn)一步地，所述固定座包括支撐于所述刀架上的支撐板以及設(shè)于所述支撐板上端的刀具安裝塊，所述第一刀具安裝于所述刀具安裝塊上且能夠與所述主軸相對。

進(jìn)一步地，所述第一刀具包括安裝于所述刀具安裝塊上的安裝部及與所述安裝部連接的加工部，所述加工部的截面形狀呈正六邊形。

進(jìn)一步地，所述第一刀具的數(shù)量設(shè)為多個，多個所述第一刀具間隔相等地布置于所述刀具安裝塊上。

進(jìn)一步地，所述工件為棒狀。

進(jìn)一步地，所述刀架上還設(shè)有與所述固定座間隔的動力頭刀具，所述動力頭刀具包括動力電機(jī)以及與所述動力電機(jī)連接的刀具固定塊，所述刀具固定塊上設(shè)有與所述動力電機(jī)驅(qū)動連接且用于對工件進(jìn)行螺紋加工的第二刀具。

進(jìn)一步地，所述動力電機(jī)的輸出軸與所述主軸垂直，所述第二刀具與所述主軸垂直以加工不規(guī)則工件。

進(jìn)一步地，所述刀架上還設(shè)有與所述固定座間隔且用于對所述工件進(jìn)行車削加工的車刀組，所述車刀組與所述主軸垂直。

本實用新型提供的內(nèi)六方加工裝置的有益效果：

上述內(nèi)六方加工裝置被應(yīng)用于走心機(jī)上，當(dāng)走心機(jī)需要對零件進(jìn)行內(nèi)六方加工時，可通過滑動刀架，使固定座和第一刀具隨著刀架，于主軸的一側(cè)滑動，直至，第一刀具處于合適加工位置，以便于對主軸上的工件進(jìn)行內(nèi)六方加工。這樣，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其避免了由于需采用內(nèi)六方加工設(shè)備而導(dǎo)致加工時間長及效率低的問題。

本實用新型另一目的在于提供走心機(jī)，包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)有用于夾持工件的主軸以及所述內(nèi)六方加工裝置。

本實用新型提供的走心機(jī)的有益效果：

由于所述走心機(jī)采用了上述內(nèi)六方加工裝置，當(dāng)需要對零件進(jìn)行內(nèi)六方加工時，可通過滑動刀架，使固定座和第一刀具隨著刀架于主軸的一側(cè)滑動，直至，第一刀具處于合適加工位置，以便于第一刀具對主軸上的工件進(jìn)行內(nèi)六方加工。這樣，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其避免了由于需采用內(nèi)六方加工設(shè)備而導(dǎo)致加工時間長及效率低的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的內(nèi)六方加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的內(nèi)六方加工裝置的第一刀具和工件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1提供的內(nèi)六方加工裝置在圓圈A處的放大示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的內(nèi)六方加工裝置的正視圖；

圖5是本實用新型實施例提供的內(nèi)六方加工裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～5所示，為本實用新型提供的較佳實施例。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的內(nèi)六方加工裝置10，其被應(yīng)用于走心機(jī)上，該走心機(jī)包括機(jī)床21，機(jī)床21上設(shè)有用于夾持工件30的主軸22，內(nèi)六方加工裝置10包括設(shè)于主軸22一側(cè)且與機(jī)床21滑動連接的刀架11，刀架11上設(shè)有固定座12，固定座12上設(shè)有用于對工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工的第一刀具13。

上述內(nèi)六方加工裝置10被應(yīng)用于走心機(jī)上，當(dāng)走心機(jī)需要對零件進(jìn)行內(nèi)六方加工時，可通過滑動刀架11，使固定座12和第一刀具13隨著刀架11，于主軸22的一側(cè)滑動，直至，第一刀具13處于合適加工位置，以便于對主軸22上的工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工。這樣，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其避免了由于需采用內(nèi)六方加工設(shè)備而導(dǎo)致加工時間長及效率低的問題。

如圖1和圖2所示，由于在內(nèi)六方加工操作時，需要先調(diào)節(jié)刀架11和固定座12的位置，以便于第一刀具13與主軸22相對，從而方便第一刀具13對工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工，因此，為了便于第一刀具13與主軸22相對，固定座12包括支撐于刀架11上的支撐板121以及設(shè)于支撐板121上端的刀具安裝塊122，第一刀具13安裝于刀具安裝塊122上且能夠與主軸22相對。

如圖1和圖2所示，為了使得第一刀具13更好地對工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工，第一刀具13包括安裝于刀具安裝塊122上的安裝部131及與安裝部131連接的加工部132，加工部132的截面形狀呈正六邊形。這樣，在內(nèi)六方加工時，在第一刀具13與主軸22對準(zhǔn)后，主軸22將朝第一刀具13靠近移動，直至，呈正六邊形的加工部132對工件30進(jìn)行加工內(nèi)六方。

當(dāng)然，刀具安裝塊122上還可以安裝其他不同的刀具，比如，鉆具、內(nèi)六方刀具等。

由于主軸22所夾持的工件30具有不同的尺寸，為了上述內(nèi)六方加工裝置10能夠適應(yīng)各種不同尺寸的工件30，第一刀具13的數(shù)量設(shè)為多個，多個第一刀具13間隔相等地布置于刀具安裝塊122上。多個第一刀具13的尺寸也不同，因此，可對工件30加工不同尺寸的內(nèi)六方。

細(xì)化地，工件30為棒狀。特別地，當(dāng)?shù)谝坏毒?3處于加工位置時，第一刀具13的加工孔133與主軸22同軸，這樣，利于將棒狀工件30伸入加工孔133中，進(jìn)行內(nèi)六方加工操作。

此外，如圖1至圖3所示，由于設(shè)置于固定座12上的第一刀具13可對棒狀工件30的端面進(jìn)行內(nèi)六方加工，而工件30的形狀不規(guī)則時，即需要加工內(nèi)六方的位置不處于工件30的端面，而是處于工件30的外周，因此，為了使得上述內(nèi)六方加工裝置10能夠?qū)Σ灰?guī)則工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工，刀架11上還設(shè)有與固定座12間隔的動力頭刀具14，動力頭刀具14包括動力電機(jī)141以及與動力電機(jī)141連接的刀具固定塊142，刀具固定塊142上設(shè)有與動力電機(jī)141驅(qū)動連接且用于對工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工的第二刀具143。這樣，第二刀具143在動力電機(jī)141的驅(qū)動下，可對不規(guī)則工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工，增強(qiáng)了上述內(nèi)六方加工裝置10的適應(yīng)性。需要說明的是，第二刀具143與第一刀具13結(jié)構(gòu)相同。

為了第二刀具143對不規(guī)則工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工操作，動力電機(jī)141的輸出軸與主軸22垂直，第二刀具143與主軸22垂直以加工不規(guī)則工件30。

如圖1至圖3所示，為了使得上述內(nèi)六方加工裝置10能對工件30進(jìn)行車削加工，刀架11上還設(shè)有與固定座12間隔且用于對工件30進(jìn)行車削加工的車刀組15，車刀組15與主軸22垂直。

本實施例還提供了走心機(jī)，包括機(jī)床21，機(jī)床21上設(shè)有用于夾持工件30的主軸22以及上述內(nèi)六方加工裝置10。

如圖1至圖3所示，由于所述走心機(jī)采用了上述內(nèi)六方加工裝置10，當(dāng)需要對零件進(jìn)行內(nèi)六方加工時，可通過滑動刀架11，使固定座12和第一刀具13隨著刀架11于主軸22的一側(cè)滑動，直至，第一刀具13處于合適加工位置，以便于第一刀具13對主軸22上的工件30進(jìn)行內(nèi)六方加工。這樣，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其避免了由于需采用內(nèi)六方加工設(shè)備而導(dǎo)致加工時間長及效率低的問題。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。