本實用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)床上的清屑底座。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷地發(fā)展，對制造企業(yè)的機(jī)床加工設(shè)備要求越來越高，企業(yè)可以購置越來越多的加工設(shè)備，提高企業(yè)自身生產(chǎn)力，機(jī)床在進(jìn)行加工時，加工所產(chǎn)生的切削液等液體以及廢屑，需要及時排出，一般都是采用人工進(jìn)行清理，廢屑清理不徹底，排屑效率低，勞動強(qiáng)度大，而且會伴隨著讓工人自身受到傷害的問題，同時產(chǎn)生的廢屑常常會散落到機(jī)床之外的地方，造成安全隱患，不利于企業(yè)的生產(chǎn)工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種用于機(jī)床上的清屑底座，能夠清除數(shù)控機(jī)床加工工件時所產(chǎn)生的廢屑的清屑底座。

為解決上述問題，本實用新型提供的用于機(jī)床上的清屑底座采用了如下技術(shù)方案：

一種用于機(jī)床上的清屑底座，包括底座本體，所述底座本體兩側(cè)設(shè)有兩清屑槽，所述清屑槽內(nèi)均設(shè)有清屑結(jié)構(gòu),所述底座本體中間部位設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽相連，所述第一凹槽與排屑口相連，所述第一凹槽兩側(cè)均設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)有的出屑口。

優(yōu)選的，所述清屑結(jié)構(gòu)包括第一清屑機(jī)構(gòu)和第二清屑機(jī)構(gòu)，所述第一清屑機(jī)構(gòu)與第二清屑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；

所述第一清屑機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一固定座和第一螺旋葉片，所述第一固定座與底座本體固定連接，所述第一電機(jī)與第一固定座固定連接，所述第一電機(jī)與第一旋轉(zhuǎn)葉片驅(qū)動連接。

優(yōu)選的，所述底座本體底部設(shè)有安裝座。

優(yōu)選的，所述第一清屑機(jī)構(gòu)和第二清屑機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在底座本體兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述清屑槽深5厘米-20厘米。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)與第一旋轉(zhuǎn)葉片驅(qū)動連接可以為鏈條傳動、齒輪傳動或皮帶傳動。

優(yōu)選的，所述第一固定座上設(shè)有蓋板。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的用于機(jī)床上的清屑底座可以通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)葉片運(yùn)動，將廢屑從清屑槽輸送到出屑口位置，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單快捷等優(yōu)點，5-20厘米的清屑槽可以防止廢屑和切削液等散落到機(jī)床之外，通過設(shè)置在底座本體兩側(cè)的清屑結(jié)構(gòu)，可以有效去除數(shù)控機(jī)床加工時所產(chǎn)生的廢屑，提高廢屑清理效率，且降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證工件的清潔，方便持續(xù)生產(chǎn)，同時清理后的廢屑可以進(jìn)行回收，節(jié)能增效。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型左視圖。

其中：1.第一固定座、2.第一電機(jī)、3.安裝座、4.底座本體、5.第一旋轉(zhuǎn)葉片、6.第一支撐座、7.排屑口、8.第二凹槽、9.第二支撐座、10.第二旋轉(zhuǎn)葉片、11.第二凹槽、12.第二電機(jī)、13.第二固定座、14.第一清屑槽、15.第二清屑槽。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，為本實用新型提供的用于機(jī)床上的清屑底座的實施例，包括底座本體4，底座本體4兩側(cè)分別設(shè)有第一清屑槽14和第二清屑槽15，兩清屑槽內(nèi)均設(shè)有用于清理廢屑的清屑結(jié)構(gòu),底座本體4底部設(shè)有安裝座3，防止發(fā)生傾斜等問題，保證底座本體4的穩(wěn)定性，底座本體4中間部位設(shè)有第二凹槽11，第二凹槽11與第一凹槽8相連，第一凹槽8與排屑口7相連，第二凹槽11遠(yuǎn)離第一凹槽8的一端比靠近第一凹槽8的一端略高，第一凹槽8靠近第二凹槽11的一端比靠近排屑口7的一端略高，通過第一凹槽和第二凹槽的結(jié)構(gòu)，可以保證廢屑快速排出，防止發(fā)生停機(jī)處理廢屑等情況，保證設(shè)備工作效率，第一凹槽8兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐座6和第二支撐座9，兩支撐座上均設(shè)有的出屑口，出屑口的直徑為兩旋轉(zhuǎn)葉片的直徑的1.5-2.5倍，保證廢屑排出效率。

清屑結(jié)構(gòu)包括第一清屑機(jī)構(gòu)和第二清屑機(jī)構(gòu)，第一清屑機(jī)構(gòu)與第二清屑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，且第一清屑機(jī)構(gòu)和第二清屑機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在底座本體4兩側(cè)。

第一清屑機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)2、第一固定座1和第一螺旋葉片5，第一固定座1與底座本體4固定連接，第一電機(jī)2與第一固定座1固定連接，第一電機(jī)2與第一旋轉(zhuǎn)葉片5驅(qū)動連接。

第二清屑機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)12、第二固定座13和第二螺旋葉片10，第二固定座13與底座本體4固定連接，第二電機(jī)12與第二固定座13固定連接，第二電機(jī)12與第二旋轉(zhuǎn)葉片10驅(qū)動連接。

第一固定座1與第二固定座13上均設(shè)有蓋板。

第一清屑槽14和第二清屑槽15槽深5厘米-20厘米。

第一電機(jī)2與第一旋轉(zhuǎn)葉片5、第二電機(jī)12與第二旋轉(zhuǎn)葉片10的驅(qū)動連接可以為鏈條傳動、齒輪傳動或皮帶傳動。

數(shù)控機(jī)床在使用時，使用后的切削液等液體內(nèi)含有對工件進(jìn)行加工所產(chǎn)生的廢屑，廢屑掉落在底座本體上的第二凹槽、第一清屑槽和第二清屑槽內(nèi)，一部分廢屑被切削液等液體有第二凹槽帶入到第一凹槽，再由排屑口排出，另一部分廢屑被切削液等液體帶入到第一清屑槽和第二清屑槽內(nèi)，通過控制器控制第一清屑槽和第二清屑槽內(nèi)的第一清屑機(jī)構(gòu)和第二清屑機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)葉片運(yùn)動，將廢屑從清屑槽輸送到出屑口位置，以此完成排屑工作。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的實用新型思想并不僅限于此實用新型，任何運(yùn)用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。