本實用新型涉及卡具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式鋼結(jié)構(gòu)加工卡具。

背景技術(shù)：

卡具，機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢，在日常生活中，傳統(tǒng)的卡具在使用的過程中，調(diào)節(jié)起來不是很方便，既浪費使用者的時間，也降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式鋼結(jié)構(gòu)加工卡具，具備方便調(diào)節(jié)的優(yōu)點，解決了不方便調(diào)節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式鋼結(jié)構(gòu)加工卡具，包括操作臺，所述操作臺底部的兩側(cè)分別固定連接有第一支撐腿和第二支撐腿，所述第一支撐腿與第二支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱內(nèi)腔的底部固定連接有電動機，所述電動機通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機箱的頂部并延伸至電機箱的外部，所述電動機的轉(zhuǎn)軸且位于電機箱外部的一端套設(shè)有主動齒輪，所述支撐板與操作臺之間貫穿設(shè)有螺紋桿，且螺紋桿位于電機箱的右側(cè)，所述螺紋桿的底部貫穿支撐板的底部并與支撐板的底部活動連接，所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有第一螺紋套，所述螺紋桿的頂部依次貫穿操作臺和第一螺紋套并延伸至第一螺紋套的外部，所述螺紋桿上且位于操作臺底部的一端套設(shè)有與主動齒輪相適配的從動齒輪，所述螺紋桿上且位于第一螺紋套外部的一端套設(shè)有第二螺紋套，所述操作臺頂部的左側(cè)固定連接有立柱，所述立柱的右側(cè)開設(shè)有滑槽，所述第一螺紋套的左側(cè)固定連接有固定夾塊，所述固定夾塊的左側(cè)與立柱的右側(cè)固定連接，所述第二螺紋套的左側(cè)固定連接有活動夾塊，所述活動夾塊的左側(cè)延伸至滑槽內(nèi)并與滑槽內(nèi)腔的左側(cè)接觸，所述活動夾塊的內(nèi)腔開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔固定連接有第一擠壓開關(guān)，所述第一擠壓開關(guān)包括上板，所述上板底部的中部設(shè)置有正極觸點，所述上板底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與下板的頂部固定連接，所述下板頂部的中部固定連接有負(fù)極觸點，所述滑槽內(nèi)腔的頂部固定連接有第二擠壓開關(guān)，所述固定夾塊與活動夾塊的內(nèi)腔之間設(shè)置有工件，所述第二支撐腿右側(cè)的頂部設(shè)置有控制器，所述控制器分別與電動機、第一擠壓開關(guān)和第二擠壓開關(guān)電性連接。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在傳統(tǒng)的卡具上安裝電動機、螺紋桿、第一螺紋套和第二螺紋套，實現(xiàn)了在該卡具需要調(diào)節(jié)的時候通過控制器控制電動機的運行，電動機通過齒輪傳動帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)的同時帶動第一螺紋套升降，以此達(dá)到調(diào)節(jié)卡具的效果，既方便了使用者的使用，節(jié)省了時間，也提高了工作效率，該可調(diào)式鋼結(jié)構(gòu)加工卡具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，值得推廣。

2、本實用新型通過在卡具上安裝第一擠壓開關(guān)和第二擠壓開關(guān)，實現(xiàn)了在該卡具使用的過程中，當(dāng)活動夾塊的頂部觸碰到第二擠壓開關(guān)時，電動機會停止運行，當(dāng)工件的頂部觸碰到第一擠壓開關(guān)時，電動機也會停止運行，避免電動機出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，增加了電動機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3為本實用新型觸碰開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-3，本實用新型包括操作臺1，操作臺1底部的兩側(cè)分別固定連接有第一支撐腿2和第二支撐腿9，操作臺1底部的兩側(cè)與第一支撐腿2和第二支撐腿9的連接處均通過固定件固定連接，且第一支撐腿2與第二支撐腿9關(guān)于操作臺1呈中心對稱，第一支撐腿2與第二支撐腿9的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有電機箱4，電機箱4內(nèi)腔的底部固定連接有電動機5，電動機5通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機箱4的頂部并延伸至電機箱4的外部，電動機5的轉(zhuǎn)軸且位于電機箱4外部的一端套設(shè)有主動齒輪6，支撐板3與操作臺1之間貫穿設(shè)有螺紋桿7，且螺紋桿7位于電機箱4的右側(cè)，螺紋桿7的底部貫穿支撐板3的底部并與支撐板3的底部活動連接，操作臺1頂部的右側(cè)固定連接有第一螺紋套11，螺紋桿7的頂部依次貫穿操作臺1和第一螺紋套11并延伸至第一螺紋套11的外部，螺紋桿7的底部通過軸承與支撐板3活動連接，螺紋桿7通過軸承與操作臺1活動連接，螺紋桿7上且位于操作臺1底部的一端套設(shè)有與主動齒輪6相適配的從動齒輪8，螺紋桿7上且位于第一螺紋套11外部的一端套設(shè)有第二螺紋套15，螺紋桿7上且位于操作臺1外部一端的表面與第一螺紋套11和第二螺紋套15均通過螺紋連接，操作臺1頂部的左側(cè)固定連接有立柱20，立柱20的右側(cè)開設(shè)有滑槽18，第一螺紋套11的左側(cè)固定連接有固定夾塊12，固定夾塊12的左側(cè)與立柱20的右側(cè)固定連接，第二螺紋套15的左側(cè)固定連接有活動夾塊14，活動夾塊14的左側(cè)延伸至滑槽18內(nèi)并與滑槽18內(nèi)腔的左側(cè)接觸，通過在傳統(tǒng)的卡具上安裝電動機5、螺紋桿7、第一螺紋套11和第二螺紋套15，實現(xiàn)了在該卡具需要調(diào)節(jié)的時候通過控制器10控制電動機5的運行，電動機5通過齒輪傳動帶動螺紋桿7旋轉(zhuǎn)，螺紋桿7旋轉(zhuǎn)的同時帶動第一螺紋套11升降，以此達(dá)到調(diào)節(jié)卡具的效果，既方便了使用者的使用，節(jié)省了時間，也提高了工作效率，活動夾塊14的內(nèi)腔開設(shè)有凹槽16，凹槽16的內(nèi)腔固定連接有第一擠壓開關(guān)17，第一擠壓開關(guān)17包括上板171，上板171底部的中部設(shè)置有正極觸點172，上板171底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧173，彈簧173的底部與下板175的頂部固定連接，下板175頂部的中部固定連接有負(fù)極觸點174，上板171底部的兩側(cè)與彈簧173的連接處均通過固定件固定連接，且兩個彈簧173關(guān)于正極觸點172呈中心對稱，滑槽18內(nèi)腔的頂部固定連接有第二擠壓開關(guān)19，固定夾塊12與活動夾塊14的內(nèi)腔之間設(shè)置有工件13，通過在卡具上安裝第一擠壓開關(guān)17和第二擠壓開關(guān)19，實現(xiàn)了在該卡具使用的過程中，當(dāng)活動夾塊14的頂部觸碰到第二擠壓開關(guān)19時，電動機5會停止運行，當(dāng)工件13的頂部觸碰到第一擠壓開關(guān)17時，電動機5也會停止運行，避免電動機5出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，增加了電動機5的使用壽命，第二支撐腿9右側(cè)的頂部設(shè)置有控制器10，控制器10分別與電動機5、第一擠壓開關(guān)17和第二擠壓開關(guān)19電性連接。

使用時，控制器10控制電動機5的運行，電動機5通過主動齒輪6傳動帶動從動齒輪8旋轉(zhuǎn)，從動齒輪8帶動螺紋桿7旋轉(zhuǎn)，螺紋桿7旋轉(zhuǎn)的同時帶動第一螺紋套11帶動活動夾塊14的升降，以此達(dá)到調(diào)節(jié)卡具的效果。

綜上所述：該可調(diào)式鋼結(jié)構(gòu)加工卡具，在卡具上安裝電動機5和螺紋桿7、第一螺紋套11和第二螺紋套15、第一擠壓開關(guān)17和第二擠壓開關(guān)19，解決了不方便調(diào)節(jié)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。