本實用新型涉及鍛造領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于快鍛機(jī)的下摔套。

背景技術(shù)：

目前圓棒材的鍛件是采用快鍛機(jī)或是鍛錘利用弧形砧將方坯加工成近似圓形的鍛件。使用6000T快鍛機(jī)在鍛打圓鋼時，使用的是上下圓弧砧，圓弧砧安裝在上下摔套中，由于原鑄鋼件的縮孔、夾雜、冷縮裂縫等缺陷及下摔套立柱磨損造成鍛造中心偏移，在鍛造過程中下摔套安裝圓弧砧的槽中根部圓角處常造成裂縫而斷裂。

申請?zhí)枮?01020207934.X的中國實用新型專利說明書中公開了一種具有摔套的新型鍛錘，涉及一種同時具有鍛造方坯和圓棒材功能的鍛錘。目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)備存在偏心鍛造的問題，能有效的防止偏心鍛造，大幅提高生產(chǎn)效率。包括錘頭、連接在錘頭下端的上平砧、位于上平砧下方的下平砧，還包括一個摔套以及放置于摔套內(nèi)的上摔子和下摔子，上摔子和下摔子之間形成一個用于容納方坯的弧形腔，摔套活動連接在下平砧上，當(dāng)需要時，摔套可帶動上摔子和下摔子一起移動并放置于下平砧的上表面；摔套的一側(cè)通過一根轉(zhuǎn)軸活動連接在下平砧上；擋塊的自由端的頂部可抵在與轉(zhuǎn)軸相對一側(cè)的摔套的外壁上。該裝置的下摔套采用鑄鋼件制成，使用過程中易出現(xiàn)縮孔、裂縫等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種適用于快鍛機(jī)的下摔套，解決鍛造過程中易出現(xiàn)的縮孔、裂縫等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種適用于快鍛機(jī)的下摔套，包括本體和位于所述本體上的連接部，所述本體包括多塊并排布置的連接板，多個所述連接板通過第一連接件連接，所述連接板上設(shè)有安裝圓弧砧的凹槽。

優(yōu)選地，所述連接板為鋼板。

優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有六塊。

優(yōu)選地，多個所述連接板包括位于左右兩側(cè)的外板和兩個外板之間的內(nèi)板，所述內(nèi)板上設(shè)有連接分部，多個所述連接分部連接形成連接部。

優(yōu)選地，每個內(nèi)板和相應(yīng)的連接分部一體成型。

優(yōu)選地，所述連接分部通過第二連接件連接。

優(yōu)選地，所述第一連接件為鉚釘。

優(yōu)選地，所述連接板上設(shè)有坡口。

如上所述，本實用新型涉及的適用于快鍛機(jī)的下摔套，具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，設(shè)置多塊連接板形成下摔套，可避免鑄鋼件易出現(xiàn)縮孔、裂縫等現(xiàn)象的缺陷，也使鍛造過程中應(yīng)力分散，提高了下摔套的使用壽命，本實用新型尤其適用在6000T快鍛機(jī)上使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖2中A處的放大圖。

圖5為本實用新型安裝圓弧砧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為上摔套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7的圖6的側(cè)視圖。

元件標(biāo)號說明

10 本體

11 連接板

111 外板

112 內(nèi)板

113 連接分部

114 第二連接件

115 坡口

12 第一連接件

13 凹槽

14 固定部

20 連接部

30 圓弧砧

40 上摔套

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1至圖7所示，本實用新型提供一種適用于快鍛機(jī)的下摔套，包括本體10和位于所述本體10上的連接部20，下摔套與上摔套40配合使用(如圖6和圖7所示)。所述本體10包括多塊并排布置的連接板11，所述連接板11一般采用鋼板，多個所述連接板11通過第一連接件12連接，所述第一連接件12通常選用鉚釘，鉚釘設(shè)有多個，便于更牢靠地將所有的連接板11連接，相鄰連接板11的接觸面應(yīng)確保平整，便于安裝，多個連接板11的結(jié)構(gòu)設(shè)置使下摔套在鍛造的過程中應(yīng)力分散，延長了下摔套的使用壽命。每個所述連接板11上設(shè)有安裝圓弧砧30的凹槽13，安裝時所有的凹槽13需對其位置，確保順利安裝所述圓弧砧30，圓弧砧30一般通過固定軸(圖中未顯示)固定在所述本體10上。

如圖2和圖3所示，優(yōu)選地，所述連接板11設(shè)有六塊，六塊連接板的長、寬和厚度應(yīng)留有特定的余量，便于后續(xù)工藝的實施。優(yōu)選地，多個所述連接板11包括位于左右兩側(cè)的外板111和兩個外板111之間的內(nèi)板112，所述內(nèi)板112上設(shè)有連接分部113，多個所述連接分部113連接形成連接部20，外板111上不設(shè)有連接分部。優(yōu)選地，每個內(nèi)板112和相應(yīng)的連接分部113一體成型，確保其強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述連接分部113通過第二連接件114連接，所述第二連接件114設(shè)有多個，使連接部連接更牢固，第二連接件114可選用鉚釘，其規(guī)格一般小于第一連接件12所選用的鉚釘。

如圖2和圖4所示，優(yōu)選地，所述連接板11上設(shè)有坡口115，坡口115一般呈V形，所有連接板11的坡口115應(yīng)施連續(xù)焊，焊后進(jìn)行熱處理消除應(yīng)力，退火。所述連接板11上還設(shè)有固定部14，便于與其它部件連接。

綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。