本實用新型屬于升降機(jī)加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種升降機(jī)邊梁加工用數(shù)控雙面鉆銑床。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中升降機(jī)邊梁加工生產(chǎn)線上，大都是先吊裝到鏜床上，進(jìn)行手動裝夾定位，再進(jìn)行單面加工，其缺陷是工序繁瑣，工作效率低，加工精度低，耗能量高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種升降機(jī)邊梁加工用數(shù)控雙面鉆銑床，一次裝夾，雙面加工，實現(xiàn)升降機(jī)邊梁自動、快速、準(zhǔn)確、雙面同時加工的目的。

本實用新型升降機(jī)邊梁加工用數(shù)控雙面鉆銑床，包括基座、控制柜和主軸箱，主軸箱上方設(shè)置有操作站，基座中間處沿縱向設(shè)置有夾緊定位裝置，夾緊定位裝置兩側(cè)均設(shè)置有可沿橫向移動的滑臺，滑臺上設(shè)置有平移伺服電機(jī)，主軸箱設(shè)置在滑臺上方，主軸箱上設(shè)置有主軸和主軸伺服電機(jī)，主軸設(shè)置在靠近夾緊定位裝置一側(cè)，主軸上設(shè)置有鉆銑頭。

所述基座前后兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料輥和出料輥，進(jìn)料輥和出料輥安裝在輥架上，出料輥的中間處設(shè)置有兩個立架，立架靠近基座一側(cè)面上設(shè)置有燕尾型滑道和端面限位板，端面限位板的一側(cè)設(shè)置有與燕尾型滑道配合使用的滑槽，端面限位板底端設(shè)置有限位頂起缸。

所述夾緊定位裝置包括兩塊設(shè)置在基座前后兩端的側(cè)面限位板，側(cè)面限位板的一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板頂端固定有頂面限位板，頂面限位板另一端與側(cè)面限位板頂部固定，兩塊側(cè)面限位板之間設(shè)置有底面夾緊板，底面夾緊板連接安裝在基座上的底面夾緊缸，安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面夾緊板，側(cè)面夾緊板連接設(shè)置在安裝板外側(cè)的側(cè)面夾緊缸。

所述側(cè)面限位板和安裝板的下端連接有支承輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

工序簡單，使用方便，工作效率高，加工精度高，耗能量低，一次裝夾，雙面加工，實現(xiàn)升降機(jī)邊梁自動、快速、準(zhǔn)確、雙面同時加工的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、控制柜，2、基座，3、主軸伺服電機(jī)，4、滑臺，5、操作站，6、主軸箱，7、主軸，8、鉆銑頭，9、頂面限位板，10、側(cè)面限位板，11、工件，12、側(cè)面夾緊板，13、側(cè)面夾緊缸，14、底面夾緊板，15、底面夾緊缸，16、平移伺服電機(jī)，17、安裝板，18、進(jìn)料輥，19、輥架，20、端面限位板，21、燕尾型滑道，22、立架，23、出料輥，24、限位頂起缸，25、支承輥。

具體實施方式

下面對照附圖，具體實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示的升降機(jī)邊梁加工用數(shù)控雙面鉆銑床，包括基座2、控制柜1和主軸箱6，主軸箱6上方設(shè)置有操作站5，基座2中間處沿縱向設(shè)置有夾緊定位裝置，夾緊定位裝置兩側(cè)均設(shè)置有可沿橫向移動的滑臺4，滑臺4上設(shè)置有平移伺服電機(jī)16，主軸箱6設(shè)置在滑臺4上方，主軸箱6上設(shè)置有主軸7和主軸伺服電機(jī)3，主軸7設(shè)置在靠近夾緊定位裝置一側(cè)，主軸7上設(shè)置有鉆銑頭8。

基座2前后兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料輥18和出料輥23，進(jìn)料輥18和出料輥23安裝在輥架19上，出料輥23的中間處設(shè)置有兩個立架22，立架22靠近基座2一側(cè)面上設(shè)置有燕尾型滑道21和端面限位板20，端面限位板20的一側(cè)設(shè)置有與燕尾型滑道21配合使用的滑槽，端面限位板20底端設(shè)置有限位頂起缸24。

夾緊定位裝置包括兩塊設(shè)置在基座2前后兩端的側(cè)面限位板10，側(cè)面限位板10的一側(cè)設(shè)置有安裝板17，安裝板17頂端固定有頂面限位板9，頂面限位板9另一端與側(cè)面限位板10頂部固定，兩塊側(cè)面限位板10之間設(shè)置有底面夾緊板14，底面夾緊板14連接安裝在基座2上的底面夾緊缸15，安裝板17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)面夾緊板12，側(cè)面夾緊板12連接設(shè)置在安裝板17外側(cè)的側(cè)面夾緊缸13。

側(cè)面限位板10和安裝板17的下端連接有支承輥25，可以在進(jìn)料和出料時進(jìn)行支撐。

使用時，把工件11放入到進(jìn)料輥18上，通過支承輥25支撐進(jìn)料，然后通過限位頂起缸24頂起端面限位板20，使得對工件11的前端面定位，然后底面夾緊缸15和側(cè)面夾緊缸13運動，對工件11的頂面和側(cè)面進(jìn)行定位夾緊，主軸伺服電機(jī)3帶動鉆銑頭8旋轉(zhuǎn)，平移伺服電機(jī)16帶動滑臺4橫向進(jìn)給，對工件11進(jìn)行雙面加工。

綜上所述本實用新型工序簡單，使用方便，工作效率高，加工精度高，耗能量低，一次裝夾，雙面加工，實現(xiàn)升降機(jī)邊梁自動、快速、準(zhǔn)確、雙面同時加工的目的。