本實(shí)用新型涉及一種多功能行位束塊，屬于模具制造及生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造加工行業(yè)日新月異，模具研發(fā)制造是整個機(jī)械制造行業(yè)前沿龍頭，模具研發(fā)制造的發(fā)展程度對整個加工制造行業(yè)的發(fā)展起到關(guān)鍵性的作用，隨著人類對產(chǎn)品的個性化追求，不僅要求產(chǎn)品實(shí)用，而且對產(chǎn)品的外觀、人性化等要求也越來越高，所以對模具的要求越來越往微小化、高端化、快速化發(fā)展；現(xiàn)在的模具研發(fā)制造的已顛覆以前的傳統(tǒng)思維，在結(jié)構(gòu)方面的創(chuàng)新越來越多。目前傳統(tǒng)的行位束塊的設(shè)計(jì)會造成模具材料浪費(fèi)，安裝調(diào)整不方便等問題，尤其是在斜導(dǎo)柱的安裝和拆卸更換時非常麻煩，需要把定模板拆開才能拆卸斜導(dǎo)柱，這樣會浪費(fèi)很多時間。為妥善解決該問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型多功能行位束塊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多功能行位束塊，極大地縮短了維修模具的時間，此實(shí)用新型操作使用起來更加簡單方便，不僅使模具結(jié)構(gòu)變得簡單輕小，更節(jié)約了資源，還提高了工作效率。

為克服以上問題，本實(shí)用新型提供一種多功能行位束塊，包括束塊導(dǎo)柱固定件主體，束塊導(dǎo)柱固定件主體的縱截面呈“Z”字形結(jié)構(gòu)；Z字形結(jié)構(gòu)的主體端部凸臺的中心位置設(shè)置有斜導(dǎo)柱安裝孔，下方直角轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有耐磨塊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

進(jìn)一步的，束塊導(dǎo)柱固定件主體的尾部與耐磨塊之間設(shè)置有高度調(diào)整片。

進(jìn)一步的，耐磨塊縱截面呈梯形。

進(jìn)一步的，直角轉(zhuǎn)彎處為圓倒角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，斜導(dǎo)柱安裝孔的斜度為15°或20°。

進(jìn)一步的，梯形的斜角角度為17°或22°。

進(jìn)一步的，耐磨塊通過螺栓固定安裝在“Z”字形結(jié)構(gòu)的尾部。

本實(shí)用新型的有益效果是：直接把斜導(dǎo)柱安裝在行位束塊內(nèi)，通過固定件緊固在定模板上的，拆卸時只需要松開鎖緊行位束塊的螺栓便可以進(jìn)行操作，這樣斜導(dǎo)柱的更換比較方便，另一方面束塊的斜面單獨(dú)設(shè)計(jì)了耐磨塊加調(diào)整片的形式，這樣可以增加束塊的使用壽命，方便調(diào)整行位束塊和行位之間的間隙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型中耐磨塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型在工作過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-斜導(dǎo)柱固定件主體，2-高度調(diào)整片，3-耐磨塊，4-斜導(dǎo)柱安裝孔，5-螺栓，6-滑塊座，7-定模扳，8-動模板，9-行位束塊。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供一種多功能行位束塊，包括束塊導(dǎo)柱固定件主體1，束塊導(dǎo)柱固定件主體的縱截面呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，加工制作的鋼材可選用718HH，尺寸可依據(jù)模具需求的大小做相應(yīng)調(diào)整；Z字形結(jié)構(gòu)的主體端部凸臺的中心位置設(shè)置有斜導(dǎo)柱安裝孔4，下方直角轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有耐磨塊3。束塊導(dǎo)柱固定件主體的尾部與耐磨塊之間設(shè)置有高度調(diào)整片2，調(diào)整片的厚度可以根據(jù)需要調(diào)整，可以起到調(diào)整耐磨塊高度的作用，不需要重新加工耐磨塊和滑塊座。耐磨塊縱截面呈梯形，厚度一般為6mm或8mm，其加工材料需采用熱處理硬料，一般可采用型號為SK3或者T10等熱處理材料，其作用是在和滑塊座接觸時，起到壓緊滑塊座，防止滑塊受到壓力而位移。直角轉(zhuǎn)彎處為圓倒角結(jié)構(gòu)。斜導(dǎo)柱安裝孔的斜度為15°，直徑可為12mm、15mm和20mm三種，可根據(jù)經(jīng)常使用的尺寸定制標(biāo)準(zhǔn)件。梯形的斜角角度為17°。耐磨塊通過螺栓5固定安裝在“Z”字形結(jié)構(gòu)的尾部。

工作時，將本實(shí)用新型安裝于定模扳7上，與動模板8相對應(yīng)，如圖4 所示，如若需要更換斜導(dǎo)柱只需將行位束塊9上的固定螺栓拆下便可方便更換維修，將耐磨塊靠緊壓住滑塊座6，其高度和間隙大小依靠高度調(diào)整片來調(diào)整，這樣便可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化的生產(chǎn)要求。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，斜導(dǎo)柱安裝孔的斜度為還可以為20°。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2不同之處在于，梯形的斜角角度為還可以為22°。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。