本實(shí)用新型涉及物料自動(dòng)安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于一些化妝品的眼線(xiàn)筆或眉筆等，前面的筆頭部分與主體部分有一定的角度，即前面的筆頭部分是彎頭的，然而，在這種彎頭的產(chǎn)品進(jìn)行安裝時(shí)，需要傾斜一定的角度，目前的自動(dòng)化過(guò)程實(shí)現(xiàn)方法需要通過(guò)夾持、推動(dòng)等多個(gè)步驟以及多個(gè)相應(yīng)的裝置才能實(shí)現(xiàn)，而且通常因?yàn)楣P頭的位置對(duì)應(yīng)不準(zhǔn)造成安裝不順暢，需要人工調(diào)整，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了彎頭的產(chǎn)品的自動(dòng)擺角，而且設(shè)備簡(jiǎn)單，提高了效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有沿圓周分布的產(chǎn)品支座，產(chǎn)品活動(dòng)的設(shè)在的產(chǎn)品支座上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)并與產(chǎn)品支座相鄰，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)包括相互連接的支撐構(gòu)件和導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述外側(cè)壁向外側(cè)凸出，所述導(dǎo)向板位于產(chǎn)品支座與轉(zhuǎn)盤(pán)之間、并位于產(chǎn)品支座的下方，所述轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)產(chǎn)品的下部沿著外側(cè)壁向外擺角。

采用此技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到導(dǎo)向板時(shí)，產(chǎn)品的下部觸摸到導(dǎo)向板，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品沿著導(dǎo)向板的外側(cè)壁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)向外擺角；該技術(shù)方案簡(jiǎn)單，很方便的實(shí)現(xiàn)了彎頭產(chǎn)品的擺角，一致性和穩(wěn)定性好，方便后續(xù)的操作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品支座包括產(chǎn)品安裝位，所述產(chǎn)品安裝位在所述內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品安裝位為安裝通孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐構(gòu)件為支撐柱，所述支撐柱位于導(dǎo)向板的下方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐柱的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外側(cè)壁為向外側(cè)凸出的弧形面。

本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)，具有如下的有益效果：

第一，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，設(shè)備簡(jiǎn)單，很方便的實(shí)現(xiàn)了彎頭產(chǎn)品的擺角，一致性和穩(wěn)定性好，方便后續(xù)的操作。

第二、成本低廉，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作過(guò)程簡(jiǎn)化，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)程度高，維護(hù)簡(jiǎn)單，有效降低了其生產(chǎn)和使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)應(yīng)用在轉(zhuǎn)盤(pán)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)擺角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)擺角的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記包括：1、轉(zhuǎn)盤(pán)，2、產(chǎn)品支座，21、產(chǎn)品安裝位，3、產(chǎn)品，4、導(dǎo)向板，41、內(nèi)側(cè)壁、42、外側(cè)壁，5、支撐柱。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～圖4所示，一種轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)1上設(shè)有沿圓周分布的產(chǎn)品支座2，產(chǎn)品3活動(dòng)的設(shè)在的產(chǎn)品支座2上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)1的一側(cè)并與產(chǎn)品支座2相鄰，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)包括相互連接的支撐構(gòu)件和導(dǎo)向板4，所述導(dǎo)向板4包括內(nèi)側(cè)壁41和外側(cè)壁42，所述外側(cè)壁42向外側(cè)凸出的弧形面；所述導(dǎo)向板4位于產(chǎn)品支座2與轉(zhuǎn)盤(pán)1之間、并位于產(chǎn)品支座2的下方，所述轉(zhuǎn)盤(pán)1帶動(dòng)產(chǎn)品3的下部沿著外側(cè)壁42向外擺角。所述產(chǎn)品支座2包括產(chǎn)品安裝位21，所述產(chǎn)品安裝位21在所述內(nèi)側(cè)壁41、外側(cè)壁42之間，即產(chǎn)品安裝位21在水平面的投影在內(nèi)側(cè)壁41、外側(cè)壁42之間，這樣，方便產(chǎn)品3的擺角。所述產(chǎn)品安裝位21為安裝通孔。所述支撐構(gòu)件為支撐柱5，所述支撐柱5位于導(dǎo)向板4的下方。所述支撐柱5 的數(shù)量為兩個(gè)。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)擺角度機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下：

參照如圖1～圖4所示，首先，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品3沿著轉(zhuǎn)盤(pán)1的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到導(dǎo)向板4時(shí)，產(chǎn)品3的下部觸摸到導(dǎo)向板4，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品3具有向外的離心力，然后沿著導(dǎo)向板4的外側(cè)壁42運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)向外擺角；當(dāng)達(dá)到外側(cè)壁42邊緣的最遠(yuǎn)的點(diǎn)時(shí)，向外擺角最大。該技術(shù)方案簡(jiǎn)單，很方便的實(shí)現(xiàn)了彎頭產(chǎn)品的擺角，一致性和穩(wěn)定性好，方便后續(xù)的操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。