本實用新型涉及一種多功能沖模。

背景技術(shù)：

目前，在對工件進(jìn)行沖孔過程中，由于每次只能沖一種孔或一種類型的孔，再次在同一工件上沖孔時，不僅需要重新更換沖針而且需要重新對工件夾持定位，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且不能保持加工精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，能夠降低成本，且能沖出多規(guī)格任意間距孔的多功能沖模。

本實用新型的技術(shù)方案是一種多功能沖模，它包括基座1，其特征在于：所述基座1上設(shè)有滑軌2，所述滑軌2上滑動連接有滑塊3，所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4，兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5，所述壓板5上設(shè)有至少兩個沖針替換套6，每個所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7，所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺8，每個所述工作平臺8的上表面對稱的設(shè)有兩工件定位銷9，所述壓板5的上部安裝有連接座11，所述連接座11與壓機(jī)的動力輸出部連接。

本實用新型的技術(shù)方案還可以是每個所述工作平臺8的上表面分別設(shè)有通槽，所述工件定位銷9安裝在所述通槽內(nèi)，每個所述工件定位銷9上分別套裝有軸承或彈性套環(huán)。

本實用新型的技術(shù)方案還可以是在所述工作平臺8之間還設(shè)有沖壓墊板12。

本實用新型的有益效果是通過在所述基座1上設(shè)有滑軌2，所述滑軌2上滑動連接有滑塊3，所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4，兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5，所述壓板5上設(shè)有至少兩個沖針替換套6，每個所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7，所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺8，每個所述工作平臺8的上表面對稱的設(shè)有兩工件定位銷9，所述壓板5的上部安裝有連接座11，所述連接座11與壓機(jī)的動力輸出部連接；工作時，將工件10放置在工作平臺8上表面對稱設(shè)有的兩工件定位銷9之間，并通過兩工件定位銷9定位，由于連接座11與壓機(jī)的動力輸出部連接，在壓機(jī)的作用下對連接座11施加外力，也就是對壓板5施加外力，在外力作用下按照設(shè)計要求沖針7沖壓工件10，形成設(shè)計所需的沖孔，在工件上需不同沖孔時，僅需要通過外力移動滑塊3，其上的壓板5、沖針7和伸縮油缸4同步隨滑塊3移動，工件10仍設(shè)置在工作平臺8上，在外力作用下按照設(shè)計要求相鄰的沖針7再次沖壓工件10，獲得不同規(guī)格不同間距的沖孔，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，能夠降低成本，且能沖出多規(guī)格任意間距孔的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中的俯視圖

圖1、2中1、基座，2、滑軌，3、滑塊，4、伸縮油缸，5、壓板，6、沖針替換套，7、沖針，8、工作平臺，9、工件定位銷，10、工件，11、連接座，12、沖壓墊板。

具體實施方式

根據(jù)圖1、2所示，本實用新型涉及一種多功能沖模，它包括基座1，所述基座1上設(shè)有滑軌2，所述滑軌2上滑動連接有滑塊3，所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4，兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5，所述壓板5上設(shè)有至少兩個沖針替換套6，每個所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7，所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺8，所述工作平臺8之間還設(shè)有沖壓墊板12，每個所述工作平臺8的上表面對稱的設(shè)有兩工件定位銷9，每個所述工作平臺8的上表面分別設(shè)有通槽，所述工件定位銷9安裝在所述通槽內(nèi)，每個所述工件定位銷9上分別套裝有軸承或彈性套環(huán)，所述壓板5的上部安裝有連接座11，所述連接座11與壓機(jī)的動力輸出部連接；工作時，將工件10放置在工作平臺8上表面對稱設(shè)有的兩工件定位銷9之間，并通過兩工件定位銷9定位，由于連接座11與壓機(jī)的動力輸出部連接，在壓機(jī)的作用下對連接座11施加外力，也就是對壓板5施加外力，在外力作用下按照設(shè)計要求沖針7沖壓工件10，形成設(shè)計所需的沖孔，在工件上需不同沖孔時，僅需要通過外力移動滑塊3，其上的壓板5、沖針7和伸縮油缸4同步隨滑塊3移動，工件10仍設(shè)置在工作平臺8上，在外力作用下按照設(shè)計要求相鄰的沖針7再次沖壓工件10，獲得不同規(guī)格不同間距的沖孔，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，能夠降低成本，且能沖出多規(guī)格任意間距孔的效果。