本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保持架兜孔的輔助加工裝置。
背景技術(shù):
常規(guī)結(jié)構(gòu)的軸承保持架兜孔數(shù)量為偶數(shù)孔,兜孔底部有空刀槽,兜孔中部無凹槽,因此采用的是常規(guī)的夾具、刀具配合均能滿足產(chǎn)品要求;對于異型保持架兜孔結(jié)構(gòu)來說,保持架兜孔數(shù)量為奇數(shù)孔,兜孔底部無空刀槽,要求圓滑過渡,兜孔中部有凹槽,此類保持架采用常規(guī)機夾方法無法實現(xiàn),無法滿足用戶需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提出一種保持架兜孔的輔助加工裝置。
本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種保持架兜孔的輔助加工裝置,所述的輔助加工裝置具有支座;所述的支座為圓盤狀結(jié)構(gòu);所述支座一側(cè)端面的中部具有環(huán)形凸臺,且所述環(huán)形凸臺的環(huán)形空腔構(gòu)成用以放置保持架的空腔;所述的保持架放置在支座一側(cè)的所述環(huán)形凸臺內(nèi),并與所述的環(huán)形凸臺間隙配合;對應(yīng)所述的保持架設(shè)置有用以將其壓緊在環(huán)形凸臺內(nèi)的壓板;所述的壓板為沿圓周均布的多個,多個所述的壓板通過緊固螺栓與所述的支座固聯(lián)為一體;所述支座另一側(cè)端面的中部具有向外側(cè)伸出的凸臺;所述的輔助加工裝置還包括有與機床連接裝置固聯(lián)的底座;所述的底座設(shè)置在支座具有凸臺的一側(cè);所述的底座上具有與支座上所述的凸臺吻配的通孔;所述的支座、底座上均具有用以定位銷穿過的通孔;支座、底座上所述的通孔為沿圓周均布的多個;底座多個所述的通孔中與支座上的通孔相對應(yīng)的兩個為一組,所述的定位銷通過與支座、底座上不同的通孔配合將保持架、底座、支座固聯(lián)為一體;所述底座的另一側(cè)還設(shè)置有將支座與所述的底座固定為一體的螺釘。
所述螺釘?shù)穆菝睘橹睆酱笥诘鬃贤椎钠桨鍫罱Y(jié)構(gòu)。
本實用新型提出的一種保持架兜孔的輔助加工裝置,采用支座與壓板的配合將保持架與支座固定為一體,定位銷通過與支座、底座上不同的通孔配合將保持架、底座、支座固聯(lián)為一體,對保持架的不同兜孔進(jìn)行加工,實現(xiàn)了兜孔保持架的加工,解決了生產(chǎn)中的瓶頸問題,滿足了用戶的特殊需求,同時為同類產(chǎn)品的加工積累了寶貴的經(jīng)驗,并具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、壓板,2、墊片,3、緊固螺栓,4、支座,5、底座,6、定位銷,7、螺釘,8、機床連接裝置,9、保持架,10、環(huán)形凸臺,11、凸臺。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
如圖1所示,一種保持架兜孔的輔助加工裝置,所述的輔助加工裝置具有支座4;所述的支座4為圓盤狀結(jié)構(gòu);所述支座4一側(cè)端面的中部具有環(huán)形凸臺10,且所述環(huán)形凸臺10的環(huán)形空腔構(gòu)成用以放置保持架9的空腔;所述的保持架9放置在支座4一側(cè)的所述環(huán)形凸臺10內(nèi),并與所述的環(huán)形凸臺10間隙配合;對應(yīng)所述的保持架9設(shè)置有用以將其壓緊在環(huán)形凸臺內(nèi)的壓板1;所述的壓板1為沿圓周均布的多個,多個所述的壓板1通過緊固螺栓3與所述的支座4固聯(lián)為一體;所述支座4另一側(cè)端面的中部具有向外側(cè)伸出的凸臺11;所述的輔助加工裝置還包括有與機床連接裝置固聯(lián)的底座5;所述的底座5設(shè)置在支座4具有凸臺的一側(cè);所述的底座5上具有與支座4上所述的凸臺11吻配的通孔;所述的支座4、底座5上具有用以定位銷6穿過的通孔;支座4、底座5上所述的通孔為沿圓周均布的多個;底座5多個所述的通孔中與支座4上的通孔相對應(yīng)的兩個為一組,所述的定位銷6通過與支座4、底座5上不同的通孔配合將保持架9與支座4、底座5固聯(lián)為一體;所述底座5的另一側(cè)還設(shè)置有將支座4與所述的底座5固定為一體的螺釘7;所述螺釘7的螺帽為直徑大于底座上通孔的平板狀結(jié)構(gòu)。
本實用新型使用時,將支座4、底座5、以及螺釘7連接;采用機床連接裝置8安裝在線切割機工作臺上;將待加工的保持架9裝入支座4的定位槽中,待加工的保持架9采用壓塊1、墊片2、緊固螺栓3將加工的保持架9固定在支座上;采用定位銷6將支座4固定在支座4、底座5以及螺釘7組成的固定裝置中;待一個保持架兜孔加工完畢后,將定位銷6去掉,使支座4旋轉(zhuǎn)一定角度,再采用定位銷6將支座4固定在在支座4、底座5以及螺釘7組成的固定裝置上,重復(fù)相同的工作,直到完成保持架的兜孔加工,支座4的定位精度直接影響保持架的兜孔的加工精度。