本實(shí)用新型涉及等離子切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接觸式等離子割槍。

背景技術(shù)：

等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是一種先進(jìn)的切割加工方法，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借助高速等離子的動(dòng)量排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，被切割物的平面度凹凸不平；同時(shí)被切割物還會(huì)因?yàn)榍懈钸^程中的高溫而發(fā)生局部形變，造成切割頭與被切割物發(fā)生碰撞，從而將嚴(yán)重?fù)p壞切割頭。

公開號(hào)為CN203804399U的中國(guó)實(shí)用新型專利于2014年9月3日公開了一種等離子切割機(jī)機(jī)械調(diào)高裝置，包括導(dǎo)向裝置以及能夠在導(dǎo)向裝置上上下移動(dòng)且用于固定切割槍的固定體，還包括用于與切割底端連接且位于割槍固定體下方的跟蹤輪。當(dāng)切割弓箭上翹時(shí)，跟蹤輪將倒動(dòng)切割槍固定體沿著導(dǎo)向裝置向上滑動(dòng)。該實(shí)用新型依靠機(jī)械原理保證切割槍頭與切割工件的高度始終恒定，從而保證切割槍頭始終處于安全距離內(nèi)，避免切割槍頭發(fā)生碰撞。

該實(shí)用新型雖然能夠靈活調(diào)節(jié)切割頭的高度，但是其機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜，一方面維護(hù)復(fù)雜，同時(shí)調(diào)整過程繁瑣，不利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的切割頭高度調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)難度高的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種接觸式等離子割槍，采用本實(shí)用新型能夠快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)割槍高度的調(diào)節(jié)，避免碰撞對(duì)割槍造成的損壞，延長(zhǎng)割槍的實(shí)用壽命。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種接觸式等離子割槍，包括切割頭，其特征在于：所述割槍還包括固定座和滑塊，所述切割頭固定安裝于滑塊上；所述固定座上設(shè)置有滑槽，滑塊上設(shè)置有滑頭，所述滑頭滑動(dòng)安裝于滑槽內(nèi)；所述切割頭上設(shè)置有保護(hù)罩，切割頭位于保護(hù)罩內(nèi)。

所述滑槽共有兩條，分別設(shè)置于固定座的兩側(cè)面。

所述滑槽為半開口槽，滑槽的封口端為圓弧形，所述滑頭為圓形滑頭，滑頭與滑槽滑動(dòng)配合。

所述保護(hù)罩采用高錳鋼制作，保護(hù)罩底面的平面度不大于0.01mm。

所述滑塊頂部設(shè)置有導(dǎo)桿，固定座頂部設(shè)置有與與導(dǎo)桿相對(duì)應(yīng)的擋板，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠于滑塊和擋板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型包括固定座和滑塊，滑塊上固定安裝有切割頭，固定座上設(shè)置有滑槽，滑塊上設(shè)置有滑頭，滑頭安裝于滑槽內(nèi)；所述切割頭上設(shè)置有保護(hù)罩，切割頭位于保護(hù)罩內(nèi)；保護(hù)罩貼于待切割物的表面，待切割物表面平面度的變化引起保護(hù)罩的上下移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)割槍的高度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)方便，反應(yīng)快速，不但能夠有效避免碰撞對(duì)切割頭的損傷，同時(shí)因?yàn)榍懈铑^與待切割物之間能保持穩(wěn)定的間距，提高了等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型在固定座的兩側(cè)面均設(shè)置了一條滑槽，兩條滑槽能夠更好的對(duì)滑塊進(jìn)行限位，保證滑塊，確保滑塊的穩(wěn)定性，提高等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型的滑槽為半開口滑槽，方便滑塊的安裝和拆卸，提高設(shè)備檢修的效率。

4、本實(shí)用新型的保護(hù)罩采用高錳鋼制作，保護(hù)罩底面的平面度不大于0.01mm，提高切割頭高度調(diào)整的精度。

5、本實(shí)用新型的固定塊上設(shè)置有擋板，擋板和滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧使割槍與待切割物之間始終保持在一個(gè)穩(wěn)定的距離范圍之內(nèi)，提高切割機(jī)的切割質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記：1、切割頭，2、固定座，3、滑塊，4、滑槽，5、滑頭，6、保護(hù)罩，7、導(dǎo)桿，8、擋板，9、復(fù)位彈簧，10、螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面將通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其公開了一種接觸式等離子割槍，如圖1和圖2所示，包括切割頭1，所述割槍還包括固定座2和滑塊3，所述切割頭1固定安裝于滑塊3上；所述固定座2上設(shè)置有滑槽4，滑塊3上設(shè)置有滑頭5，所述滑頭5與滑槽4相適配，滑頭5與滑槽4之間保持間隙配合，保證滑塊3能夠自由滑動(dòng)；所述切割頭1上設(shè)置有保護(hù)罩6，保護(hù)罩6與切割頭1之間通過螺紋絲扣連接，方便更換保護(hù)罩6，切割頭1的底面位于保護(hù)罩6底面之上，保證整個(gè)切割頭1位于保護(hù)罩6的保護(hù)范圍內(nèi)，避免切割頭1與待切割物直接接觸，加劇切割頭1的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命；固定座2的背面設(shè)置有螺栓孔10，保證固定座的能夠牢固的連接于切割機(jī)上。

所述滑槽4共有兩條，分別對(duì)稱設(shè)置于固定座2的兩側(cè)面，滑槽4的深度為3-5mm。

所述滑槽4為半開口槽，滑槽4的封口端為圓弧形，所述滑頭5為圓形滑頭，滑頭5與滑槽4滑動(dòng)配合。

所述保護(hù)罩6采用高錳鋼制作，保護(hù)罩6底面的平面度不大于0.01mm。

所述滑塊3頂部設(shè)置有導(dǎo)桿7，固定座2頂部設(shè)置有與導(dǎo)桿7相對(duì)應(yīng)的擋板8，所述導(dǎo)桿7上設(shè)置有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9的兩端分別抵靠于滑塊3和擋板8上。

本實(shí)用新型通過與切割頭直接連接的保護(hù)罩感知待切割物平面度的變化，并對(duì)切割頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有調(diào)節(jié)快速、調(diào)整精度高等優(yōu)點(diǎn)，能較好的保持切割頭與待切割物之間的間距，既能提高切割機(jī)的切割質(zhì)量，又能避免切割頭發(fā)生碰撞，延長(zhǎng)切割頭的使用壽命。