本實用新型涉及一種汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置。

背景技術(shù)：

隨著鋁水箱散熱器在汽車上被廣泛利用和推廣，人們對鋁水箱散熱器生產(chǎn)線的各項細節(jié)也越來越重視。鋁水箱散熱器的芯體在經(jīng)過清洗風(fēng)干后需要進行浸釬，原來的生產(chǎn)線一般都是人工浸釬，自動化程度低，生產(chǎn)效率慢，浸釬后的芯體都是直接平放在瀝水平臺上進行瀝水，瀝水效果差，釬劑容易在芯體的下端面附著結(jié)塊，導(dǎo)致芯體的質(zhì)量不達標，嚴重影響后期的裝配和銷售。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種瀝水效果好汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置，包括：機架，在所述機架的下端從前往后依次設(shè)置有上件輥筒平臺、浸釬槽、第一瀝水槽、第二瀝水槽和下件輸送裝置，在所述下件輸送裝置上端的機架上設(shè)置有高壓風(fēng)機，在所述上件輥筒平臺靠近浸釬槽的一端上設(shè)置有上件限位裝置，在所述機架的上端中部設(shè)置有行走電機，在所述行

走電機的電機軸上設(shè)置有主動鏈輪，在所述行走電機右側(cè)的機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸，在所述上轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)置有從動鏈輪，所述主動鏈輪通過橫向鏈條與從動鏈輪相連接，在所述上轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有齒輪，在所述行走電機下端的機架上設(shè)置有橫向移動架，在所述機架的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌，所述橫向移動架的兩端分別通過滑塊滑動設(shè)置在滑軌上，在所述橫向移動架上設(shè)置有與齒輪相互嚙合的齒條，在所述橫向移動架上設(shè)置有若干升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與機械手相連接，在所述機械手的上端均勻設(shè)置有若干導(dǎo)向桿，在所述橫向移動架上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相互配合的導(dǎo)向套，在所述浸釬槽上端兩側(cè)的機架上對稱設(shè)置有第一升降螺桿，所述第一升降螺桿的上端與設(shè)置在機架上的第一升降電機相連接，在所述第一升降螺桿上設(shè)置有與其相互配合的第一升降螺套，在兩個第一升降螺套之間設(shè)置有浸釬平臺，在所述浸釬槽一側(cè)設(shè)置有釬劑副槽，在所述釬劑副槽的上端設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的電機軸伸入釬劑副槽的底部與第一攪拌葉輪相連接，在所述攪拌電機一側(cè)的釬劑副槽上設(shè)置有隔膜泵，所述隔膜泵的抽液口通過抽液管與釬劑副槽的底部相互連通，所述隔膜泵的出液口通過補液管與浸釬槽的一側(cè)上端相互連通，在所述浸釬槽的一側(cè)下端設(shè)置有排液管，在所述浸釬槽的底部兩側(cè)對稱設(shè)置有第二攪拌葉輪，在所述第二攪拌葉輪與設(shè)置在浸釬槽另一側(cè)機架上的攪拌葉輪驅(qū)動馬達相連接，在所述第一瀝水槽上端的機架上設(shè)置有第一傾斜瀝水裝置，在所述第二瀝

水槽上端的機架上設(shè)置有第二傾斜瀝水裝置，所述第一傾斜瀝水裝置和第二傾斜瀝水裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一傾斜瀝水裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在第一瀝水槽上端一側(cè)機架上的第二升降螺桿，所述第二升降螺桿上端與設(shè)置在機架上的第二升降電機相連接，在所述第二升降螺桿上設(shè)置有與其相互配合的第二升降螺套，在所述第二升降螺套的一側(cè)設(shè)置有連桿，瀝水平臺的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與連桿轉(zhuǎn)動連接，在所述瀝水平臺另一側(cè)下端的機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，在所述瀝水平臺另一側(cè)下端通過滾輪滾動設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點是：上述汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置，通過機械手和升降電機完成對芯體的浸釬，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，同時利用兩套傾斜瀝水裝置對芯體進行兩次傾斜瀝水，瀝水效果好，保證芯體的質(zhì)量，為后期的裝配和銷售提供有利條件。

附圖說明

圖1為本實用新型汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中浸釬槽的側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中第一瀝水裝置的側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、上件輥筒平臺，3、浸釬槽，4、第一瀝水槽，5、第二瀝水槽，6、下件輸送裝置，7、高壓風(fēng)機，8、上件限位裝置，9、行走電機，10、電機軸，11、主動鏈輪，12、上轉(zhuǎn)軸，13、從動鏈輪，14、橫向鏈條，15、

齒輪，16、橫向移動架，17、滑軌，18、滑塊，19、齒條，20、升降氣缸，21、活塞桿，22、機械手，23、導(dǎo)向桿，24、導(dǎo)向套，25、第一升降螺桿，26、第一升降電機，27、第一升降螺套，28、浸釬平臺，29、釬劑副槽，30、攪拌電機，31、電機軸，32、第一攪拌葉輪，33、隔膜泵，34、抽液管，35、補液管，36、排液管，37、第二攪拌葉輪，38、攪拌葉輪驅(qū)動馬達，39、第一傾斜瀝水裝置，391、第二升降螺桿，392、第二升降電機，393、第二升降螺套，394、連桿，395、瀝水平臺，396、轉(zhuǎn)軸，397、導(dǎo)軌，398、滾輪，40、第二傾斜瀝水裝置，41、工件芯體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3所示，汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置，包括：機架1，在所述機架1的下端從前往后依次設(shè)置有上件輥筒平臺2、浸釬槽3、第一瀝水槽4、第二瀝水槽5和下件輸送裝置6，在所述下件輸送裝置6上端的機架1上設(shè)置有高壓風(fēng)機7，在所述上件輥筒平臺2靠近浸釬槽3的一端上設(shè)置有上件限位裝置8，在所述機架1的上端中部設(shè)置有行走電機9，在所述行走電機9的電機軸10上設(shè)置有主動鏈輪11，在所述行走電機9右側(cè)的機架1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸12，在所述上轉(zhuǎn)軸12的一端上設(shè)置有從動鏈輪13，所述主動鏈輪11通過橫向鏈條14與從動鏈輪13相連接，在所述上轉(zhuǎn)軸12的另一端上設(shè)置有

齒輪15，在所述行走電機9下端的機架1上設(shè)置有橫向移動架16，在所述機架1的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌17，所述橫向移動架16的兩端分別通過滑塊18滑動設(shè)置在滑軌17上，在所述橫向移動架16上設(shè)置有與齒輪15相互嚙合的齒條19，在所述橫向移動架16上設(shè)置有若干升降氣缸20，所述升降氣缸20的活塞桿21與機械手22相連接，在所述機械手22的上端均勻設(shè)置有若干導(dǎo)向桿23，在所述橫向移動架16上設(shè)置有與導(dǎo)向桿23相互配合的導(dǎo)向套24，在所述浸釬槽3上端兩側(cè)的機架1上對稱設(shè)置有第一升降螺桿25，所述第一升降螺桿25的上端與設(shè)置在機架1上的第一升降電機26相連接，在所述第一升降螺桿25上設(shè)置有與其相互配合的第一升降螺套27，在兩個第一升降螺套27之間設(shè)置有浸釬平臺28，在所述浸釬槽3一側(cè)設(shè)置有釬劑副槽29，在所述釬劑副槽29的上端設(shè)置有攪拌電機30，所述攪拌電機30的電機軸31伸入釬劑副槽29的底部與第一攪拌葉輪32相連接，在所述攪拌電機30一側(cè)的釬劑副槽29上設(shè)置有隔膜泵33，所述隔膜泵33的抽液口通過抽液管34與釬劑副槽29的底部相互連通，所述隔膜泵33的出液口通過補液管35與浸釬槽3的一側(cè)上端相互連通，在所述浸釬槽3的一側(cè)下端設(shè)置有排液管36，在所述浸釬槽3的底部兩側(cè)對稱設(shè)置有第二攪拌葉輪37，在所述第二攪拌葉輪37與設(shè)置在浸釬槽3另一側(cè)機架1上的攪拌葉輪驅(qū)動馬達38相連接，在所述第一瀝水槽4上端的機架1上設(shè)置有第一傾斜瀝水裝置39，在所述第二瀝水槽5上端的機架1上設(shè)置有第二傾斜瀝水裝置40，

所述第一傾斜瀝水裝置39和第二傾斜瀝水裝置40的結(jié)構(gòu)相同，所述第一傾斜瀝水裝置39的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在第一瀝水槽4上端一側(cè)機架1上的第二升降螺桿391，所述第二升降螺桿391上端與設(shè)置在機架1上的第二升降電機392相連接，在所述第二升降螺桿391上設(shè)置有與其相互配合的第二升降螺套393，在所述第二升降螺套393的一側(cè)設(shè)置有連桿394，瀝水平臺395的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸396與連桿394轉(zhuǎn)動連接，在所述瀝水平臺395另一側(cè)下端的機架1上設(shè)置有導(dǎo)軌397，在所述瀝水平臺395另一側(cè)下端通過滾輪398滾動設(shè)置在導(dǎo)軌397內(nèi)。

上述汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置使用時，工件芯體41經(jīng)過清洗后通過輸送裝置輸送至上件輥筒平臺2上，上件輥筒平臺2右端的上件限位裝置8伸出對工件芯體41進行暫時限位，當需要對工件芯體41進行浸釬時，啟動升降氣缸20，升降氣缸20的活塞桿21帶動機械手22向下運動，機械手22上端的導(dǎo)向桿23在橫向移動架16上的導(dǎo)向套24內(nèi)滑動，當機械手22下降至工件芯體41的左側(cè)，此時，上件限位裝置8復(fù)位，升降氣缸20停止工作，啟動行走電機9，行走電機9的電機軸10帶動主動鏈輪11轉(zhuǎn)動，主動鏈輪11通過橫向鏈條14帶動從動鏈輪13轉(zhuǎn)動，從動鏈輪13帶動上轉(zhuǎn)軸12在機架1上轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸12帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15帶動與其相互嚙合的齒條19向右橫向移動，齒條19帶動橫向移動架16通過滑塊18在滑軌17上向右滑動，橫向移動架16帶動升降氣缸20向右移動，升降氣缸20的活塞桿21帶動機械手22向右

移動，機械手22向左撥動工件芯體41向右移動至浸釬平臺28上，此時行走電機9停止工作，啟動攪拌葉輪驅(qū)動馬達38，攪拌葉輪驅(qū)動馬達38帶動第二攪拌葉輪37轉(zhuǎn)動對浸釬槽3內(nèi)的釬劑進行攪拌，啟動對稱設(shè)置的兩個第一升降電機26，第一升降電機26的電機軸帶動第一升降螺桿25轉(zhuǎn)動，此時第一升降螺套27在第一升降螺桿25上向下移動，兩個第一升降螺套27帶動浸釬平臺28向下移動，浸釬平臺28帶動工件芯體41向下移動至浸釬槽3內(nèi)對工件芯體41進行浸釬，浸釬完成后第一升降電機26反轉(zhuǎn)帶動第一升降螺桿25反轉(zhuǎn)，第一升降螺套25帶動浸釬平臺28復(fù)位，當需要補充釬劑槽3內(nèi)的釬劑時，啟動隔膜泵33，隔膜泵33通過抽液管34將釬劑副槽29內(nèi)的釬劑抽出，通過補液管35送入浸釬槽3內(nèi)；浸釬平臺28復(fù)位，繼續(xù)啟動行走電機9，行走電機9的電機軸10帶動主動鏈輪11轉(zhuǎn)動，主動鏈輪11通過橫向鏈條14帶動從動鏈輪13轉(zhuǎn)動，從動鏈輪13帶動上轉(zhuǎn)軸12在機架1上轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸12帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15帶動與其相互嚙合的齒條19向右橫向移動，齒條19帶動橫向移動架16通過滑塊18在滑軌17上向右滑動，橫向移動架16帶動升降氣缸20向左移動，升降氣缸20的活塞桿21帶動機械手22向右移動，機械手22向右撥動工件芯體41向右移動至第一傾斜瀝水裝置39內(nèi)的瀝水平臺395上，此時，行走電機9停止工作，啟動第一傾斜瀝水裝置39內(nèi)的第二升降電機392，第二升降電機392的電機軸帶動第二升降螺桿391轉(zhuǎn)動，第二升降螺桿391帶動與其相互配合的

第二升降螺套393向上運動，第二升降螺套393帶動連桿394向上移動，連桿394帶動瀝水平臺395的一側(cè)向上運動，瀝水平臺395的一側(cè)同時通過轉(zhuǎn)軸396在連桿394上實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，瀝水平臺395的另一側(cè)下端通過滾輪398在機架1上的導(dǎo)軌397內(nèi)橫向滑動，此時瀝水平臺395呈傾斜狀態(tài)，當瀝水平臺395的傾斜傾斜角度為15°時，第二升降電機392停止工作，工件芯體41在瀝水平臺395上瀝水一分鐘，第一傾斜瀝水裝置39對工件芯體41瀝水一分鐘后，第一傾斜瀝水裝置39內(nèi)的第二升降電機392反轉(zhuǎn)，第二升降電機392帶動第二升降螺桿391反轉(zhuǎn)，第二升降螺桿391帶動第二升降螺套393復(fù)位，從而調(diào)動瀝水平臺395復(fù)位，此時，繼續(xù)啟動行走電機9，行走電機9的電機軸10帶動主動鏈輪11轉(zhuǎn)動，主動鏈輪11通過橫向鏈條14帶動從動鏈輪13轉(zhuǎn)動，從動鏈輪13帶動上轉(zhuǎn)軸12在機架1上轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸12帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15帶動與其相互嚙合的齒條19向右橫向移動，齒條19帶動橫向移動架16通過滑塊18在滑軌17上向右滑動，橫向移動架16帶動升降氣缸20向左移動，升降氣缸20的活塞桿21帶動機械手22向右移動，機械手22向右撥動工件芯體41向右移動至第二傾斜瀝水裝置40內(nèi)，由于第二傾斜瀝水裝置40與第一傾斜瀝水裝置39的結(jié)構(gòu)一致，第二傾斜瀝水裝置40重復(fù)第一傾斜瀝水裝置39的動作使工件芯體41在第二傾斜瀝水裝置40內(nèi)傾斜15°并瀝水一分鐘，工件芯體41在第二傾斜瀝水裝置40內(nèi)瀝水完成后，第二傾斜瀝水裝置40復(fù)位，繼續(xù)啟動行走電

機9，行走電機9的電機軸10帶動主動鏈輪11轉(zhuǎn)動，主動鏈輪11通過橫向鏈條14帶動從動鏈輪13轉(zhuǎn)動，從動鏈輪13帶動上轉(zhuǎn)軸12在機架1上轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)軸12帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15帶動與其相互嚙合的齒條19向右橫向移動，齒條19帶動橫向移動架16通過滑塊18在滑軌17上向右滑動，橫向移動架16帶動升降氣缸20向左移動，升降氣缸20的活塞桿21帶動機械手22向右移動，機械手22向右撥動工件芯體41向右移動至下件輸送裝置6上，此時，行走電機9和升降氣缸20復(fù)位，啟動高壓風(fēng)機7，高壓風(fēng)機7對下件輸送裝置6上的工件芯體41進行吹風(fēng)吹除工件芯體41表面的多余釬劑，吹風(fēng)完成后，下件輸送裝置6工作將工件芯體41送出機架1外。

上述汽車鋁水箱散熱器芯體自動浸釬裝置，通過機械手和升降電機完成對芯體的浸釬，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，同時利用兩套傾斜瀝水裝置對芯體進行兩次傾斜瀝水，瀝水效果好，保證芯體的質(zhì)量，為后期的裝配和銷售提供有利條件。