本實(shí)用新型屬于夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具。

背景技術(shù)：

棒料等柱狀零件在夾具上通常采用V形塊進(jìn)行定位。在多件夾具上，如果在V形塊上采用剛性壓板進(jìn)行夾緊，因工件毛坯的直徑差異和V形塊本身的誤差，使各工件受力不均或夾持不住，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具，能同時(shí)均勻地夾緊多個(gè)工件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具，包括夾具體、上蓋板、鉤形壓板，所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動(dòng)力柄，

所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位V形塊，所述定位塊位于兩立柱之間，所述定位V形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的V型槽，所述V型槽內(nèi)放置工件，所述定位V形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ，所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述定位V形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷，所述限位銷上套有彈簧，所述彈簧的一端固定在限位銷上，所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。

優(yōu)選的，所述上蓋板的一端與所述立柱通過鉸鏈連接。

優(yōu)選的，所述鉤形壓板的中部與所述立柱通過鉸鏈連接。

優(yōu)選的，所述V型槽的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)。

進(jìn)一步，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)結(jié)構(gòu)緊湊，通過復(fù)位彈簧使夾具打開時(shí)能自動(dòng)抬起；通過夾具動(dòng)力柄連接外部自動(dòng)化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動(dòng)化控制；

(2)采用三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng)，克服了因工件尺寸差異、V形塊加工誤差帶來的安裝難題，實(shí)現(xiàn)了工件夾緊時(shí)夾緊力均勻，可靠，可同時(shí)夾緊多個(gè)工件，提高了效率和適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1夾具體、2立柱、3上蓋板、4定位V形塊、5工件、6浮動(dòng)壓板Ⅰ、7浮動(dòng)壓板Ⅱ、8浮動(dòng)壓板Ⅲ、9限位銷、10彈簧、11鉤形壓板、12夾具動(dòng)力柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種棒料多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具，包括夾具體1、上蓋板3、鉤形壓板11，所述夾具體1的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱2，所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動(dòng)力柄12，夾具動(dòng)力柄12用來連接外部力源裝置；

所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位V形塊4，所述定位V形塊4位于兩立柱2之間，所述定位V形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的V型槽，所述V型槽內(nèi)放置工件5，所述定位V形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ7，所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ8，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述定位V形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位銷9，所述限位銷9上套有彈簧10，所述彈簧10的一端固定在限位銷9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。

作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。

作為優(yōu)選，所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。

作為優(yōu)選，所述V型槽的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)。

所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪，與V型槽一起夾緊工件5。

先將工件5放到定位V形塊4的V型槽中，進(jìn)行定位。夾緊時(shí)，外部力源向上推動(dòng)夾具動(dòng)力柄12，帶動(dòng)鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板3，上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動(dòng)壓板Ⅱ7、浮動(dòng)壓板Ⅰ6、浮動(dòng)壓板Ⅲ8，三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng)，同時(shí)均勻地壓緊多個(gè)工件5，實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。

松開時(shí)，外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄12，帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)，在限位銷9上的彈簧10復(fù)位，帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開，浮動(dòng)壓板Ⅱ7、浮動(dòng)壓板Ⅰ6、浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起，夾具松開。