本實用新型涉及一種手緊鉆夾頭。

背景技術：

手緊鉆夾頭是常規(guī)鉆夾頭中的一種，其直接采用手轉(zhuǎn)動鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套來進行旋松或擰緊操作。傳統(tǒng)的手緊鉆夾頭，其螺母安裝在鉆體中部的螺母卡槽中，為了裝配，需要將螺母先剖成兩半，在裝到鉆體螺母卡槽中后再采用螺母套將其合體，制造和裝配工序相對復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的新型手緊鉆夾頭。為此，本實用新型采用以下技術方案：

一種新型手緊鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪、鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套，所述旋轉(zhuǎn)外套在鉆夾頭的軸向上被限位，其特征在于所述鉆體上不設置螺母限位槽，所述螺母和所述旋轉(zhuǎn)外套連接；所述螺母的軸向限位不采用所述螺母限位槽，而是通過軸向被限位的旋轉(zhuǎn)外套而被軸向限位，或者與所述旋轉(zhuǎn)外套一起被軸向限位；所述鉆體的前端設置前端帽，所述前端帽具有中孔以供所述夾爪進退，所述前端帽對旋轉(zhuǎn)外套進行軸向限位，所述前端帽內(nèi)具有凸齒，所述凸齒卡入鉆體前部表面的凹槽中而對前端帽進行定位。

進一步地，前端帽的凸齒為倒齒。

進一步地，所述前端帽對應所述凸齒的部位在外側(cè)面為凹入。

進一步地，所述前端帽與鉆體過盈配合。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母為一體式。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母鑲嵌注塑連接在一起，或者，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母過盈配合連接。

進一步地，所述螺母和旋轉(zhuǎn)外套同時有鍵槽配合結構。

進一步地，所述螺母插入在所述旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)，螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面鍵槽配合，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對其軸向限位。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對其軸向限位。

進一步地，所述鉆體中部具有支撐臺階，所述支撐臺階上放置墊片和軸承，所述螺母的后端支撐在所述軸承上，所述鉆體的前端設置旋轉(zhuǎn)外套的前端限位部件，且所述墊片和鉆體連接而被定位。

由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型結構簡單，從螺母、旋轉(zhuǎn)外套的總體上考慮軸向限位，能夠節(jié)省鉆夾頭的一部分軸向限位結構，且能夠不采用螺母卡槽，便于螺母的裝配，螺母不再需要先被剖成兩半然后再合體，鉆夾頭的整體裝配工序簡化，利于降低成本。并且，本實用新型對旋轉(zhuǎn)外套的軸向定位結構簡單、安裝方便，適應對于螺母和旋轉(zhuǎn)外套的總體限位，牢固而性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的實施例的剖視圖。

圖2為圖1所示實施例的爆炸圖。

圖3為圖1所示實施例中鉆體的示意圖。

圖4為圖1所示實施例中前端帽的剖視立體圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型所提供的手緊鉆夾頭包括鉆體1、螺母3、夾爪4、鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套2，所述旋轉(zhuǎn)外套2在鉆夾頭的軸向上被限位。

所述鉆體上不設置螺母限位槽，所述螺母3和所述旋轉(zhuǎn)外套2連接，該連接可以是通過鑲嵌注塑連接為一體，所述螺母3和旋轉(zhuǎn)外套2還可同時有鍵槽配合結構，或者，通過過盈配合等方式固定連接為一體，螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面在過盈配合部位同時可有鍵槽配合結構，附圖標號31為螺母上的實現(xiàn)鍵槽配合的鍵槽。這樣，旋轉(zhuǎn)外套2在鉆夾頭的軸向上被限位了，則螺母3在軸向上也被限位。

或者，限位結構同時對旋轉(zhuǎn)外套2和螺母3一起軸向限位。所述鉆體中部具有支撐臺階10，所述支撐臺階10上放置墊片6和軸承5，所述螺母3的后端支撐在所述軸承5上，所述鉆體的前端設置旋轉(zhuǎn)外套的前端限位結構。所述墊片6和鉆體1連接而被定位，不能相對于鉆體2轉(zhuǎn)，其可采用墊片6上的鍵等向內(nèi)凸出結構和鉆體上的凹槽11匹配而定位。

所述旋轉(zhuǎn)外套可從螺母的前部對其軸向限位，附圖標號20為旋轉(zhuǎn)外套2從螺母3的前部對其軸向限位的限位部位。

所述螺母3和所述旋轉(zhuǎn)外套2不一定要固定連接，所述螺母插入在所述旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)，只是通過螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面上的鍵槽所形成的鍵槽配合而連接為一體，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對其軸向限位。

在本實用新型中，螺母不用先剖成兩半然后再用螺母套合體，而可以將整個螺母直接和旋轉(zhuǎn)外套一起套到鉆體上，裝配非常方便。

所述鉆體的前端設置前端帽7，所述前端帽7具有中孔70以供所述夾爪進退，所述前端帽7對旋轉(zhuǎn)外套2進行軸向限位，所述前端帽內(nèi)具有凸齒71，所述凸齒71卡入鉆體前部表面的凹槽12中而對前端帽進行定位，同時，前端帽7可采用與鉆體1過盈配合的方式與鉆體的前端固定連接。

所述凸齒71可以是倒齒，所述凸齒可以采用沖壓的方式形成，所述前端帽對應所述凸齒71的部位在外側(cè)面為凹入711。

在本實用新型中，只需在鉆體前端壓入前端帽，凸齒自動卡入凹槽12中完成定位，為安裝極其方便且成本低的限位方式，既提高了限位結構的穩(wěn)定性，限位牢固，同時對前端帽和鉆體之間過盈配合的要求也降低，即使前端帽的尺寸略有差異，前端帽和鉆體之間過盈配合強度降低，也不會降低限位性能。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。