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回焊爐爐膛密封裝置的制作方法

文檔序號:12086731閱讀:569來源:國知局
回焊爐爐膛密封裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,特別涉及一種回焊爐爐膛密封裝置。



背景技術(shù):

在SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))的回流焊制程中,越來越多的產(chǎn)品導(dǎo)入了OSP(Organic Solderability Preservatives,有機(jī)可焊性抗氧化處理)工藝,甚至服務(wù)器等產(chǎn)品也將全面導(dǎo)入該制程,為防止OSP產(chǎn)品在焊接過程中的氧化現(xiàn)象,必須要保持回焊爐爐膛中的氧氣含量降到很低的水平。通常的做法是向爐膛中注入高濃度氮?dú)?

回焊爐必須要保留PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印制電路板組件)進(jìn)出的通路,因此爐膛就無法做到完全的密封。爐膛密封性不好會間接的造成需要大量的氮?dú)鈸p耗才能維持爐膛內(nèi)的氧氣含量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述情況,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可升降擋簾的回焊爐爐膛密封結(jié)構(gòu),減少氮?dú)獾囊绯?,從而在保持爐膛氮?dú)鉂舛鹊那疤嵯驴蓽p少氮?dú)庀牧俊?/p>

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種回焊爐爐膛密封裝置,具有一通道,一產(chǎn)品通過該通道從該裝置入口移動至爐膛內(nèi)進(jìn)行回流焊后從出口退出,該裝置還包括:

一控制單元,控制各部件執(zhí)行命令;

一第一擋簾,連接一第一電機(jī),設(shè)置于該入口處的通道上,受該第一電機(jī)控制上升或下降,且其初始時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)該產(chǎn)品移動至該第一擋簾前時,該第一擋簾上升使其通過,隨后該第一擋簾下降;

一第二擋簾,連接一第二電機(jī),設(shè)置于該入口內(nèi)的通道上,該第二擋簾與該第一擋簾之間可以容納至少一件產(chǎn)品移動,其受該第二電機(jī)控制上升或下降,且初始時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)該產(chǎn)品移動至該第二擋簾前且該第一擋簾與該第二擋簾之間的爐膛內(nèi)氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo)時,該第二擋簾上升使其通過,隨后該第二擋簾下降;

一第一氣體檢測儀,安裝于該第一擋簾與該第二擋簾之間的爐膛內(nèi),檢測其中的氣體濃度;

一第一充氣管,其充氣口連接于該第一擋簾與該第二擋簾之間的爐膛內(nèi),該第一充氣管在該第一擋簾下降后開始充氮?dú)?,?dāng)爐內(nèi)氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo)時停止充氣;

一第一排氣管,其排氣口連接于該第一擋簾與該第二擋簾之間的爐膛內(nèi),與該第一充氣管同步,從爐膛中排出氣體;

一第三擋簾,連接一第三電機(jī),設(shè)置于該出口處的通道上,受該第三電機(jī)控制上升或下降,且其初始時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)該產(chǎn)品移動至該第三擋簾前時,該第三擋簾上升使其通過,隨后該第三擋簾下降;

一第四擋簾,連接一第四電機(jī),設(shè)置于該出口內(nèi)的通道上,該第四擋簾與該第三擋簾之間可以容納至少一件產(chǎn)品移動,其受該第四電機(jī)控制上升或下降,且初始時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)該產(chǎn)品移動至該第四擋簾前且該第三擋簾與該第四擋簾之間的爐膛內(nèi)氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo)時,該第四擋簾上升使其通過,隨后該第四擋簾下降;

一第二氣體檢測儀,安裝于該第三擋簾與該第四擋簾之間的爐膛內(nèi),檢測其中的氣體濃度。

一第二充氣管,其充氣口連接于該第三擋簾與該第四擋簾之間的爐膛內(nèi),該第二充氣管在該第三擋簾下降后開始充氮?dú)?,?dāng)爐內(nèi)氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo)時停止充氣;

一第二排氣管,其排氣口連接于該第三擋簾與該第四擋簾之間的爐膛內(nèi),與該第二充氣管同步,從爐膛中排出氣體。

優(yōu)選地,該第一擋簾、第二擋簾、第三擋簾及第四擋簾前分別安裝有紅外線感應(yīng)器。

優(yōu)選地,該第一擋簾、第二擋簾、第三擋簾及第四擋簾前分別安裝有微波感應(yīng)器。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的回焊爐爐膛密封裝置在爐膛入口處與出口處分別設(shè)置有一個與爐膛內(nèi)部及外部空氣隔離的區(qū)域,當(dāng)每次由于產(chǎn)品的出入導(dǎo)致該區(qū)域氮?dú)鉂舛茸兊蜁r,對該區(qū)域進(jìn)行充氣處理直到氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo),然后將其與爐膛內(nèi)部相通,因此在產(chǎn)品的整個回焊過程中只在入口處和出口處分別進(jìn)行一次充氣,節(jié)省了大量氮?dú)獾妮斎搿?/p>

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的回焊爐爐膛密封裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型中產(chǎn)品即將通過第一擋簾的示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中產(chǎn)品位于第一擋簾與第二擋簾之間的示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中產(chǎn)品通過第二擋簾的示意圖;

圖5為本實(shí)用新型中產(chǎn)品即將通過第四擋簾的示意圖;

圖6為本實(shí)用新型中產(chǎn)品即將通過第三擋簾的示意圖;

圖7為本實(shí)用新型中產(chǎn)品已通過第三擋簾后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱圖1所示,本實(shí)用新型的回焊爐爐膛密封裝置具有一通道,該裝置包括控制單元、第一擋簾3、第一電機(jī)(未圖示)、第二擋簾4、第二電機(jī)(未圖示)、第一氣體檢測儀(未圖示)、第一充氣管51、第一排氣管52、第三擋簾7、第三電機(jī)(未圖示)、第四擋簾6、第四電機(jī)(未圖示)、第二氣體檢測儀(未圖示)、第二充氣管81及第二排氣管82。該第一擋簾3連接該第一電機(jī),設(shè)置于該回焊爐爐膛1入口處的通道上,初始時處于關(guān)閉狀態(tài);該第二擋簾4連接該第二電機(jī),設(shè)置于該回焊爐爐膛1入口內(nèi)的通道上,該第二擋簾4與該第一擋簾3之間可以容納至少一件產(chǎn)品2移動,且初始時處于關(guān)閉狀態(tài)。該第一氣體檢測儀安裝于該第一擋簾3與該第二擋簾4之間的爐膛1內(nèi),檢測其中的氣體濃度;該第一充氣管51的充氣口與該第一排氣管52的排氣口分別連接于該第一擋簾3與該第二擋簾4之間的爐膛1內(nèi)。同理,該第三擋簾7連接該第三電機(jī),設(shè)置于該回焊爐爐膛1出口處的通道上,初始時處于關(guān)閉狀態(tài);該第四擋簾6連接該第四電機(jī),設(shè)置于該回焊爐爐膛1出口內(nèi)的通道上,該第四擋簾6與該第三擋簾7之間可以容納至少一件產(chǎn)品2移動,且初始時處于關(guān)閉狀態(tài)。該第一氣體檢測儀安裝于該第一擋簾3與該第二擋簾4之間的爐膛1內(nèi),檢測其中的氣體濃度;該第二充氣管81的充氣口與該第二排氣管82的排氣口分別連接于該第三擋簾7與該第四擋簾6之間的爐膛1內(nèi)。在本實(shí)施例中,該四個擋簾前分別安裝有紅外線感應(yīng)器或者微波感應(yīng)器,以判斷產(chǎn)品是否到達(dá)擋簾前。該控制單元分別連接四個電機(jī)、兩個氣體檢測儀與四個氣管,以控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及氣管的通斷。

請參閱圖2所示,產(chǎn)品2開始進(jìn)入爐膛1,該控制單元檢測到當(dāng)產(chǎn)品2移動至該第一擋簾3前,該第一擋簾3上升使該產(chǎn)品2可以通過,此時氮?dú)鉂舛认陆怠?/p>

請參閱圖3所示,當(dāng)該產(chǎn)品2通過該第一擋簾3后該第一擋簾3隨即下降,隨后該第一充氣管51開始充氮?dú)?,該第一排氣?2開始排氣,直到該第一氣體檢測儀檢測到氮?dú)獾臐舛冗_(dá)標(biāo)時,該第一充氣管51停止充氣,且該第一排氣管52停止排氣。

請參閱圖4所示,當(dāng)該產(chǎn)品2移動至該第二擋簾4前且該第一氣體檢測儀檢測到氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo)時,該第二擋簾4上升使其通過,隨后該第二擋簾4下降,此時該產(chǎn)品2進(jìn)入爐膛1的過程結(jié)束,下一個產(chǎn)品2可從該第一擋簾3前開始進(jìn)入。

請參閱圖5所示,產(chǎn)品2開始退出爐膛1,當(dāng)該產(chǎn)品2移動至該第四擋簾6前若該第二氣體檢測儀檢測到氮?dú)鉂舛冗_(dá)標(biāo),則該第四擋簾6上升使該產(chǎn)品2使其通過,隨后該第四擋簾6下降。

請參閱圖6所示,當(dāng)該產(chǎn)品2移動至該第三擋簾7前時,該第三擋簾7上升使其通過,此時氮?dú)鉂舛认陆怠?/p>

請參閱圖7所示,當(dāng)該產(chǎn)品2通過該第三擋簾7后,該第三擋簾7關(guān)閉,隨后該第二充氣管81開始充氣,且該第二排氣管82開始排氣,知道該第二氣體檢測儀檢測到氮?dú)獾臐舛冗_(dá)標(biāo)時,該第二充氣管81停止充氣,且該第二排氣管82停止排氣,此時該產(chǎn)品2退出爐膛1的過程結(jié)束,下一個產(chǎn)品2可從該第四擋簾6前開始退出。

因此,利用本實(shí)用新型的回焊爐爐膛密封裝置為了保持的爐膛1內(nèi)的氮?dú)鉂舛龋诋a(chǎn)品2的整個回焊過程中只在入口處和出口處分別進(jìn)行一次充氣,節(jié)省了大量氮?dú)獾妮斎?,故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式和實(shí)施例做了詳細(xì)說明,但不能以之限定本實(shí)用新型的范圍,在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的均等修飾和變化,皆應(yīng)該屬于本實(shí)用新型專利范圍內(nèi)。

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