本實(shí)用新型涉及LED燈絲燈泡生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種LED燈絲燈泡電源針腳自動剪切校正裝置。

背景技術(shù)：

LED燈作為綠色節(jié)能光源，被國內(nèi)外廣泛地采用，而燈絲形LED燈更以光效高、體積小，與白熾燈相似，更可直接方便的替換白熾燈而廣受消費(fèi)者的歡迎?，F(xiàn)有的燈絲球泡燈的驅(qū)動電源一般放置在泡殼外的燈頭內(nèi)， LED燈絲燈泡內(nèi)通常設(shè)置有若干根燈絲，若干根燈絲固定在燈頭上與燈頭內(nèi)的驅(qū)動電源連接，而但由于燈頭為金屬材料，驅(qū)動電源通電后會與燈頭形成電磁感應(yīng)，并產(chǎn)生電磁干擾，容易在EMC認(rèn)證中出問題。

為此，可考慮將驅(qū)動電源固定在燈頭上，這樣驅(qū)動電源的一面設(shè)置有對應(yīng)連接若干根燈絲的針腳，另一面設(shè)置有用于與燈頭連接的引線。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要用人手對電源上的針腳進(jìn)行校正以及對引線進(jìn)行修剪，以便與后續(xù)的連接加工，然而通過人手校正針腳，針腳的外傾斜度和引線的剪切長度難以保證統(tǒng)一，不利于自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈絲燈泡電源針腳自動剪切校正裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種LED燈絲燈泡電源針腳自動剪切校正裝置，包括平臺、圓錐臺底座、兩自動剪切裝置、吊裝滑軌、水平氣缸、豎直氣缸、滑塊、吸盤、真空吸泵、回收籃、兩定位檢測裝置、控制器，所述圓錐臺底座和兩自動剪切裝置設(shè)置于平臺上；兩自動剪切裝置分別通過豎直桿對稱設(shè)置于圓錐臺底座的兩側(cè)；所述吊裝滑軌位于圓錐臺底座和兩自動剪切裝置的上方；所述水平氣缸安裝在吊裝滑軌的一側(cè)；所述滑塊安裝在吊裝滑軌上且與水平氣缸連接，水平氣缸驅(qū)動滑塊在吊裝滑軌上水平運(yùn)動；所述豎直氣缸連接于滑塊下方；所述吸盤設(shè)置于豎直氣缸底端，所述吸盤通過管道連接真空吸泵；所述回收籃設(shè)置于平臺上，用于回收完成剪切校正的電源；兩定位檢測裝置安裝于吊裝滑軌上，分別位于圓錐臺底座和回收籃的上方；所述控制器與兩自動剪切裝置、水平氣缸、豎直氣缸、真空吸泵、兩定位檢測裝置相連。

進(jìn)一步，所述自動剪切裝置包括兩鉸接的剪刀臂，及與其中一剪刀臂相連的推桿，所述推桿與控制器連接。

進(jìn)一步，所述吸盤為塑膠吸盤。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過豎直氣缸和水平氣缸以及吸盤聯(lián)合作用將待校正針腳的電源吸取、移動，然后放置在圓錐臺底座上，利用圓錐臺底座的側(cè)面將電源的針腳撐開，從而對針腳進(jìn)行校正，同時通過兩側(cè)的自動剪切裝置對電源的兩根引線進(jìn)行修剪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的自動剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參照圖1，本實(shí)用新型的一種LED燈絲燈泡電源針腳自動剪切校正裝置，包括平臺1、圓錐臺底座2、兩自動剪切裝置3、吊裝滑軌4、水平氣缸5、豎直氣缸6、滑塊7、吸盤8、真空吸泵、回收籃9、兩定位檢測裝置、控制器，所述圓錐臺底座2和兩自動剪切裝置3設(shè)置于平臺1上；兩自動剪切裝置3分別通過豎直桿對稱設(shè)置于圓錐臺底座2的兩側(cè)；所述吊裝滑軌4位于圓錐臺底座2和兩自動剪切裝置3的上方；所述水平氣缸5安裝在吊裝滑軌4的一側(cè)；所述滑塊7安裝在吊裝滑軌4上且與水平氣缸5連接，水平氣缸5驅(qū)動滑塊7在吊裝滑軌4上水平運(yùn)動；所述豎直氣缸5連接于滑塊7下方；所述吸盤8設(shè)置于豎直氣缸6底端，所述吸盤8通過管道連接真空吸泵；所述回收籃9設(shè)置于平臺1上，用于回收完成剪切校正的電源；兩定位檢測裝置安裝于吊裝滑軌4上，分別位于圓錐臺底座1和回收籃9的上方；所述控制器與兩自動剪切裝置3、水平氣缸5、豎直氣缸6、真空吸泵、兩定位檢測裝置相連。

如圖2所示，所述自動剪切裝置3包括兩鉸接的剪刀臂，及與其中一剪刀臂相連的推桿，所述推桿與控制器連接

所述吸盤8為塑膠吸盤。

工作時，將待加工的電源設(shè)置引線的一面朝上、設(shè)置針腳的一面朝下放置，通過豎直氣缸6和水平氣缸5以及吸盤8聯(lián)合作用將待校正針腳的電源吸取、移動，當(dāng)真空吸泵吸氣時，吸盤8即能將電源表面吸附，實(shí)現(xiàn)吸取物料，水平氣缸5驅(qū)動滑塊7在吊裝滑軌4上水平移動，當(dāng)定位檢測裝置檢測到滑塊7到達(dá)圓錐臺底座2上方，控制器則控制水平氣缸5停止運(yùn)動，而豎直氣缸6向下運(yùn)動，使待加工的電源放置在圓錐臺底座2上，利用圓錐臺底座2的側(cè)面將電源的針腳撐開，從而對針腳進(jìn)行校正，同時通過兩側(cè)的自動剪切裝置3對電源的兩根引線進(jìn)行修剪；加工完畢后，控制器則控制水平氣缸5繼續(xù)運(yùn)動，直至定位檢測裝置檢測到滑塊7到達(dá)回收籃9上方，然后控制真空吸泵停止吸氣，加工完成的電源則掉落至回收籃9中。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。