本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機。

背景技術(shù)：

片劑是藥物最常見的劑型之一，對于固體醇類藥物的輔料，其作為片劑生產(chǎn)時，只需將物料放入模具內(nèi)，擠壓脫模即可，但是，現(xiàn)有的設(shè)備，在向模具中加入物料時，加入速度慢，且片劑脫模時，由于是擠壓成型，壓力較大，片劑不能完全脫落，造成生產(chǎn)過程中需要對脫模程度進行時時檢查，不利于大規(guī)?？焖俚纳a(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于固體醇類藥物的輔料生產(chǎn)片劑中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機，其包括：底板、固定罩、加料斗、左推板、左推板氣缸、右推板、右推板氣缸、物料擋板、上模板氣缸、上模板、上沖模、下模板、下沖模、下模板氣缸、電機絲杠、脫模刷和接料斗，所述底板上存在左推板和右推板的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽中間位置存在多組貫穿底板的物料填料孔，所述固定罩為矩形結(jié)構(gòu)，安裝在底板的上端面上，前后面上安裝有透明密封板，所述加料斗位于固定罩上橫板的右側(cè)，右推板的左端，所述左推板氣缸位于固定罩的左側(cè)，穿過固定罩左側(cè)豎板并與左推板相連，所述右推板氣缸位于固定罩的右側(cè)，穿過固定罩右側(cè)豎板并與右推板相連，所述物料擋板安裝在底板上，位于左推板和右推板的兩側(cè)，和左推板及右推板把底板上的導(dǎo)向槽圍成一個封閉的矩形區(qū)域，所述上模板氣缸安裝在固定罩上橫板的中間位置，并穿過固定罩的上橫板與上模板相連，且上模板上均勻安裝有多組上沖模，所述下模板氣缸位于底板的下端，其上安裝有下模板，且下模板上均勻安裝有多組下沖模，所述電機絲杠位于底板的下端右側(cè)，下沖模和底板之間，并在下模板運動行程的外側(cè)，其上安裝有前后方向的脫模刷，用于清理上沖模和下沖模上殘留的片劑，所述接料斗位于下模板的左側(cè)下方，用于壓片后片劑的收集。

開始工作時，先通過下模板氣缸，將下模板上的下沖模送入底板的填料孔內(nèi)，使填料孔下部封閉，根據(jù)片劑單片的重量調(diào)節(jié)下沖模進入填料孔的深度，然后通過加料斗向底板上左推板、右推板和物料擋板圍成的區(qū)域內(nèi)輸送一定量的片劑物料，開動右推板氣缸，帶動右推板向左平移推動，將物料推入底板的填料孔內(nèi)，直至左推板前，然后退回，開動上模板氣缸，帶動上模板上的上沖模進入底板的填料孔內(nèi)，壓緊后，下模板氣缸帶動下模板和下沖模向下移動，而上沖模則繼續(xù)向下穿過底板上的填料孔，此時，上沖模和下沖模分開，中間的片劑在重力作用下開始脫落，殘留在上沖模和下沖模上的片劑則在脫模刷的作用下，被掃落至下模板的傾斜面上，最終落入加料斗內(nèi)，從而完成物料的壓片處理，并通過左推板和右推板的來回運動完成底板上填料孔的反復(fù)填料。

優(yōu)選地，所述加料斗內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，防止較大顆粒的物料進入底板的物料填料孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述上模板、底板和下模板之間安裝有導(dǎo)向裝置，使上沖模、下沖模和底板上的填料孔一一對應(yīng)。

進一步優(yōu)選地，所述上沖模和下沖模在上模板和下模板上為可拆卸結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選地，所述上沖模的長度大于底板上填料孔的深度。

優(yōu)選地，所述下模板的上端面為向右傾斜的斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機的有益效果在于：

通過所述生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機的結(jié)構(gòu)組成和工作方式，能夠快速有效的對片劑壓制的模具進行物料填充，同時對物料進行過濾，并對模具上殘留的片劑進行清理，防止殘次片劑的產(chǎn)生，有利于快速大規(guī)模的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-底板；2-固定罩；3-加料斗；4-左推板；5-左推板氣缸；6-右推板；7-右推板氣缸；8-物料擋板；9-上模板氣缸；10-上模板；11-上沖模；12-下模板；13-下沖模；14-下模板氣缸；15-電機絲杠；16-脫模刷；17-接料斗。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種生產(chǎn)固體醇類藥物輔料的壓片機的結(jié)構(gòu)示意圖，其由多個部分組成。所述壓片機包括：底板1、固定罩2、加料斗3、左推板4、左推板氣缸5、右推板6、右推板氣缸7、物料擋板8、上模板氣缸9、上模板10、上沖模11、下模板12、下沖模13、下模板氣缸14、電機絲杠15、脫模刷16和接料斗17，所述底板1為不銹鋼材質(zhì)，其上存在左推板4和右推板6的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽中間位置存在多組貫穿底板1的物料填料孔，所述固定罩2為矩形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼板，螺接安裝在底板1的上端面上，前后面上螺接安裝有透明密封亞克力板，用于對內(nèi)部工作的情況進行觀察，所述加料斗3螺接安裝在固定罩2上橫板的右側(cè)，右推板6的左端，其內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，防止較大顆粒的物料進入底板1的物料填料孔內(nèi)，造成殘次品的產(chǎn)生，所述左推板氣缸5螺接在固定罩2左側(cè)的底板1上，穿過固定罩2左側(cè)豎板并與左推板4相連，所述右推板氣缸7螺接在固定罩2右側(cè)的底板1上，穿過固定罩2右側(cè)豎板并與右推板6相連，所述物料擋板8為不銹鋼材質(zhì)，螺接安裝在底板1上，位于左推板4和右推板6的前后兩側(cè)，和左推板4及右推板6把底板1上的導(dǎo)向槽圍成一個封閉的矩形區(qū)域，防止物料進入到底板1的其他位置，所述上模板氣缸9螺接安裝在固定罩2的上橫板的中間位置，并穿過固定罩2的上橫板與上模板10相連，上模板10上均勻螺接安裝有多組上沖模11，且上沖模11的長度大于底板1上填料孔的深度，所述下模板氣缸14位于底板1的下端，其上安裝有下模板12，且下模板12的上端面為向右傾斜的結(jié)構(gòu)，其上均勻螺接安裝有多組下沖模13，且上模板10、底板1和下模板12之間安裝有導(dǎo)向裝置，使上沖模11、下沖模13和底板1上的填料孔能夠一一對應(yīng)，所述電機絲杠15螺接在底板1的下端右側(cè)，下沖模13和底板1之間，并在下模板12運動行程的外側(cè)，其上安裝有前后方向的脫模刷16，用于清理上沖模11和下沖模13上殘留的片劑，所述接料斗17位于下模板12的左側(cè)下方，用于壓片后片劑的收集。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。