本實用新型涉及一種氣動壓機，屬于機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氣動壓機就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

沖壓生產(chǎn)通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。

氣動壓機的設(shè)計原理是將氣缸做直線運動，由氣缸活塞桿做來回往返直線動作，沖床對工件施以壓力，使其塑性變形，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將工件置于其間，由機器施加壓力，使其變形。

傳統(tǒng)的氣動壓機下模固定，上模縱向直線運動，受沖壓機構(gòu)造的影響，對于工件的取放頗為不方便，尤其實現(xiàn)全自動化后，傳動的氣動壓機的構(gòu)造已不能滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便工件取放的氣動壓機。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種氣動壓機，包括機架、控制箱、氣缸、上模、下模；所述機架由上固定板14、下固定板和設(shè)置在上、下固定板之間的支撐板組成；

所述上固定板和下固定板之間縱向設(shè)有一對導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌之間設(shè)有滑塊，所述上模設(shè)置在滑塊的底部；

所述下固定板上徑向設(shè)有一對直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)有鎖模臺面，鎖模臺面上設(shè)有下模；

所述氣缸設(shè)置在上固定板的頂部，氣缸的氣壓軸穿過上固定板與滑塊連接；

所述控制箱設(shè)置在機架的背面，與氣缸連接，控制氣缸的氣壓軸帶動滑塊沿導(dǎo)軌合模上模和下模。

上述下固定板底部設(shè)有與鎖模臺面連接的筆形氣缸，所述筆形氣缸與控制箱連接。

上述上模通過上模固定螺絲與滑塊連接。

上述下固定板底部設(shè)有墊腳。

上述墊腳包括矩形墊腳和柱形墊腳。

上述機架為口字型。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型提供的一種氣動壓機，通過在固定下模的鎖模臺面下設(shè)置直線導(dǎo)軌，實現(xiàn)下模的徑向滑動，方便工件取放；通過筆型氣缸，實現(xiàn)鎖模臺面帶動下模在直線導(dǎo)軌上的自動的徑向滑動，簡化了人工操作。本實用新型的氣動壓機，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，上、下模操作機械化，下模的操作空間富足，工件的取放可與其他自動化設(shè)備配合，實現(xiàn)全自動。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種氣動壓機的開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種氣動壓機的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的一種氣動壓機的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖。

圖4為本實用新型的一種氣動壓機的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖5為本實用新型的一種氣動壓機的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。

圖6為本實用新型的一種氣動壓機的結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、氣缸，2、控制箱，3、導(dǎo)軌，4、支撐板，5、下固定板，6、筆形氣缸，7、墊腳，8、直線導(dǎo)軌，9、鎖模臺面，10、下模，11、上模，12、上模固定螺絲，13、滑塊，14、上固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

一種氣動壓機，包括機架、控制箱2、氣缸1、上模11、下模10。

機架由上固定板14、下固定板5和設(shè)置在上、下固定板5之間的支撐板4組成口字型；機架的底部設(shè)有矩形墊腳7和柱形墊腳7。

上固定板14和下固定板5之間縱向設(shè)有一對導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3之間設(shè)有滑塊13，上模11通過上模固定螺絲12設(shè)置在滑塊13的底部。

臺面上設(shè)有下模10的鎖模臺面9通過一對徑向的直線導(dǎo)軌8設(shè)置在下固定板5上。

筆形氣缸6設(shè)置在下固定板5底部，與鎖模臺面9的底部連接。

氣缸1設(shè)置在上固定板14的頂部，氣缸1的氣壓軸穿過上固定板14與滑塊13連接。

控制箱2設(shè)置在機架的背面，與氣缸1和筆形氣缸6連接，控制氣缸1的氣壓軸帶動滑塊13沿導(dǎo)軌3合模上模11和下模10，控制鎖模臺面9帶動下模10在直線導(dǎo)軌8上徑向滑動。

使用時，將工件置放在下模10上，控制箱2控制筆形氣缸6，通過直線滑軌上的鎖模臺面9將下模10移動至上模11的底部，再控制氣缸1通過滑塊13沿導(dǎo)軌3將上模11與下模10合模，利用氣壓，將工件鑄造成型。

鑄造完畢，控制箱2控制氣缸1通過滑塊13沿導(dǎo)軌3提升上模11，分開上模11與下模10，再控制筆形氣缸6，將下模10沿直線導(dǎo)軌8滑出，方便取出鑄造完畢的工件。

如此反復(fù)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。