本實用新型涉及鋼材切割工具技術領域，尤其涉及一種鑄膠結構的金剛石串珠繩鋸。

背景技術：

目前金剛石串珠繩鋸鑄膠部分的結構如附圖1所示，為圓柱體鑄膠結構，由于串珠繩鋸在切割時承受高頻次的拉伸力、彎曲力、扭曲力等復合作用力，鑄膠部分容易出現(xiàn)開裂、分離、脫落等問題，并由此導致金剛石串珠基體在鋼絲繩上發(fā)生位移竄動，進而磨損鋼絲繩，最終可能造成鋼絲繩斷裂；這是影響金剛石串珠繩鋸實際使用壽命的一個重要因素，并存在技術上的不安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種鑄膠結構的金剛石串珠繩鋸，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種鑄膠結構的金剛石串珠繩鋸，包括金剛石串珠基體、圓柱體鑄膠、及鋼絲繩；其中，鋼絲繩上均勻設置有多個金剛石串珠基體，并在金剛石串珠基體兩端分別設置有用于與圓柱體鑄膠咬合連結的卡槽，以促使圓柱體鑄膠與金剛石串珠基體之間的結合更加緊密、更加可靠，彈簧設置在兩個金剛石串珠基體之間，且彈簧的兩端分別與卡槽連接；同時在圓柱體鑄膠的上端面與下端面分別設置有多個間隔抗開裂槽。

在本實用新型中，卡槽為圓環(huán)卡槽。

在本實用新型中，圓柱體鑄膠的上端面與下端面設置的間隔抗開裂槽呈對稱均勻布置。

在本實用新型中，抗開裂槽為半圓環(huán)槽。

在本實用新型中，抗開裂槽為V型槽。

有益效果：本實用新型中通過改變金剛石串珠繩鋸的鑄膠結構，將原來的圓柱體鑄膠結構改成有多個間隔半圓環(huán)槽或V型槽，且金剛石串珠基體兩端有圓環(huán)卡槽和鑄膠部分咬合連結，具有更好的抗拉伸、抗彎曲、抗扭曲等機械力學性能，且在承受內應力方面，緩沖性能亦更為突出，有效解決鑄膠部分出現(xiàn)的開裂、分離、脫落等問題，同時延長了金剛石串珠繩鋸的使用壽命。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的鑄膠結構金剛石串珠繩鋸結構示意圖。

圖2為本實用新型的較佳實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型的較佳實施例中的繩鋸受力示意圖。

圖4為本實用新型的較佳實施例中的繩鋸切割受力示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1~圖3的一種鑄膠結構的金剛石串珠繩鋸，包括金剛石串珠基體1、圓柱體鑄膠2、半圓環(huán)槽3、彈簧4、圓環(huán)卡槽5及鋼絲繩6；鋼絲繩6上均勻設置有多個金剛石串珠基體1，并在金剛石串珠基體1兩端分別設置有圓環(huán)卡槽5，圓柱體鑄膠2通過圓環(huán)卡槽5與金剛石串珠基體1咬合連結，以促使圓柱體鑄膠2與金剛石串珠基體1之間的結合更加緊密、更加可靠，彈簧4設置在兩個金剛石串珠基體1之間，且彈簧4的兩端分別與圓環(huán)卡槽5連接；圓柱體鑄膠2的上端面與下端面分別均勻設置有多個間隔半圓環(huán)槽3。

在本實施例中，圓柱體鑄膠2的上端面與下端面采用V型槽代替半圓環(huán)槽3，通過在圓柱體鑄膠2的上端面與下端面設置多個圓環(huán)槽3或V型槽，比單純的圓柱體鑄膠結構具有更好的抗拉伸、抗彎曲、抗扭曲等機械力學性能，且在承受內應力方面，緩沖性能亦更為突出，故鑄膠結構不容易出現(xiàn)開裂、分離、脫落等問題，如圖3～4所示，圖中F、f表示鑄膠部分所承受的拉伸力、彎曲力、扭曲力等復合作用力，P表示無開裂，T表示無分離。