本實(shí)用新型與減震裝置有關(guān)，特別是有關(guān)于一種刀桿減震裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工時(shí)刀具的震動(dòng)程度對(duì)工件表面品質(zhì)的影響甚巨，也進(jìn)而造成多余加工工序及工時(shí)，因此減少加工過(guò)程中刀具的震動(dòng)是重要的目標(biāo)。

然而震動(dòng)的模態(tài)包含刀把徑向及軸向，已知的減震機(jī)構(gòu)是以多個(gè)部件組成，部件之間以及部件與刀桿間再以橡膠環(huán)緩沖，制造組裝的程序較為繁復(fù)，且軸向的減震效果還有待增進(jìn)。

因此，有必要提供一種新穎且具有進(jìn)步性的刀桿減震裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種刀桿減震裝置，可達(dá)到刀桿軸向及徑向較佳的減震效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易且方便組裝。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種刀桿減震裝置，包括：一桿體，具有一內(nèi)部腔室，該內(nèi)部腔室包括一周壁及兩端壁；一阻尼器，容設(shè)于該內(nèi)部腔室，包括一與該周壁相對(duì)的周面及兩分別與該兩端壁相對(duì)的端面；兩撓性吸收件，分別設(shè)于該兩端壁與該兩端面之間；至少一撓性阻尼調(diào)整件，徑向地設(shè)于該周壁與該周面之間、以及軸向地設(shè)于該端壁與該兩撓性吸收件之間。

進(jìn)一步的，

所述桿體的一端設(shè)有一刀頭。

各撓性吸收件的撓性小于所述端壁的撓性且大于所述撓性阻尼調(diào)整件的撓性。

各撓性吸收件為塑件。

各撓性吸收件徑向上與所述周壁具有一間隙。

所述阻尼器為柱狀，所述撓性阻尼調(diào)整件為復(fù)數(shù)個(gè)，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件包括至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)，至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)套嵌于所述周面。

所述撓性阻尼調(diào)整件為復(fù)數(shù)個(gè)，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件包括至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)，至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)軸向地抵接于所述端壁與兩撓性吸收件之間。

所述至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)嵌設(shè)于所述兩撓性吸收件。

各撓性吸收件的撓性小于所述端壁的撓性且大于所述撓性阻尼調(diào)整件的撓性；各撓性吸收件為塑件；各撓性吸收件徑向上與所述周壁具有一間隙，該間隙不大于所述撓性吸收件的厚度的五分之一；所述阻尼器為柱狀，所述周面設(shè)有至少一環(huán)槽，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件包括至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)，至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)套嵌于至少一環(huán)槽；各第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)的外徑小于各周壁的徑向尺寸；至少一第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)的環(huán)體截面不大于至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)的環(huán)體截面。

所述桿體的兩端分別設(shè)有一穿孔，所述阻尼器軸向貫設(shè)一通孔，各撓性吸收件設(shè)有一穿孔，所述桿體的兩端的穿孔、所述阻尼器的通孔及各撓性吸收件的穿孔連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型的刀桿減震裝置，可達(dá)到刀桿軸向及徑向較佳的減震效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易且方便組裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解圖。

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一剖面圖。

圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

以下僅以實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型可能的實(shí)施例，然并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，事先聲明。

請(qǐng)參考圖1至4，其顯示本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的刀桿減震裝置1包括一桿體10、一阻尼器20、兩撓性吸收件30及至少一撓性阻尼調(diào)整件40。

桿體10具有一內(nèi)部腔室11，內(nèi)部腔室11包括一周壁12及兩端壁13。阻尼器20容設(shè)于內(nèi)部腔室11，阻尼器20包括一與周壁12相對(duì)的周面21及兩分別與兩端壁13相對(duì)的端面22。兩撓性吸收件30分別設(shè)于兩端壁13與兩端面22之間。至少一撓性阻尼調(diào)整件可依實(shí)際需求增加數(shù)量，較佳者如圖式例所示為復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40徑向地設(shè)于周壁12與周面21之間、以及軸向地設(shè)于端壁13與兩撓性吸收件30之間。以此，刀桿震動(dòng)時(shí)，阻尼器20可減少震動(dòng)的幅度，軸向及徑向的震動(dòng)可由復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40緩沖，軸向的震動(dòng)可進(jìn)一步由兩撓性吸收件30緩沖。

較詳細(xì)地說(shuō)，桿體10的一端設(shè)有一刀頭14，刀頭14例如為車刀、銑刀、搪刀或其他切削刀具。

各撓性吸收件30的撓性小于端壁13的撓性且大于撓性阻尼調(diào)整件40的撓性，以此，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40的一部分獲得足夠的軸向支持且能有效的吸收軸向震動(dòng)，并可避免較軟的撓性阻尼調(diào)整件40受較硬的桿體10與阻尼器20壓輾而損壞。較佳地，各撓性吸收件30為塑件，例如：優(yōu)力膠、乙烯龍，上述材料常用于工具機(jī)領(lǐng)域，但凡具有易于加工且撓性介于桿體10與撓性阻尼調(diào)整件40之間，皆可用作撓性吸收件30的材料。

各撓性吸收件30徑向上與周壁12具有一間隙15。較佳地，間隙15不大于撓性吸收件30的厚度的五分之一。撓性吸收件30受到軸向力壓縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生徑向形變，間隙15可避免周壁12限制了撓性吸收件30徑向形變，影響撓性吸收件30的吸震效果或造成撓性吸收件30損壞。

較佳地，阻尼器20為柱狀，復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40包括至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)41，周面21設(shè)有至少一環(huán)槽23，至少一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)41套嵌于周面21的至少一環(huán)槽23。在本實(shí)施例中，周面21的兩端分別設(shè)有四個(gè)環(huán)槽23，各環(huán)槽23套嵌有一第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)41，配置數(shù)量并不限制。

復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件40包括至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42，至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42軸向地抵接于端壁13與兩撓性吸收件30之間。在本實(shí)施例中，端壁13與兩撓性吸收件30之間各抵接有一第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42，然亦可依需要而各設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上(可相同或不同材質(zhì)或可撓性)，兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42分別嵌設(shè)于兩撓性吸收件30，將至少兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42固定于與阻尼器20同軸心的位置，減少因兩第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42徑向位置移動(dòng)而影響減震效果。較佳地，各第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42的外徑小于周壁12的徑向尺寸，便于安裝且避免限制第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42的徑向形變，讓其充分發(fā)揮減震效果；第二撓性阻尼調(diào)整環(huán)42的環(huán)體截面不大于第一撓性阻尼調(diào)整環(huán)41的環(huán)體截面，較小的環(huán)體截面使端壁13與兩撓性吸收件30之間間距較小，使得加工時(shí)冷卻液通過(guò)貫設(shè)的通孔流入無(wú)效空間的冷卻液較少、流動(dòng)也較順暢。較詳細(xì)的說(shuō)，桿體10的兩端分別設(shè)有一穿孔16，阻尼器20軸向貫設(shè)一通孔24，各撓性吸收件30設(shè)有一穿孔31，所述桿體10的兩端的穿孔16、所述阻尼器20的通孔24與各撓性吸收件的穿孔31連通。以此，加工時(shí)冷卻液可流經(jīng)復(fù)數(shù)穿孔16，31及通孔24再由刀頭14流出，達(dá)到降低溫度及去除加工處切屑的功能。

綜上，本實(shí)用新型于阻尼器的徑向及軸向上配置復(fù)數(shù)撓性阻尼調(diào)整件以及復(fù)數(shù)撓性吸收件，可達(dá)到刀桿軸向及徑向較佳的減震效果。

以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。