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一種帶分條裝置的金錫焊帶六輥壓延機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12693355閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種帶分條裝置的六輥壓延機(jī),特別涉及壓延金錫焊帶的壓延機(jī)。



背景技術(shù):

金錫焊片是常用的焊接材料,焊片厚度是焊接質(zhì)量的重要參數(shù)。如果焊片太厚,將會(huì)影響焊接質(zhì)量,無(wú)法滿足微電子封裝的技術(shù)要求。

在金錫焊帶的制造過(guò)程中,需要采用壓延機(jī)對(duì)熔煉后的焊帶進(jìn)行壓延處理,以壓制成滿足工藝要求規(guī)格尺寸的金錫焊帶,提供給后續(xù)工序。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,常常由于壓延機(jī)的壓輥數(shù)量少及施加壓力小,導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的焊帶發(fā)生翹曲變形,金錫焊片的厚度只能壓到50微米左右,難以得到規(guī)定厚度15微米左右的金錫焊帶。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)分條功能的金錫焊帶六輥壓延機(jī)裝置,可以得到厚度為10~15微米的金錫焊片,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)難題,滿足微電子封裝技術(shù)的要求。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)難題所采用的技術(shù)方案是:一種帶分條裝置的金錫焊帶六輥壓延機(jī),適用于壓制延展金錫焊帶,包括有機(jī)架、分條裝置、壓延機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:

所述的機(jī)架,和包括設(shè)在機(jī)架上的支撐架;

所述的分條裝置包括輥筒、分條筒體、圓形分條片以及可調(diào)整金錫焊帶厚度的長(zhǎng)軸,用于將待壓延的金錫焊帶進(jìn)行分條處理,然后導(dǎo)入至所述壓延機(jī)構(gòu);

所述的壓延機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐架上三組壓輥及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的三組壓輥分別由上壓輥、中壓輥、下壓輥組成,所述的上壓輥由第一壓輥和第二壓輥組成,所述的中壓輥由第三壓輥和第四壓輥組成,所述的的下壓輥由第五壓輥和第六壓輥組成,且所述的第一壓輥至第六壓輥至上而下設(shè)置,所述的第一壓輥至第六壓輥之間設(shè)置有壓延間隙;

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述的第一壓輥至第六壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述分條裝置上設(shè)有彈簧,用于調(diào)節(jié)兩個(gè)刀片之間的距離。

優(yōu)選地,兩所述支撐架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述一對(duì)中壓輥的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,已通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上壓輥與中壓輥、一對(duì)中壓輥及中壓輥與下壓輥之間的壓延間隙。

優(yōu)選地,所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有游標(biāo)卡尺,用于讀取高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的高度值。

優(yōu)選地,所述機(jī)架內(nèi)安裝有為所述一對(duì)上壓輥、一對(duì)中壓輥及一對(duì)下壓輥加熱的加熱裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

1. 本實(shí)用新型提供的六輥壓延機(jī),可用于壓制10~15微米厚度金錫焊片;

2. 本實(shí)用新型可使制得的金錫焊片寬度厚度均勻規(guī)整,避免了焊片的裁剪和再加工問(wèn)題,減少了工人的勞動(dòng)量,提高了勞動(dòng)效率;

3. 本實(shí)用新型材料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料易得,成本低廉,操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-機(jī)架,2-支撐架,11-第一壓輥,12-第二壓輥,13-第三壓輥,14-第四壓輥,15-第五壓輥,16-第六壓輥,6-高度調(diào)節(jié)器,7-驅(qū)動(dòng)電機(jī),8-加熱裝置,9-輥筒,10-分條筒體,17-圓形分條片,18-長(zhǎng)軸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶分條裝置的金錫焊帶六輥壓延機(jī),適于壓制延展金錫焊片,包括機(jī)架、分條裝置、壓延機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體的,壓延機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在于所述機(jī)架1上表面的兩支撐架2,兩所述支撐架2沿橫向相對(duì)設(shè)置,且兩所述支撐架2之間設(shè)有可相對(duì)于支撐架2轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)上壓輥包括第一壓輥11和第二壓輥12,一對(duì)中壓輥包括第三壓輥13和第四壓輥14,及一對(duì)下壓輥包括第五壓輥15和第六壓輥16,所述一對(duì)上壓輥、一對(duì)中壓輥及一對(duì)下壓輥在豎向上依次排列,相鄰的所述第一壓輥11和第二壓輥12、第二壓輥12和第三壓輥13、第三壓輥13和第四壓輥14、第四壓輥14和第五壓輥15、第五壓輥15和第六壓輥16之間分別具有壓延間隙,一般的,壓延間隙小于金錫焊帶的厚度。

分條裝置使用時(shí),輥筒9帶動(dòng)金錫焊帶經(jīng)過(guò)分條筒體10上的圓形分條片17切割,出料后便已經(jīng)分條完畢,操作時(shí)可以通過(guò)調(diào)整長(zhǎng)軸12與輥筒9之間的距離從而調(diào)整金錫焊帶的厚度,并且調(diào)整分條筒體10上圓形分條片17之間的距離從而調(diào)整金錫焊帶的寬度,省略了后續(xù)的分條工序,大大提高工作效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、實(shí)用性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7用于驅(qū)動(dòng)所述上壓輥的第一壓輥11和第二壓輥12及下壓輥的第五壓輥15和第六壓輥16的驅(qū)動(dòng)。

具體工作過(guò)程中,將金錫焊帶插入下壓輥的第五壓輥15和第六壓輥16之間的壓延間隙中,隨著第五壓輥15和第六壓輥16的運(yùn)動(dòng),金錫焊帶沿垂直于五壓輥15和第六壓輥16的方向運(yùn)動(dòng),并且分條裝置將到金錫焊帶導(dǎo)向至壓延機(jī)構(gòu)中,金錫焊帶穿過(guò)下壓輥第五壓輥15和第六壓輥16之間的的壓延間隙,進(jìn)入第四壓輥14和第五壓輥15之間的壓延間隙,沿第四壓輥14和第五壓輥15之間的壓延間隙出來(lái)后,進(jìn)入上壓輥包括第一壓輥11和第二壓輥12之間的壓延間隙,金錫焊帶垂直于上壓輥的方向運(yùn)動(dòng),再穿過(guò)第二壓輥12和第三壓輥13之間的壓延間隙,最后經(jīng)過(guò)第三壓輥13和第四壓輥14之間的壓延間隙后,即可被碾壓延展。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,兩所述支撐架2上設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6是調(diào)節(jié)第三壓輥13和第四壓輥14在豎向上的高度位置的,通過(guò)調(diào)整第三壓輥13和第四壓輥14的高度而使第二壓輥12與第三壓輥13之間、第三壓輥13與第四壓輥14之間或第四壓輥14與第五壓輥15之間的壓延間隙變大或減小。如此,通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,可使得壓延間隙減小一定的值,通過(guò)一次上料、5次壓延即可將金錫焊帶壓延成符合尺寸要求的帶狀焊片。

可選地,機(jī)架1內(nèi)安裝有為所述第一壓輥11、第二壓輥12、第三壓輥13、第四壓輥14、第五壓輥15、第六壓輥16加熱的加熱裝置。如此,可以通過(guò)加熱裝置8加熱,使金錫焊帶帶溫度升高后變軟,以便于壓延。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的六輥金錫焊帶化壓延機(jī),可用于壓制延展金錫焊片,具體的,100微米厚的金錫焊帶通過(guò)導(dǎo)入至壓延機(jī)構(gòu)后,通過(guò)壓延機(jī)構(gòu)的中的上壓輥、中壓輥及下壓輥之間的焊帶間隙進(jìn)行5次壓延,壓延后的金錫焊帶通過(guò)收料機(jī)構(gòu)導(dǎo)出收卷即可,如此,實(shí)現(xiàn)了厚度為10~15微米的金錫焊帶壓延加工,其工作效率高,同時(shí),操作方便,成本低廉。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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